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    一種鋼塑復(fù)合管電磁加熱熔接夾具制造技術(shù)

    技術(shù)編號:14819363 閱讀:111 留言:0更新日期:2017-03-15 12:37
    本發(fā)明專利技術(shù)實施例公開了一種鋼塑復(fù)合管電磁加熱熔接夾具,包括:環(huán)形殼體、連接于所述環(huán)形殼體下部的手柄、固定在所述環(huán)形殼體內(nèi)的勵磁線圈及電磁加熱控制電路;所述環(huán)形殼體包括第一半環(huán)形殼體和第二半環(huán)形殼體,兩個半環(huán)形殼體的一端鉸接連接,兩個半環(huán)形殼體的另一端通過鎖緊機構(gòu)閉合連接;所述勵磁線圈包括至少三匝,每匝勵磁線圈包括固定于第一半環(huán)形殼體內(nèi)的第一磷青銅片,及固定于第二半環(huán)形殼體內(nèi)的第二磷青銅片;所述第二磷青銅片包括連成一體的單片結(jié)構(gòu)端和雙片結(jié)構(gòu)端,所述雙片結(jié)構(gòu)端制有連續(xù)的V型導(dǎo)向段、夾持段及弧形脹緊段;每匝勵磁線圈的第一磷青銅片的一端與該匝勵磁線圈的第二磷青銅片的單片端鉸接連接。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及鋼塑復(fù)合管道加工領(lǐng)域,特別涉及一種鋼塑復(fù)合管電磁加熱熔接夾具
    技術(shù)介紹
    鋼塑復(fù)合管由于既具備了金屬管材的高強度,又具備了塑料管材的耐腐蝕性能,所以廣泛應(yīng)用于城市住宅建筑中的水和氣的循環(huán)系統(tǒng)。在現(xiàn)有技術(shù)中,鋼塑復(fù)合管的連接方法主要有先熱熔后承插連接、機械連接及電磁加熱連接等方法。其中,先熱熔后承插連接方法,即通過加熱板加熱凸凹模套再分別將管接頭和管材(待與管接頭連接的鋼塑復(fù)合管)插入凸凹模套內(nèi),使管接頭以及管材的內(nèi)外層塑料加熱熔化后,取岀熱熔化后管接頭和管材,再將管材插入管接頭內(nèi)實現(xiàn)連接,這種熔接方法由于插接時塑料呈熔融狀態(tài),易偏位和產(chǎn)生熔瘤,且管道熔接后岀現(xiàn)滲漏時無法補救。機械連接方法,主要是利用擴口工具將管材擴口,用承插方式通過鐵法蘭盤用螺桿壓緊用密封圈密封進行連接;需配備專用的端封設(shè)備,工具多且重安裝不方便,密封圈易損壞。電磁加熱連接,即將管材插接在管接頭內(nèi),通過在管件外面產(chǎn)生交變磁場,該磁場使對連接處管材的金屬層產(chǎn)生交變蝸流而發(fā)熱,金屬層產(chǎn)生的熱量使鋼塑復(fù)合管的塑層熔化而熔接在一起。電磁加熱連接可以避免前兩種前連接方式的缺點。但是,這種方法雖然優(yōu)點較多,由于其夾具設(shè)計的技術(shù)瓶頸導(dǎo)致其無法推廣應(yīng)用。例如在現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種電磁熔接夾具,在該夾具中,在兩個半環(huán)形殼體內(nèi)分別設(shè)置有單片金屬體和雙片金屬體,且雙片金屬體平行設(shè)置,當夾具閉合時,單片金屬體的一端插入雙片金屬體之間,形成一圈完整的電磁線圈。由于雙片金屬體平行設(shè)置,在使用幾次后,往往會出現(xiàn)形變,從而使得單片金屬體的一端再插入雙片金屬體時,容易出現(xiàn)接觸不良的問題而無法使用。存在無法連續(xù)使用、耐久性差的問題。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)實施例公開了一種鋼塑復(fù)合管電磁加熱熔接夾具,用于解決現(xiàn)有的電磁熔接夾具法連續(xù)使用、耐久性差的問題。