本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種模塊元件，尤其用于制作隔墻，所述模塊元件包括大體矩形的框架（1），所述框架（1）包括輪廓，輪廓具有大體平坦的第一邊緣（2）和大體平坦的第二邊緣（4），第二邊緣（4）鄰接第一邊緣（2），第一邊緣（2）和第二邊緣（4）各自具有框架（1）的外表面（7）和框架（1）的內(nèi)表面（5），第一邊緣（2）的內(nèi)表面（5）和第二邊緣（4）的內(nèi)表面（5）面向框架（1）內(nèi)部的空間（5）。該元件還包括至少一個包括隔音材料的板（11）。所述板（11）通過固定至所述輪廓的第一邊緣（2）的外表面（7）而牢固地連接所述框架（1）。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種用于隔音外罩結(jié)構(gòu)的模塊元件以及包括至少一個此類元件的隔音外罩結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
本專利技術(shù)的目的是提出一種已知用于制作封閉外罩結(jié)構(gòu)或掩體的方案的替代方案，這些封閉外罩結(jié)構(gòu)或掩體設(shè)置在運行吵鬧的機器周圍，以便于隔音。比如，大型、高功率的旋轉(zhuǎn)機械，例如燃?xì)廨啓C類型的渦輪機，尤其是交流發(fā)電機單元、渦輪泵或渦輪壓縮機，或者也可以是壓縮機、增壓壓縮機和其它通風(fēng)機器，它們運行時均產(chǎn)生較高的環(huán)境噪音級。本專利技術(shù)涉及此類隔音或者防噪音的裝置，以提供既防風(fēng)、防雨和其它氣候條件例如雪、冰雹、沙塵暴狀況下的保護，也提供機械保護防止異物進(jìn)入隔音機器的旋轉(zhuǎn)部件。已知，上述類型的旋轉(zhuǎn)電機通常安裝在框架中，其本身錨固在嵌在安裝地面中的基塊中，并且至少部分被隔音材料和/或機械防護罩封閉。這類罩也稱為外罩結(jié)構(gòu)或環(huán)繞屏障，用來解決更大更高功率的機器所帶來的噪聲釋放問題，這類機器例如高功率的工業(yè)渦輪發(fā)電機，其交流發(fā)電機由氣或油動力燃?xì)廨啓C驅(qū)動，用于發(fā)電以及尤其是用于支援電力網(wǎng)，以滿足高峰能量需求。有多種方式來制作此類外罩結(jié)構(gòu)。第一種方案包括采用標(biāo)準(zhǔn)化板，通常稱為“重型板”：實心板，其包括嵌入框架的裝飾面。此類板的主要特征在于裝飾面無法脫離框架。此類板具有較大的尺寸并且能夠制作出能夠接收任意尺寸的裝置的外罩結(jié)構(gòu)并且能夠制作出能夠在較短時間（大約幾個星期）內(nèi)搭建出的外罩結(jié)構(gòu)。另外，由于它們的空間要求和重量，因此處理較困難且需要用到專用設(shè)備。第二種方案包括在裝置周圍制作定制的框架并且將隔音板固定在框架上。此類方案的優(yōu)勢在于，基本上，其所需的空間很小，且能很好地適應(yīng)裝置的尺寸和周圍環(huán)境中的可用空間。另一方面，此類裝置實行起來較為費時。同樣已知的有，例如專利申請FR2,835,007中所描述的模塊元件，它們相互組裝后能夠制作隔音外罩結(jié)構(gòu)的墻。此類模塊元件包括：-大體矩形的框架，框架具有框架長度和框架寬度，所述框架包括輪廓，輪廓具有大體平坦的第一邊緣和大體平坦的第二邊緣，所述第二邊緣鄰接所述第一邊緣，所述第一邊緣和所述第二邊緣各自具有所述輪廓的外表面和所述輪廓的內(nèi)表面，所述第一邊緣的內(nèi)表面和所述第二邊緣的內(nèi)表面面向所述框架內(nèi)部的空間，-以及至少一塊包括隔音材料的塊板，所述板具有板長度和板寬度，此類元件的優(yōu)點是能夠在有限的時間內(nèi)制作出外罩結(jié)構(gòu)。然而，盡管框架所采用的材料或所選的隔音材料適用于多種情況下，但此類模塊元件的應(yīng)用仍然有限。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提出了一種模塊元件，使得能夠制作出更牢固更適于存在需要隔音的機器的環(huán)境中。根據(jù)本專利技術(shù)的模塊元件還能夠克服定制外罩結(jié)構(gòu)的實施例中的缺點以及上述“重型板”中的缺點。為此，提出了一種所要論述的類型的模塊元件，其卓越之處在于，所述板通過固定到所述輪廓的所述第一邊緣的外表面來牢固連接所述框架。這樣，包括隔音材料的板的厚度便獨立于框架的厚度：隔音程度或大或小的板因此更易制作。此外，根據(jù)本專利技術(shù)的模塊元件的框架能夠經(jīng)過已知模塊元件的框架所不能經(jīng)過的處理，后者包括框架內(nèi)部的絕緣材料。