一種液態(tài)冷媒控制方法及裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種液態(tài)冷媒控制方法及裝置。其中，該方法包括：檢測(cè)氣液分離器的溫度參數(shù)；基于所述溫度參數(shù)判斷所述氣液分離器內(nèi)液態(tài)冷媒的狀態(tài)；基于所述液態(tài)冷媒的狀態(tài)控制旁通電磁閥的開啟或關(guān)閉，以調(diào)整所述液態(tài)冷媒的含量。本發(fā)明專利技術(shù)通過檢測(cè)氣液分離器進(jìn)出口溫度和排氣溫度等參數(shù)，經(jīng)過系列算法判斷氣液分離器內(nèi)液態(tài)冷媒的狀態(tài)，確定旁通電磁閥的開啟關(guān)閉。從而將氣液分離器內(nèi)液態(tài)冷媒維持在一個(gè)較低水平，減少系統(tǒng)冷媒的需求量，增加冷媒的流通性，提高機(jī)組安全性和經(jīng)濟(jì)性，解決了低溫冷凝機(jī)組氣液分離器內(nèi)積液的問題，從而減少了冷凝機(jī)組壓縮機(jī)故障。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及冷凝機(jī)
，具體而言，涉及一種液態(tài)冷媒控制方法及裝置。
技術(shù)介紹
目前低溫冷凝機(jī)組在停機(jī)前采用抽空循環(huán)方案對(duì)機(jī)組進(jìn)行保護(hù)，但因元器件縫隙泄漏等原因?qū)е聶C(jī)組長(zhǎng)期停機(jī)后系統(tǒng)冷媒將遷徙到氣液分離器，導(dǎo)致機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行后容易形成吸氣待液，造成壓縮機(jī)液擊，進(jìn)而損壞壓縮機(jī)。同時(shí)，在機(jī)組運(yùn)行過程中，因冷凝機(jī)組和冷庫(kù)特性，整個(gè)制冷系統(tǒng)在使用過程中存在頻繁啟動(dòng)等各種特殊情況，導(dǎo)致氣液分離器內(nèi)液態(tài)冷媒積聚的可能性，形成系統(tǒng)故障隱患。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中液態(tài)冷媒積聚易導(dǎo)致壓縮機(jī)故障的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)實(shí)施例中提供一種液態(tài)冷媒控制方法及裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中液態(tài)冷媒積聚易導(dǎo)致壓縮機(jī)故障的問題。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供了一種液態(tài)冷媒控制方法，其中，該方法包括：檢測(cè)氣液分離器的溫度參數(shù)；基于所述溫度參數(shù)判斷所述氣液分離器內(nèi)液態(tài)冷媒的狀態(tài)；基于所述液態(tài)冷媒的狀態(tài)控制旁通電磁閥的開啟或關(guān)閉，以調(diào)整所述液態(tài)冷媒的含量。優(yōu)選地，所述溫度參數(shù)至少包括以下之一：所述氣液分離器的進(jìn)出口溫度、排氣溫度。優(yōu)選地，檢測(cè)氣液分離器的溫度參數(shù)；基于所述溫度參數(shù)判斷所述氣液分離器內(nèi)液態(tài)冷媒的狀態(tài)，包括：多次檢測(cè)所述氣液分離器的溫度參數(shù)；基于所述溫度參數(shù)判斷所述氣液分離器內(nèi)液態(tài)冷媒的狀態(tài)；如果指定時(shí)間內(nèi)多次檢測(cè)得到的液態(tài)冷媒的狀態(tài)一致，則停止檢測(cè)，如果不一致，則重新檢測(cè)。優(yōu)選地，所述液態(tài)冷媒的狀態(tài)，包括：無液態(tài)冷媒、有液態(tài)冷媒且液位呈下降趨勢(shì)、有液態(tài)冷媒且液位呈上升趨勢(shì)、有液態(tài)冷媒且液位趨勢(shì)不確定。優(yōu)選地，基于所述液態(tài)冷媒的狀態(tài)控制旁通電磁閥的開啟或關(guān)閉，包括：如果所述液態(tài)冷媒的狀態(tài)是無液態(tài)冷媒，或者是有液態(tài)冷媒且液位呈下降趨勢(shì)，則控制關(guān)閉所述旁通電磁閥；如果所述液態(tài)冷媒的狀態(tài)是有液態(tài)冷媒且液位呈上升趨勢(shì)，或者是有液態(tài)冷媒且液位趨勢(shì)不確定，則控制開啟所述旁通電磁閥。優(yōu)選地，控制開啟所述旁通電磁閥之后，所述方法還包括：開啟所述旁通電磁閥預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)后，自動(dòng)關(guān)閉所述旁通電磁閥。