技術(shù)方案如下:一種鋼塑復(fù)合管電磁加熱熔接夾具,包括:環(huán)形殼體、連接于所述環(huán)形殼體下部的手柄、固定在所述環(huán)形殼體內(nèi)的勵磁線圈及電磁加熱控制電路;所述勵磁線圈與電磁加熱控制電路通過導(dǎo)線電連接;所述環(huán)形殼體包括第一半環(huán)形殼體和第二半環(huán)形殼體,兩個半環(huán)形殼體的一端鉸接連接,兩個半環(huán)形殼體的另一端通過鎖緊機構(gòu)閉合連接;所述勵磁線圈包括至少三匝,每匝勵磁線圈包括固定于第一半環(huán)形殼體內(nèi)的第一磷青銅片,及固定于第二半環(huán)形殼體內(nèi)的第二磷青銅片;所述第一磷青銅片為單片結(jié)構(gòu);所述第二磷青銅片包括連成一體的單片結(jié)構(gòu)端和雙片結(jié)構(gòu)端,所述雙片結(jié)構(gòu)端制有連續(xù)的V型導(dǎo)向段、夾持段及弧形脹緊段,且相對于弧形脹緊段,所述V型導(dǎo)向段遠離第二磷青銅片的單片結(jié)構(gòu)端;每匝勵磁線圈的第一磷青銅片的一端與該匝勵磁線圈的第二磷青銅片的單片端鉸接連接,當閉合兩個半環(huán)形殼體時,每匝勵磁線圈的第一磷青銅片的另一端插入與其相鄰的一匝勵磁線圈的第二磷青銅片的雙片結(jié)構(gòu)端的夾持段之間;優(yōu)選地,所述夾持段靠近V型導(dǎo)向段的雙片之間的距離小于靠近弧形脹緊段的雙片之間的距離,以使第一磷青銅片的另一端插入第二磷青銅片的夾持段之間時,夾持段的雙片彼此平行,且均與第一磷青銅片的另一端緊密接觸。可選的,所述第一半環(huán)形殼體非鉸接連接端的殼體兩側(cè)壁對稱設(shè)置有閉合引導(dǎo)機構(gòu)。可選的,所述閉合引導(dǎo)機構(gòu)為引導(dǎo)凸塊,所述引導(dǎo)凸塊的下表面為平面,且所述引導(dǎo)凸塊的部分下表面固定于所述第一半環(huán)形殼體上,另一部分下表面延伸出所述第一半環(huán)形殼體,用于引導(dǎo)第二半環(huán)形殼體與第一半環(huán)形殼體閉合,當?shù)诙氕h(huán)形殼體與第一半環(huán)形殼體閉合時,所述引導(dǎo)凸塊的延伸出所述第一半環(huán)形殼體的下表面與第二半環(huán)形殼體的側(cè)壁相接觸。可選的,所述環(huán)形殼體的一側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形抱箍,所述環(huán)形抱箍包括位于第一半環(huán)形殼體的第一半環(huán)形抱箍和位于第二半環(huán)形殼體的第二半環(huán)形抱箍。可選的,所述環(huán)形殼體與所述手柄可拆卸連接。可選的,所述環(huán)形殼體下部設(shè)有手柄承插口,所述手柄與所述手柄承插口對應(yīng)的一端設(shè)有手柄插口,當所述環(huán)形殼體與所述手柄連接時,所述手柄插口插入所述手柄承插口,并通過螺紋緊固件固定。可選的,所述手柄內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)線穿過所述手柄內(nèi)部。可選的,所述鎖緊機構(gòu)包括:鉸接于第一半環(huán)形殼體的搭扣及與其轉(zhuǎn)動相連的搭扣環(huán),和位于第二半環(huán)形殼體的搭扣槽。可選的,所述第一半環(huán)形殼體和所述第二半環(huán)形殼體內(nèi)分別設(shè)置有至少兩個用于固定磷青銅片的固定軸,每個固定軸上安裝有若干環(huán)形隔片,每個第一磷青銅片及第二磷青銅片分別固定于兩個環(huán)形隔片之間的固定軸上;所述固定軸一端固定于第一半環(huán)形殼體或第二半環(huán)形殼體一側(cè)的內(nèi)壁,所述固定軸的另一端與第一半環(huán)形殼體或第二半環(huán)形殼體另一側(cè)的內(nèi)壁相接觸;所述固定軸內(nèi)部設(shè)置有沿軸向貫穿該固定軸及與固定軸相固定的內(nèi)壁的通道,在與固定軸的另一端相接觸的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述通道相對應(yīng)的通孔;由穿過所述通道及通孔的螺紋緊固件將所述固定軸壓緊于殼體兩內(nèi)壁之間。