【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及井洞附屬設備領域，具體是一種防凍井圈的制造方法。
技術介紹
當前，隨著城市的發展和道路改造，大量設置在地面上的通信、電力電纜等都需要移到地下，重新進行敷設。為了方便日后對這些設施進行維護和更換。所以就需要修建大量的窨井來滿足工程日后的維護和檢修更換的需要。這些窨井的出現，的確給日后的維護和檢修更換提供了極大的方便。但在冬季，特別是天氣較為寒冷的地區，在降雪天氣下，井蓋和井圈的連接處容易結冰，當遇到線路故障需要打開井蓋進行檢修時，還需要將冰層搗碎，才能啟開井蓋，若冰層較厚時，井蓋上覆蓋的冰層較厚，不易搗碎，而用力過猛，還可能導致井蓋整體破碎。
技術實現思路
本專利技術旨在提供一種防凍井圈的制造方法，以解決上述問題。為實現上述目的，本專利技術的技術方案如下：一種防凍井圈的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：選料：選用粉末狀的鐵粉為主料，參入占比重1/3的顆粒大小在110~150目的304不銹鋼作為坯料，置于壓力機模具中；壓制處理：打開壓力機，將模具中的鐵粉和不銹鋼材料壓制成井蓋毛坯；燒結處理：壓制處理后得到的井蓋毛坯置于800℃~1000℃進行預熱30分鐘，再加熱至1400℃~1450℃，持續燒結一個小時以上，最后緩慢冷卻至常溫。置入內環槽：燒結完成后，選用環管至于燒結后的井蓋圓周，并在環管內鋪設碳纖維加熱絲；打磨：進行表面打磨，將毛刺打磨干凈并拋光；制造井圈：將50~80份水泥、3~5份石灰、8~20份硅灰石、1份水膠比、25~50份砂石混合攪拌成混凝土拌合物，添加到外井圈模具中并進行外井圈成型處理；底漆噴涂：對井圈和井蓋表面噴涂/滾涂底層漆，并...
【技術保護點】
一種防凍井圈的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：選料：選用粉末狀的鐵粉為主料，參入占比重1/3的顆粒大小在110~150目的304不銹鋼作為坯料，置于壓力機模具中；壓制處理：打開壓力機，將模具中的鐵粉和不銹鋼材料壓制成井蓋毛坯；燒結處理：壓制處理后得到的井蓋毛坯置于800℃~1000℃進行預熱30分鐘，再加熱至1400℃~1450℃，持續燒結一個小時以上，最后緩慢冷卻至常溫;置入內環槽：燒結完成后，選用環管至于燒結后的井蓋圓周，并在環管內鋪設碳纖維加熱絲；打磨：進行表面打磨，將毛刺打磨干凈并拋光；制造井圈：將50~80份水泥、3~5份石灰、8~20份硅灰石、1份水膠比、25~50份砂石混合攪拌成混凝土拌合物，添加到外井圈模具中并進行外井圈成型處理；底漆噴涂：對井圈和井蓋表面噴涂/滾涂底層漆，并干燥30分鐘；表面漆噴涂：在底層漆表面激光噴涂耐磨涂層，干燥0.5?1.5小時后，重復噴涂三次。
【技術特征摘要】
1.一種防凍井圈的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：選料：選用粉末狀的鐵粉為主料，參入占比重1/3的顆粒大小在110~150目的304不銹鋼作為坯料，置于壓力機模具中；壓制處理：打開壓力機，將模具中的鐵粉和不銹鋼材料壓制成井蓋毛坯；燒結處理：壓制處理后得到的井蓋毛坯置于800℃~1000℃進行預熱30分鐘，再加熱至1400℃~1450℃，持續燒結一個小時以上，最后緩慢冷卻至常溫;置入內環槽：燒結完成后，選用環管至于燒結后的井蓋圓周，并在環管內鋪設碳纖維加熱絲；打磨：進行表面打磨，將毛刺打磨干凈并拋光；制造井圈：將50~80份水泥、3~5份石灰、8~20份硅灰石、1份水膠比、25~5...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王建輝，王榮躍，李春福，酉治洪，徐偉，
申請(專利權)人：四川邑誠科技有限公司，
類型：發明
國別省市：四川;51
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