本專利技術(shù)還提供了一種液態(tài)冷媒控制裝置，其中，該裝置包括：溫度檢測(cè)模塊，用于檢測(cè)氣液分離器的溫度參數(shù)；狀態(tài)判斷模塊，用于基于所述溫度參數(shù)判斷所述氣液分離器內(nèi)液態(tài)冷媒的狀態(tài)；控制模塊，用于基于所述液態(tài)冷媒的狀態(tài)控制旁通電磁閥的開啟或關(guān)閉，以調(diào)整所述液態(tài)冷媒的含量。優(yōu)選地，所述液態(tài)冷媒的狀態(tài)，包括：無液態(tài)冷媒、有液態(tài)冷媒且液位呈下降趨勢(shì)、有液態(tài)冷媒且液位呈上升趨勢(shì)、有液態(tài)冷媒且液位趨勢(shì)不確定。優(yōu)選地，所述控制模塊包括：關(guān)閉單元，用于在所述液態(tài)冷媒的狀態(tài)是無液態(tài)冷媒，或者是有液態(tài)冷媒且液位呈下降趨勢(shì)的情況下，控制關(guān)閉所述旁通電磁閥；開啟單元，用于在所述液態(tài)冷媒的狀態(tài)是有液態(tài)冷媒且液位呈上升趨勢(shì)，或者是有液態(tài)冷媒且液位趨勢(shì)不確定的情況下，控制開啟所述旁通電磁閥。本專利技術(shù)通過檢測(cè)氣液分離器進(jìn)出口溫度和排氣溫度等參數(shù)，經(jīng)過系列算法判斷氣液分離器內(nèi)液態(tài)冷媒的狀態(tài)，確定旁通電磁閥的開啟關(guān)閉。從而將氣液分離器內(nèi)液態(tài)冷媒維持在一個(gè)較低水平，減少系統(tǒng)冷媒的需求量，增加冷媒的流通性，提高機(jī)組安全性和經(jīng)濟(jì)性，解決了低溫冷凝機(jī)組氣液分離器內(nèi)積液的問題，從而減少了冷凝機(jī)組壓縮機(jī)故障。附圖說明圖1是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的液態(tài)冷媒控制方法流程圖；圖2是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的基于液態(tài)冷媒狀態(tài)控制旁通電磁閥的流程圖；圖3是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的冷凝機(jī)組系統(tǒng)構(gòu)造示意圖；圖4是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的液態(tài)冷媒控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本專利技術(shù)的限定。實(shí)施例一圖1是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的液態(tài)冷媒控制方法流程圖，如圖1所示，該方法包括以下步驟(步驟S102-步驟S106)：步驟S102，檢測(cè)氣液分離器的溫度參數(shù)，該溫度參數(shù)至少包括以下之一：氣液分離器的進(jìn)出口溫度、排氣溫度；步驟S104，基于溫度參數(shù)判斷氣液分離器內(nèi)液態(tài)冷媒的狀態(tài)；步驟S106，基于液態(tài)冷媒的狀態(tài)控制旁通電磁閥的開啟或關(guān)閉，以調(diào)整液態(tài)冷媒的含量。本實(shí)施例通過檢測(cè)氣液分離器進(jìn)出口溫度和排氣溫度等參數(shù)，經(jīng)過系列算法判斷氣液分離器內(nèi)液態(tài)冷媒的狀態(tài)，確定旁通電磁閥的開啟關(guān)閉。從而將氣液分離器內(nèi)液態(tài)冷媒維持在一個(gè)較低水平，減少系統(tǒng)冷媒的需求量，增加冷媒的流通性，提高機(jī)組安全性和經(jīng)濟(jì)性。為了保證液態(tài)冷媒狀態(tài)的判斷準(zhǔn)確性，可以選擇多次檢測(cè)氣液分離器的溫度參數(shù)，如果指定時(shí)間(例如：5s)內(nèi)多次檢測(cè)得到的液態(tài)冷媒的狀態(tài)一致，則停止檢測(cè)，確定液態(tài)冷媒的狀態(tài)；如果不一致，則重新檢測(cè)。液態(tài)冷媒的狀態(tài)可以分為以下四類：1)無液態(tài)冷媒、2)有液態(tài)冷媒且液位呈下降趨勢(shì)、3)有液態(tài)冷媒且液位呈上升趨勢(shì)、4)有液態(tài)冷媒且液位趨勢(shì)不確定。對(duì)于前兩類狀態(tài)，需要控制關(guān)閉旁通電磁閥；對(duì)于后兩類狀態(tài)，需要控制開啟旁通電磁閥，開啟旁通電磁閥的時(shí)長(zhǎng)可根據(jù)工程情況預(yù)設(shè)，在開啟預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)后，自動(dòng)關(guān)閉旁通電磁閥。當(dāng)然，液態(tài)冷媒的狀態(tài)也可以有其他分類方式，只需要能夠區(qū)分出有液態(tài)冷媒且液位狀態(tài)需要下調(diào)這一情況即可，便可開啟旁通電磁閥，通過供液冷媒對(duì)氣液分離器內(nèi)的液態(tài)冷媒進(jìn)行加熱，使得液態(tài)冷媒迅速政法，減少液態(tài)冷媒含量直至消除。