可選的,所述第一半環(huán)形殼體沿其周向包括第一半片環(huán)殼體及第二半片環(huán)殼體,所述第一半片環(huán)殼體及第二半片環(huán)殼體分別在相互連接處的殼體壁上設(shè)置有用于連接的第一凸臺和第二凸臺,當?shù)谝话肫h(huán)殼體及第二半片環(huán)殼體組成第一半環(huán)形殼體時,第一凸臺和第二凸臺彼此接觸,并通過螺紋緊固件連接;所述第二半環(huán)形殼體沿其周向包括第三半片圓殼體及第四半片圓殼體,所述第三半片環(huán)殼體及第四半片環(huán)殼體分別在相互連接處的殼體壁上設(shè)置有用于連接的第三凸臺和第四凸臺,當?shù)谌肫h(huán)殼體及第四半片環(huán)殼體第二半環(huán)形殼體時,第三凸臺和第四凸臺彼此接觸,并通過螺紋緊固件連接。本專利技術(shù)通過在第二磷青銅片的雙片結(jié)構(gòu)端制有連續(xù)的V型導(dǎo)向段、夾持段及弧形脹緊段,當閉合兩個半環(huán)形殼體時,每匝勵磁線圈的第一磷青銅片的另一端插入與其相鄰的一匝勵磁線圈的第二磷青銅片的雙片結(jié)構(gòu)端的夾持段之間;由于弧形脹緊段可以向夾持段持續(xù)提供相向夾緊的力,保證了第一磷青銅片和第二磷青銅片緊密接觸,不會出現(xiàn)接觸不良的問題。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術(shù)實施例提供的一種鋼塑復(fù)合管電磁加熱熔接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本專利技術(shù)實施例提供的第一磷青銅片和第二磷青銅片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本專利技術(shù)實施例提供的第一磷青銅片和第二磷青銅片電性連接形成勵磁線圈的示意圖;圖4為本專利技術(shù)實施例提供的環(huán)形殼體與手柄的分解示意圖;圖5為本專利技術(shù)實施例提供的一種鎖緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本專利技術(shù)實施例提供的一種環(huán)形殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本專利技術(shù)實施例提供的一種環(huán)形殼體分解示意圖;其中,圖1至圖7中各組件名稱與相應(yīng)附圖標記之間的對應(yīng)關(guān)系為:環(huán)形殼體1、第一半環(huán)形殼體1a、第二半環(huán)形殼體1b、手柄2、勵磁線圈3、電磁加熱控制電路4、鎖緊機構(gòu)5、第一磷青銅片31、第二磷青銅片32、單片結(jié)構(gòu)端321、雙片結(jié)構(gòu)端322、V型導(dǎo)向段322a、夾持段322b、弧形脹緊段322c、引導(dǎo)凸塊6、環(huán)形抱箍7、第一半環(huán)形抱箍7a、第二半環(huán)形抱箍7b、手柄承插口21、手柄插口22、搭扣51、搭扣環(huán)52、搭扣槽53、固定軸60、環(huán)形隔片8、通道61、通孔62、第一半片環(huán)殼體11a、第二半片環(huán)殼體12a、本文檔來自技高網(wǎng)
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    一種鋼塑復(fù)合管電磁加熱熔接夾具

    【技術(shù)保護點】
    一種鋼塑復(fù)合管電磁加熱熔接夾具,其特征在于,包括:環(huán)形殼體、連接于所述環(huán)形殼體下部的手柄、固定在所述環(huán)形殼體內(nèi)的勵磁線圈及電磁加熱控制電路;所述勵磁線圈與電磁加熱控制電路通過導(dǎo)線電連接;所述環(huán)形殼體包括第一半環(huán)形殼體和第二半環(huán)形殼體,兩個半環(huán)形殼體的一端鉸接連接,兩個半環(huán)形殼體的另一端通過鎖緊機構(gòu)閉合連接;所述勵磁線圈包括至少三匝,每匝勵磁線圈包括固定于第一半環(huán)形殼體內(nèi)的第一磷青銅片,及固定于第二半環(huán)形殼體內(nèi)的第二磷青銅片;所述第一磷青銅片為單片結(jié