因此，根據(jù)本專利技術(shù)的模塊元件的框架能設(shè)計成更加精確地適用于要隔音的機器環(huán)境中。根據(jù)本專利技術(shù)的模塊元件還能單獨地或者以組合的形式包括下列特征：-輪廓能具有U形截面，所述U形截面包括兩個側(cè)臂，所述兩個側(cè)臂通過中央臂相互連接，所述兩個側(cè)臂其中之一構(gòu)成所述第一邊緣，所述中央臂構(gòu)成所述第二邊緣，以及所述兩個側(cè)臂中的另一個構(gòu)成大體上平行于所述第一邊緣的第三邊緣。提供一個具有U形截面的輪廓的好處在于這樣的輪廓十分牢固。此外，如下面將看到的，U形截面的第二側(cè)臂位于由根據(jù)本專利技術(shù)的模塊元件所創(chuàng)建的外罩結(jié)構(gòu)內(nèi)部并且能夠作為支撐表面或用于將設(shè)備固定到外罩結(jié)構(gòu)內(nèi)的表面。-第一邊緣和第二邊緣具有通孔，通孔均勻地分布在整個框架長度和整個框架寬度上。此類通孔用于使模塊元件相互固定或者用于將各種設(shè)備固定到模塊元件的框架上。-整個框架能夠通過熱浸鍍鋅、電泳或上漆經(jīng)過防腐蝕處理。這樣該框架能夠用于各種天氣條件下并且免受各種外部攻擊。該框架因此能夠適應(yīng)各種標(biāo)準(zhǔn)：ASME、EN1090、英國標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)等。-框架的輪廓能由不銹鋼、鋁、聚丙烯或木頭制成。該框架因此能夠符合眾多標(biāo)準(zhǔn)。-框架有利地具有連接兩個框架部件的加固件。這樣，框架的剛性得到加固。加固件能是任意撐桿的形式，I形的、U形的、截面有角度的、纜繩等等。-框架的輪廓的第二邊緣的寬度在80mm到300mm之間。根據(jù)本專利技術(shù)的元件因此能夠根據(jù)其應(yīng)用制成不同強度等級。-根據(jù)下述實施例，模塊元件能包括至少兩塊鄰接的板，固定至框架的輪廓的第一邊緣的外表面。-此外，根據(jù)實施例，板的寬度在0.4到0.5m之間，優(yōu)選為0.45m。-所述至少一塊板的厚度大于框架的輪廓的第二邊緣的寬度。因此，能夠創(chuàng)建隔音性能好的模塊元件。-框架長度能在5到6m之間，優(yōu)選為5.8m。在一種變化實施例中，框架長度在9到12m之間，優(yōu)選為9到10m之間。在這兩種情況下，框架長度能夠用集裝箱運輸模塊元件。這對上述“重型板”來說現(xiàn)在還不可行。能夠用集裝箱來運輸模塊元件的好處是降低了運輸成本，由于用來運輸根據(jù)本專利技術(shù)模塊元件的運輸工具十分常見，還降低了提供由根據(jù)本專利技術(shù)的模塊化制作的外罩結(jié)構(gòu)的服務(wù)費成本。-模塊元件包括門。-優(yōu)選的，門的寬度大體等于兩塊鄰接的板的寬度。對于優(yōu)選示例中的框架，模塊元件能包括多塊板，并且門能位于框架長度方向上的至少一塊板的延伸部中。這樣，便不必為了將門安裝在模塊元件中而切割板了，根據(jù)下面要描述的實例。-最后，模塊元件能夠包括流體進(jìn)口或出口系統(tǒng)。本專利技術(shù)還涉及外罩結(jié)構(gòu)，外罩結(jié)構(gòu)包括墻，墻包括多個如上定義的模塊元件。還涉及外罩結(jié)構(gòu)，外罩結(jié)構(gòu)包括頂蓋，頂蓋包括多個如上定義的模塊元件。有利的，還包括墻和頂蓋，墻和頂蓋包括多個如上定義的模塊元件。根據(jù)本專利技術(shù)的外罩結(jié)構(gòu)能包括由混凝土制成的矮墻，矮墻支撐著構(gòu)成所述外罩結(jié)構(gòu)的所述墻的模塊化元件的框架的下前部。矮墻的優(yōu)點在于能夠嵌入電纜管道或其它管子，以免電纜/管子穿過板，從而保證良好的密封。最后，本專利技術(shù)還涉及隔屏，其包括至少一個如上定義的模塊元件。附圖說明為了能夠?qū)崿F(xiàn)，結(jié)合附圖，下文中將充分清楚且完整地公開本專利技術(shù)，圖中：-圖1是示出了根據(jù)本專利技術(shù)的模塊元件的透視爆炸圖；-圖2A到2J是根據(jù)本專利技術(shù)的彼此不同的多個元件的透視圖；-圖3示出了根據(jù)本專利技術(shù)的第一實施例的外罩結(jié)構(gòu)；-圖4示出了根據(jù)本專利技術(shù)的第二實施例的外罩結(jié)構(gòu)。具體實施方式在下文中，術(shù)語“下”、“上”、“頂”、“底”等參考附圖以便于理解。但不應(yīng)理解為是對專利技術(shù)范圍的限定。下面描述的示例涉及模塊元件，其被設(shè)計用于制作外罩結(jié)構(gòu)，能夠保證被其包圍的元件隔音。