實(shí)施例二為了更清楚的描述本專利技術(shù)的技術(shù)方案，下面通過優(yōu)選實(shí)施例和附圖對(duì)本專利技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)介紹。圖2是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的基于液態(tài)冷媒狀態(tài)控制旁通電磁閥的流程圖，如圖2所示，該流程包括：步驟S201，檢測(cè)氣液分離器進(jìn)出口溫度和排氣溫度等參數(shù)。步驟S202，通過各項(xiàng)參數(shù)判斷氣液分離器內(nèi)液態(tài)冷媒情況和趨勢(shì)。圖3是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的冷凝機(jī)組系統(tǒng)構(gòu)造示意圖，如圖3所示，在冷凝機(jī)組系統(tǒng)中有3個(gè)溫度傳感器，分別布置在機(jī)組排氣口(排氣溫度傳感器)、吸氣口(即氣液分離器出口)(出氣口溫度傳感器)和氣液分離器進(jìn)氣口(進(jìn)氣口溫度傳感器)，同時(shí)在壓縮機(jī)吸氣口和排氣口設(shè)置有壓力傳感器，通過專業(yè)邏輯算法可以判斷系統(tǒng)運(yùn)行中氣液分離器內(nèi)液態(tài)冷媒的情況和變化趨勢(shì)。判斷結(jié)果分為4類情況，具體如下：1、氣液分離器(簡(jiǎn)稱氣分)無液態(tài)冷媒；2、氣液分離器內(nèi)有液態(tài)冷媒且液位呈下降趨勢(shì)；3、氣液分離器內(nèi)有液態(tài)冷媒且液位呈上升趨勢(shì)；4、氣液分離器內(nèi)有液態(tài)冷媒且液位無變化或無法判斷變化趨勢(shì)。步驟S203a本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種液態(tài)冷媒控制方法，其特征在于，所述方法包括：檢測(cè)氣液分離器的溫度參數(shù)；基于所述溫度參數(shù)判斷所述氣液分離器內(nèi)液態(tài)冷媒的狀態(tài)；基于所述液態(tài)冷媒的狀態(tài)控制旁通電磁閥的開啟或關(guān)閉，以調(diào)整所述液態(tài)冷媒的含量。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種液態(tài)冷媒控制方法，其特征在于，所述方法包括：
檢測(cè)氣液分離器的溫度參數(shù)；
基于所述溫度參數(shù)判斷所述氣液分離器內(nèi)液態(tài)冷媒的狀態(tài)；
基于所述液態(tài)冷媒的狀態(tài)控制旁通電磁閥的開啟或關(guān)閉，以調(diào)整
所述液態(tài)冷媒的含量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述溫度參數(shù)至少包
括以下之一：
所述氣液分離器的進(jìn)出口溫度、排氣溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，檢測(cè)氣液分離器的溫
度參數(shù)；基于所述溫度參數(shù)判斷所述氣液分離器內(nèi)液態(tài)冷媒的狀態(tài)，
包括：
多次檢測(cè)所述氣液分離器的溫度參數(shù)；基于所述溫度參數(shù)判斷所
述氣液分離器內(nèi)液態(tài)冷媒的狀態(tài)；
如果指定時(shí)間內(nèi)多次檢測(cè)得到的液態(tài)冷媒的狀態(tài)一致，則停止檢
測(cè)，如果不一致，則重新檢測(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述液態(tài)冷媒的狀態(tài)，
包括：
無液態(tài)冷媒、有液態(tài)冷媒且液位呈下降趨勢(shì)、有液態(tài)冷媒且液位
呈上升趨勢(shì)、有液態(tài)冷媒且液位趨勢(shì)不確定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，基于所述液態(tài)冷媒的
狀態(tài)控制旁通電磁閥的開啟或關(guān)閉，包括：
如果所述液態(tài)冷媒的狀態(tài)是無液態(tài)冷媒，或者是有液態(tài)冷媒且液
位呈下降趨勢(shì)，則控制關(guān)閉所述旁通電磁閥；<...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：顧裕林，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：珠海格力電器股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東;44