)構(gòu);所述第二磷青銅片包括連成一體的單片結(jié)構(gòu)端和雙片結(jié)構(gòu)端,所述雙片結(jié)構(gòu)端制有連續(xù)的V型導(dǎo)向段、夾持段及弧形脹緊段,且相對于弧形脹緊段,所述V型導(dǎo)向段遠離第二磷青銅片的單片結(jié)構(gòu)端;每匝勵磁線圈的第一磷青銅片的一端與該匝勵磁線圈的第二磷青銅片的單片端鉸接連接,當閉合兩個半環(huán)形殼體時,每匝勵磁線圈的第一磷青銅片的另一端插入與其相鄰的一匝勵磁線圈的第二磷青銅片的雙片結(jié)構(gòu)端的夾持段之間;優(yōu)選地,所述夾持段靠近V型導(dǎo)向段的雙片之間的距離小于靠近弧形脹緊段的雙片之間的距離,以使第一磷青銅片的另一端插入第二磷青銅片的夾持段之間時,夾持段的雙片彼此平行,且均與第一磷青銅片的另一端緊密接觸。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種鋼塑復(fù)合管電磁加熱熔接夾具,其特征在于,包括:環(huán)形殼體、連接于所述環(huán)形殼體下部的手柄、固定在所述環(huán)形殼體內(nèi)的勵磁線圈及電磁加熱控制電路;所述勵磁線圈與電磁加熱控制電路通過導(dǎo)線電連接;所述環(huán)形殼體包括第一半環(huán)形殼體和第二半環(huán)形殼體,兩個半環(huán)形殼體的一端鉸接連接,兩個半環(huán)形殼體的另一端通過鎖緊機構(gòu)閉合連接;所述勵磁線圈包括至少三匝,每匝勵磁線圈包括固定于第一半環(huán)形殼體內(nèi)的第一磷青銅片,及固定于第二半環(huán)形殼體內(nèi)的第二磷青銅片;所述第一磷青銅片為單片結(jié)構(gòu);所述第二磷青銅片包括連成一體的單片結(jié)構(gòu)端和雙片結(jié)構(gòu)端,所述雙片結(jié)構(gòu)端制有連續(xù)的V型導(dǎo)向段、夾持段及弧形脹緊段,且相對于弧形脹緊段,所述V型導(dǎo)向段遠離第二磷青銅片的單片結(jié)構(gòu)端;每匝勵磁線圈的第一磷青銅片的一端與該匝勵磁線圈的第二磷青銅片的單片端鉸接連接,當閉合兩個半環(huán)形殼體時,每匝勵磁線圈的第一磷青銅片的另一端插入與其相鄰的一匝勵磁線圈的第二磷青銅片的雙片結(jié)構(gòu)端的夾持段之間;優(yōu)選地,所述夾持段靠近V型導(dǎo)向段的雙片之間的距離小于靠近弧形脹緊段的雙片之間的距離,以使第一磷青銅片的另一端插入第二磷青銅片的夾持段之間時,夾持段的雙片彼此平行,且均與第一磷青銅片的另一端緊密接觸。2.如權(quán)利要求1所述的夾具,其特征在于,所述第一半環(huán)形殼體非鉸接連接端的殼體兩側(cè)壁對稱設(shè)置有閉合引導(dǎo)機構(gòu)。3.如權(quán)利要求2所述的夾具,其特征在于,所述閉合引導(dǎo)機構(gòu)為引導(dǎo)凸塊,所述引導(dǎo)凸塊的下表面為平面,且所述引導(dǎo)凸塊的部分下表面固定于所述第一半環(huán)形殼體上,另一部分下表面延伸出所述第一半環(huán)形殼體,用于引導(dǎo)第二半環(huán)形殼體與第一半環(huán)形殼體閉合,當?shù)诙氕h(huán)形殼體與第一半環(huán)形殼體閉合時,所述引導(dǎo)凸塊的延伸出所述第一半環(huán)形殼體的下表面與第二半環(huán)形殼體的側(cè)壁相接觸。4.如權(quán)利要求1所述的夾具,其特征在于,所述環(huán)形殼體的一側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形抱箍,所述環(huán)形抱箍包括位于第一半環(huán)形殼體的第一半環(huán)形抱箍和位于第二半環(huán)形殼體的第二...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:羅賢想
    申請(專利權(quán))人:羅賢想楊臨風
    類型:發(fā)明
    國別省市:湖北;42

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