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    一種薄膜生產專用的防止薄膜褶皺的吹膜機制造技術

    技術編號:14823295 閱讀:141 留言:0更新日期:2017-03-16 11:54
    本實用新型專利技術公開了一種薄膜生產專用的防止薄膜褶皺的吹膜機,包括吹膜機支架、收卷架牽引電機和鼓風機,所述吹膜機支架的左側設置有吹膜機控制柜,所述風速電動調節閥門的上方設置有冷卻風管,所述模頭的上方設置有渦旋式冷卻風環,所述驅動電機、電磁加熱器、熱紅外測溫儀、收卷架牽引電機、風速電動調節閥門和鼓風機均與吹膜機控制柜電性連接。本實用新型專利技術結構科學合理,使用安全方便,渦旋式冷卻風環采用渦旋排列的導流片,使鼓風機的出風渦旋向上,旋轉向上吹風能夠使薄膜表面冷卻均勻,有利于避免因為出風方向不定導致膜泡左右搖擺歪斜冷卻不均勻,出現褶皺,降低了薄膜生產的次品率,減少浪費,從而節約了成本。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于薄膜生產
    ,具體涉及一種薄膜生產專用的防止薄膜褶皺的吹膜機
    技術介紹
    吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜,吹膜機分很多種,有PE,POF,PVC等等,用全新的粒子吹出的是新料,色澤均稱,干凈,袋子拉伸好。現有的吹膜機在日常生產使用過程中,由于冷卻風環的出風量大小不確定,出風方向較亂使膜泡歪斜,導致生產的薄膜因為冷卻不均引起薄膜橫向厚度不均勻,經過累積后造成比較明顯的褶皺,影響落膘實驗、薄膜撕裂實驗、薄膜摩擦系數等的測定數據的問題,為此我們提出一種薄膜生產專用的防止薄膜褶皺的吹膜機。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種薄膜生產專用的防止薄膜褶皺的吹膜機,以解決上述
    技術介紹
    中提出吹膜機在日常生產使用過程中,由于冷卻風環的出風量大小不確定,出風方向較亂使膜泡歪斜,導致生產的薄膜因為冷卻不均引起薄膜橫向厚度不均勻,經過累積后造成比較明顯的褶皺,影響落膘實驗、薄膜撕裂實驗、薄膜摩擦系數等的測定數據的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種薄膜生產專用的防止薄膜褶皺的吹膜機,包括吹膜機支架、收卷架牽引電機和鼓風機,所述吹膜機支架的左側設置有吹膜機控制柜,且吹膜機支架的左側靠近吹膜機控制柜的右下方設置有驅動電機,所述吹膜機支架的左側靠近驅動電機的上方設置有塑料粒子熔化管,所述塑料粒子熔化管的左上方設置有粒子進料口,且塑料粒子熔化管的內部中間位置處設置有傳輸絞龍,所述塑料粒子熔化管的外表面包裹有電磁加熱器,且塑料粒子熔化管的右端設置有模頭,所述傳輸絞龍的左端設置有傳動皮帶,所述吹膜機支架的中間位置處靠近塑料粒子熔化管的下方設置有空氣壓縮機,所述鼓風機安裝在吹膜機支架的中間位置處靠近塑料粒子熔化管的右下方,且鼓風機的右下方設置有風速電動調節閥門,所述風速電動調節閥門的上方設置有冷卻風管,所述模頭的上方設置有渦旋式冷卻風環,且模頭內部的中間位置處設置有模頭螺旋芯棒,所述渦旋式冷卻風環的外表面設置有進風管,且渦旋式冷卻風環的內表壁設置有渦旋導流片,所述吹膜機支架的右下方設置有收卷架,所述收卷架牽引電機安裝在吹膜機支架的右下方靠近收卷架的左側,所述吹膜機支架的右側靠近收卷架牽引電機的左上方設置有牽引輥,所述吹膜機支架的上方中間位置處設置有牽引夾輥,且吹膜機支架的上方靠近牽引夾輥的下方設置有人字板,所述人字板的下方設置有熱紅外測溫儀,所述吹膜機支架的右側靠近收卷架牽引電機的左上方設置有牽引輥,所述驅動電機、電磁加熱器、熱紅外測溫儀、收卷架牽引電機、風速電動調節閥門和鼓風機均與吹膜機控制柜電性連接。優選的,所述熱紅外測溫儀共設置有兩個,且兩個熱紅外測溫儀分別安裝在人字板下方的左右兩端。優選的,所述進風管共設置有四個,且四個進風管均勻安裝在渦旋式冷卻風環的外表面。優選的,所述模頭螺旋芯棒的內部嵌入設置有中空管。