【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及功能材料
，具體涉及一種高模量阻尼復(fù)合材料的制備方法。
技術(shù)介紹
環(huán)氧樹脂具有優(yōu)秀的粘接性、耐磨性、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐高低溫性等優(yōu)點(diǎn)，大量應(yīng)用于輕工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、航天航空等領(lǐng)域。但純環(huán)氧樹脂固化后呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，交聯(lián)密度高，存在內(nèi)應(yīng)力大、質(zhì)地硬脆、抗沖擊性強(qiáng)度不高等缺點(diǎn)，在很大程度上限制了其在一些高
的應(yīng)用。針對(duì)固化成型的環(huán)氧樹脂材料脆性較大，抗沖擊強(qiáng)度不高，一般的改性方法是將聚氨酯、丙烯酸酯等玻璃化溫度低的柔性組分與環(huán)氧樹脂共混、共聚或形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)，來增加環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料在室溫或低溫的阻尼性能。但由于聚氨酯、丙烯酸酯等柔性組分與環(huán)氧樹脂相容性較差，所制備的復(fù)合材料往往出現(xiàn)2個(gè)力學(xué)損耗峰，組分間易發(fā)生相分離，從而影響了材料的使用性能；同時(shí)阻尼溫域窄，導(dǎo)致實(shí)際應(yīng)用范圍偏小。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)旨在提出一種高模量阻尼復(fù)合材料的制備方法。本專利技術(shù)的技術(shù)方案在于：高模量阻尼復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：將碳纖維粉溶于丙酮溶液中攪拌1~2h，使分散均勻，然后加入固化劑，待固化劑溶解完全后，加入五嵌段聚合物攪拌分散均勻，再加入環(huán)氧樹脂４，５-環(huán)氧環(huán)己烷-１，２-二甲酸二縮水甘油酯，攪拌分散均勻后，滴加消泡劑，攪勻；然后在真空干燥箱反復(fù)抽氣，抽出溶劑丙酮，待混合液變粘稠，澆注到涂有脫模劑的模具中，致液面呈凸液面，再真空抽氣除去氣泡，再梯度升溫；冷卻，擦除表面的脫模劑，制成高模量阻尼復(fù)合材料。所述的固化劑為間苯二胺。所述的丙酮溶液中含有表面活性劑。所述的表面活性劑為KH550。所述的梯度升溫的速度為40℃，4h；50℃，4...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
高模量阻尼復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：將碳纖維粉溶于丙酮溶液中攪拌1~2h，使分散均勻，然后加入固化劑，待固化劑溶解完全后，加入五嵌段聚合物攪拌分散均勻，再加入環(huán)氧樹脂４，５?環(huán)氧環(huán)己烷?１，２?二甲酸二縮水甘油酯，攪拌分散均勻后，滴加消泡劑，攪勻；然后在真空干燥箱反復(fù)抽氣，抽出溶劑丙酮，待混合液變粘稠，澆注到涂有脫模劑的模具中，致液面呈凸液面，再真空抽氣除去氣泡，再梯度升溫；冷卻，擦除表面的脫模劑，制成高模量阻尼復(fù)合材料。
【技術(shù)特征摘要】
1.高模量阻尼復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：將碳纖維粉溶于丙酮溶液中攪拌1~2h，使分散均勻，然后加入固化劑，待固化劑溶解完全后，加入五嵌段聚合物攪拌分散均勻，再加入環(huán)氧樹脂４，５-環(huán)氧環(huán)己烷-１，２-二甲酸二縮水甘油酯，攪拌分散均勻后，滴加消泡劑，攪勻；然后在真空干燥箱反復(fù)抽氣，抽出溶劑丙酮，待混合液變粘稠，澆注到涂有脫模劑的模具中，致液面呈凸液面，再真空抽氣除去氣泡，再梯度升溫；冷卻，擦除表面的脫模劑，制成高模量阻尼復(fù)合材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高模量阻尼復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述的固化劑為間苯二胺。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高模量阻尼復(fù)合材料...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王耀斌，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陜西盛邁石油有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：陜西;61
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