然而，應(yīng)當(dāng)理解的是，根據(jù)本專利技術(shù)的模塊元件能夠在不超出本專利技術(shù)的范圍內(nèi)具有絕熱、隔絕氣候、防火特征，或者其它隔絕性特性。圖1示出了根據(jù)本專利技術(shù)的模塊元件的第一實例。如圖所示的元件包括金屬框架1，金屬框架1具有形成矩形的四邊，具有框架長度L1和框架寬度I1。框架長度L1大約5.8m，框架寬度能在0.45到2.25m之間變化。在如圖1所示的框架實例中，框架寬度I1為1.8m。5.8m的框架長度對于用長12m的集裝箱來運輸兩塊縱向的板來說是理想的。因此，能夠限制與根據(jù)本專利技術(shù)的模塊元件的運輸相關(guān)的成本。這種框架具有用于本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種模塊元件，尤其用于制作隔墻，所述模塊元件包括：??大體矩形的框架（1），所述框架（1）具有框架長度（L1）和框架寬度（I1），所述框架（1）包括輪廓，輪廓具有大體平坦的第一邊緣（2）和大體平坦的第二邊緣（4），所述第二邊緣（4）鄰接所述第一邊緣（2），所述第一邊緣（2）和所述第二邊緣（4）各自形成所述框架（1）的外表面（7）和所述框架（1）的內(nèi)表面（5），所述第一邊緣（2）的內(nèi)表面（5）和所述第二邊緣（4）的內(nèi)表面（5）面向所述框架（1）內(nèi)部的空間（5），??以及至少一塊包括隔音材料的板（11），所述板（11）具有板長度（L2）和板寬度（I2），所述框架寬度（I1）是所述板寬度（I2）的整數(shù)倍，其特征在于，所述至少一塊板（11）牢固地連接所述框架（1），固定至所述輪廓的所述第一邊緣（2）的外表面（7）。
【技術(shù)特征摘要】
2015.09.03 FR 15581651.一種模塊元件，尤其用于制作隔墻，所述模塊元件包括：-大體矩形的框架（1），所述框架（1）具有框架長度（L1）和框架寬度（I1），所述框架（1）包括輪廓，輪廓具有大體平坦的第一邊緣（2）和大體平坦的第二邊緣（4），所述第二邊緣（4）鄰接所述第一邊緣（2），所述第一邊緣（2）和所述第二邊緣（4）各自形成所述框架（1）的外表面（7）和所述框架（1）的內(nèi)表面（5），所述第一邊緣（2）的內(nèi)表面（5）和所述第二邊緣（4）的內(nèi)表面（5）面向所述框架（1）內(nèi)部的空間（5），-以及至少一塊包括隔音材料的板（11），所述板（11）具有板長度（L2）和板寬度（I2），所述框架寬度（I1）是所述板寬度（I2）的整數(shù)倍，其特征在于，所述至少一塊板（11）牢固地連接所述框架（1），固定至所述輪廓的所述第一邊緣（2）的外表面（7）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊元件，其特征在于，所述輪廓具有的U形截面，所述U形截面包括兩個側(cè)臂（2，3），所述兩個側(cè)臂（2，3）通過中央臂（4）相互連接，所述兩個側(cè)壁其中之一（2）構(gòu)成所述第一邊緣（2），所述中央臂（4）構(gòu)成所述第二邊緣（4），以及所述兩個側(cè)臂（2，3）中的另一個（3）構(gòu)成大體平行于所述第一邊緣（2）的第三邊緣（3）。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模塊元件，其特征在于，所述第一邊緣（2）和所述第二邊緣（4）具有通孔（10），所述通孔（10）均勻地分布在整個框架長度（L1）和整個框架寬度（I1）上。4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的模塊元件，其特征在于，所述整個框架（1）通過熱浸鍍鋅、電泳或上漆經(jīng)過防腐蝕處理。5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的模塊元件，其特征在于，所述框架（1）的輪廓由不銹鋼、鋁、聚丙烯或木頭制成。6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的模塊元件，其特征在于，所述框架（1）具有連接兩個框架部件（1）的加固件（9）。7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的模塊元件，其特征在于...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丹尼斯·萊梅特雷，菲利普·德杰達(dá)赫，
申請(專利權(quán))人：蘇州賽益工業(yè)消音設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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