優選的,所述傳輸絞龍與驅動電機通過傳動皮帶傳動連接。與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術結構科學合理,使用安全方便,渦旋式冷卻風環采用渦旋排列的導流片,使鼓風機的出風渦旋向上,旋轉向上吹風能夠使薄膜表面冷卻均勻,有利于避免因為出風方向不定導致膜泡左右搖擺歪斜冷卻不均勻,出現褶皺,且熱紅外測溫儀能夠檢測膜泡表面的溫度,根據溫度調節鼓風機的出風量,有利于避免因為出風量太大對膜泡冷卻過度影響薄膜的質量,降低了薄膜生產的次品率,減少浪費,從而節約了成本。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖;圖2為本技術的渦旋式冷卻風環的俯視圖;圖中:1-吹膜機控制柜、2-驅動電機、3-傳動皮帶、4-粒子進料口、5-電磁加熱器、6-熱紅外測溫儀、7-牽引夾輥、8-人字板、9-渦旋式冷卻風環、10-模頭螺旋芯棒、11-模頭、12-冷卻風管、13-牽引輥、14-吹膜機支架、15-收卷架、16-牽引電機、17-風速電動調節閥門、18-鼓風機、19-空氣壓縮機、20-傳輸絞龍、21-塑料粒子熔化管、22-進風口、23-渦旋導流片。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1和圖2,本技術提供一種技術方案:一種薄膜生產專用的防止薄膜褶皺的吹膜機,包括吹膜機支架14、收卷架牽引電機16和鼓風機18,吹膜機支架14的左側設置有吹膜機控制柜1,且吹膜機支架14的左側靠近吹膜機控制柜1的右下方設置有驅動電機2,吹膜機支架14的左側靠近驅動電機2的上方設置有塑料粒子熔化管21,塑料粒子熔化管21的左上方設置有粒子進料口4,且塑料粒子熔化管21的內部中間位置處設置有傳輸絞龍20,塑料粒子熔化管21的外表面包裹有電磁加熱器5,且塑料粒子熔化管21的右端設置有模頭11,傳輸絞龍20的左端設置有傳動皮帶3,吹膜機支架14的中間位置處靠近塑料粒子熔化管21的下方設置有空氣壓縮機19,鼓風機18安裝在吹膜機支架14的中間位置處靠近塑料粒子熔化管21的右下方,且鼓風機18的右下方設置有風速電動調節閥門17,風速電動調節閥門17的上方設置有冷卻風管12,模頭11的上方設置有渦旋式冷卻風環9,且模頭11內部的中間位置處設置有模頭螺旋芯棒10,渦旋式冷卻風環9的外表面設置有進風管22,且渦旋式冷卻風環9的內表壁設置有渦旋導流片23,吹膜機支架14的右下方設置有收卷架15,收卷架牽引電機16安裝在吹膜機支架14的右下方靠近收卷架15的左側,吹膜機支架14的右側靠近收卷架牽引電機16的左上方設置有牽引輥13,吹膜機支架14的上方中間位置處設置有牽引夾輥7,且吹膜機支架14的上方靠近牽引夾輥7的下方設置有人字板8,人字板8的下方設置有熱紅外測溫儀6,吹膜機支架14的右側靠近收卷架牽引電機16的左上方設置有牽引輥13,驅動電機2、電磁加熱器5、熱紅外測溫儀6、收卷架牽引電機16、風速電動調節閥門17和鼓風機18均與吹膜機控制柜1電性連接。熱紅外測溫儀6共設置有兩個,且兩個熱紅外測溫儀6分別安裝在人字板8下方的左右兩端。進風管22共設置有四個,且四個進風管22均勻安裝在渦旋式冷卻風環9的外表面。模頭螺旋芯棒10的內部嵌入設置有中空管。傳輸絞龍20與驅動電機2通過傳動皮帶3傳動連接。本技術中的熱紅外測溫儀6利用內部的光電探測器檢測出膜泡向周圍空間發出的紅外輻射能量,紅外能量聚焦在光電探測器上并轉變為相應的電信號,經過放大器和信號處理電路,按照儀器內的算法和目標發射率校正后轉變為被測膜泡的溫度值。本技術的工作原理及使用流程:本技術安裝好過后,接通外部電源,通過吹膜機控制柜1打開總電源,驅動電機2、電磁加熱器5開始工作,從粒子進料口4倒入塑料粒子,傳輸絞龍20帶動粒子向左移動,并在塑料粒子熔化管21中熔化,熔化膠狀粒子到達模頭11,包裹住模頭螺旋芯棒10并擠出,通過吹膜機控制柜1打開空氣壓縮機19,壓縮空氣進入模頭螺旋芯棒10內部的中空管將膠狀粒子吹成膜泡,打開鼓風機18和牽引電機16,冷卻空氣通過冷卻風管12進入渦旋式冷卻風環9,經過內部的渦旋導流片23改本文檔來自技高網...
    一種薄膜生產專用的防止薄膜褶皺的吹膜機

    【技術保護點】
    一種薄膜生產專用的防止薄膜褶皺的吹膜機,包括吹膜機支架(14)、收卷架牽引電機(16)和鼓風機(18),其特征在于:所述吹膜機支架(14)的左側設置有吹膜機控制柜(1),且吹膜機支架(14)的左側靠近吹膜機控制柜(1)的右下方設置有驅動電機(2),所述吹膜機支架(14)的左側靠近驅動電機(2)的上方設置有塑料粒子熔化管(21),所述塑料粒子熔化管(21)的左上方設置有粒子進料口(4),且塑料粒子熔化管(21)的內部中間位置處設置有傳輸絞龍(20),所述塑料粒子熔化管(21)的外表面包裹有電磁加熱器(5),且塑料粒子熔化管(21)的右端設置有模頭(11),所述傳輸絞龍(20)的左端設置有傳動皮帶(3),所述吹膜機支架(14)的中間位置處靠近塑料粒子熔化管(21)的下方設置有空氣壓縮機(19),所述鼓風機(18)安裝在吹膜機支架(14)的中間位置處靠近塑料粒子熔化管(21)的右下方,且鼓風機(18)的右下方設置有風速電動調節閥門(17),所述風速電動調節閥門(17)的上方設置有冷卻風管(12),所述模頭(11)的上方設置有渦旋式冷卻風環(9),且模頭(11)內部的中間位置處設置有模頭螺旋芯棒(10),所述渦旋式冷卻風環(9)的外表面設置有進風管(22),且渦旋式冷卻風環(9)的內表壁設置有渦旋導流片(23),所述吹膜機支架(14)的右下方設置有收卷架(15),所述收卷架牽引電機(16)安裝在吹膜機支架(14)的右下方靠近收卷架(15)的左側,所述吹膜機支架(14)的右側靠近收卷架牽引電機(16)的左上方設置有牽引輥(13),所述吹膜機支架(14)的上方中間位置處設置有牽引夾輥(7),且吹膜機支架(14)的上方靠近牽引夾輥(7)的下方設置有人字板(8),所述人字板(8)的下方設置有熱紅外測溫儀(6),所述吹膜機支架(14)的右側靠近收卷架牽引電機(16)的左上方設置有牽引輥(13),所述驅動電機(2)、電磁加熱器(5)、熱紅外測溫儀(6)、收卷架牽引電機(16)、風速電動調節閥門(17)和鼓風機(18)均與吹膜機控制柜(1)電性連接。...

    【技術特征摘要】
    1.一種薄膜生產專用的防止薄膜褶皺的吹膜機,包括吹膜機支架(14)、收卷架牽引電機(16)和鼓風機(18),其特征在于:所述吹膜機支架(14)的左側設置有吹膜機控制柜(1),且吹膜機支架(14)的左側靠近吹膜機控制柜(1)的右下方設置有驅動電機(2),所述吹膜機支架(14)的左側靠近驅動電機(2)的上方設置有塑料粒子熔化管(21),所述塑料粒子熔化管(21)的左上方設置有粒子進料口(4),且塑料粒子熔化管(21)的內部中間位置處設置有傳輸絞龍(20),所述塑料粒子熔化管(21)的外表面包裹有電磁加熱器(5),且塑料粒子熔化管(21)的右端設置有模頭(11),所述傳輸絞龍(20)的左端設置有傳動皮帶(3),所述吹膜機支架(14)的中間位置處靠近塑料粒子熔化管(21)的下方設置有空氣壓縮機(19),所述鼓風機(18)安裝在吹膜機支架(14)的中間位置處靠近塑料粒子熔化管(21)的右下方,且鼓風機(18)的右下方設置有風速電動調節閥門(17),所述風速電動調節閥門(17)的上方設置有冷卻風管(12),所述模頭(11)的上方設置有渦旋式冷卻風環(9),且模頭(11)內部的中間位置處設置有模頭螺旋芯棒(10),所述渦旋式冷卻風環(9)的外表面設置有進風管(22),且渦旋式冷卻風環(9)的內表壁設置有渦旋導流片(23),所述吹膜機支架(14)的右下方設置有收卷架(15),所述收...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王華力
    申請(專利權)人:瑞安市泓博塑業有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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