一種新型骨架浸涂粘合劑裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種新型骨架浸涂粘合劑裝置，屬于橡膠件骨架表面特定區域涂覆粘合劑技術領域。它解決了現有骨架浸涂操工人勞動強度大、生產效率低，以及因為骨架非浸涂區域粘上粘合劑而導致的尺寸不合格的問題。本實用新型專利技術所述的一種新型骨架浸涂粘合劑裝置，包括骨架定位工裝、浸涂槽、回流槽、溢流管、自動供給管、回流管，骨架固定通過骨架定位工裝用磁鐵吸附，浸涂時將骨架通過骨架浸涂工裝放在浸涂槽內，然后取出平放在烘干設備上進行烘干。由于采用浸涂方式處理骨架，大大提高了粘合劑的利用率節省了生產成本。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于橡膠件骨架表面特定區域涂覆粘合劑
，涉及一種新型骨架浸涂粘合劑裝置。
技術介紹
目前骨架的橡膠產品為保證骨架與橡膠的粘接牢固，需要對骨架與橡膠的粘接區域進行涂覆粘合劑處理。由于一些橡膠制品非附膠表面尺寸要求較高，例如發動機支撐螺釘制品，非附膠骨架表面尺寸波動范圍為0.008mm，這就要求骨架涂覆粘合劑處理時不能完全浸涂處理，因為骨架浸涂后表面粘合劑的厚度在0.01-0.02mm，無法保證骨架尺寸。現生產采用將特定區域的骨架套在由PU或其他彈性材料制作的防護工裝上，然后對骨架與橡膠的粘接區域進行噴涂粘合劑。這種骨架處理方式由于防護工裝孔比骨架尺寸小，需要用力才能將骨架安裝在防護孔內，工人勞動強度大、生產效率較低，且骨架取下時表面易有劃痕；在骨架上噴涂粘合劑時，粘合劑易從骨架與防護工裝之間的間隙滲流到有尺寸要求的骨架表面，導致骨架尺寸不合格，需進行返工拋光處理。本技術針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種新型骨架浸涂粘合劑裝置，大大提高生產效率及產品合格率。
技術實現思路
為了克服上述不足，本技術具體是通過以下技術方案實現的：本技術所述的一種新型骨架浸涂粘合劑裝置，包括骨架定位工裝、浸涂槽、回流槽、溢流管、自動供給管、回流管；所述的骨架定位工裝采用尼龍或鋁材等低密度材料制作，骨架定位工裝表面均布加工有磁鐵固定槽和磁鐵定位臺，磁鐵過盈配合固定在骨架定位工裝上，且組裝后的所有磁鐵吸附面處于同一個水平面上；所述的浸涂槽通過進孔與自動供給管密封連接，浸涂槽通過出孔與溢流管密封連接，溢流管與回流槽通過連接孔密封連接，溢流管與回流管密封連接；所述的浸涂槽和溢流管聯通組成U形管結構，溢流管頂端包裹由親水網格紗布制作的引流罩；所述的自動供給管一直往浸涂槽內注入粘合劑，粘合劑通過U形管結構從溢流管上的溢流面溢出，整個浸涂作業過程浸涂槽液面保持穩定，最后通過回流槽和回流管回流到粘合劑的存儲容器內。進一步的，本技術所述的一種新型骨架浸涂粘合劑裝置，浸涂槽平放在作業臺上，自動供給管一直往浸涂槽內注入粘合劑，浸涂槽液面穩定后，將骨架浸涂面朝上用磁鐵吸附在骨架定位工裝上，然后通過骨架定位工裝將骨架浸涂面浸沒在浸涂槽內，骨架接觸浸涂槽底部，最后骨架定位工裝和骨架一起取出放置在烘干設備上烘干；由于骨架浸涂高度等于浸涂槽中粘合劑的深度，即保證骨架浸涂區域浸涂完全，又避免了非浸涂區域粘上粘合劑。進一步的，本技術所述的一種新型骨架浸涂粘合劑裝置，所述的骨架通過骨架定位工裝上的磁鐵吸附固定，浸涂槽底部、浸涂槽中粘合劑液面和骨架定位工裝上的磁鐵吸附面都與水平方向平行，保證了骨架浸涂尺寸穩定。進一步的，本技術所述的一種新型骨架浸涂粘合劑裝置，所述的浸涂槽上進孔的面積小于溢流管上溢流面的面積，在自動供給管一直往浸涂槽內注入粘合劑時，保證浸涂槽內多余的粘合劑能順利的通過溢流管流出。進一步的，本技術所述的一種新型骨架浸涂粘合劑裝置，所述的溢流管的溢流面遠遠小于浸涂槽液面的面積，溢流管上的引流罩能避免液面凸起，及時將溢流的水排出；且溢流管上溢流面的水平高度比浸涂槽液面高度低約0.5mm，溢流面又一直溢流保證了浸涂槽液面深度的穩定，避免了由于液體表面張力作用引起的浸涂槽液面凸起，使液面深度偏差。與現有技術相比，本技術的有益效果和優點是：骨架固定通過骨架定位工裝用磁鐵吸附，浸涂時將骨架通過骨架浸涂工裝放在浸涂槽內，然后取出平放在烘干設備上進行烘干。整個骨架浸涂操作過程簡單，工人勞動強度大大降低，同時大大提高了生產效率；避免了因為骨架非浸涂區域粘上粘合劑而導致的尺寸不合格，同時由于采用浸涂方式處理骨架，大大提高了粘合劑的利用率，節省了生產成本。附圖說明圖1是本技術所述的一種新型骨架浸涂粘合劑裝置實施例的骨架定位工裝俯視圖；圖2是本技術所述的一種新型骨架浸涂粘合劑裝置實施例的骨架定位工裝剖視圖；圖3是本技術所述的一種新型骨架浸涂粘合劑裝置實施例的結構示意圖。圖中：1、骨架定位工裝；11、磁鐵定位臺；12、磁鐵固定槽；13、磁鐵吸附面；2、浸涂槽；21、進孔；22、出孔；3、骨架；4、回流槽；41、連接孔；5、粘合劑；51、液面；6、自動供給管；7、回流管；8、溢流管；81、溢流面；82、引流罩；9、磁鐵。具體實施方式下面將結合附圖對本技術實施例中的技術方案進行進一步描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例，因此以下實施例用于說明技術，不是用來限制本技術的實施范圍。實施例：如圖1-3所示，本技術所述的一種新型骨架浸涂粘合劑裝置，包括骨架定位工裝1、浸涂槽2、回流槽4、溢流管8、自動供給管6、回流管7、磁鐵9；所述的骨架定位工裝1表面均布加工磁鐵固定槽12和磁鐵定位臺11，通過與磁鐵9過盈配合將磁鐵9固定在骨架定位工裝1上，且組裝后的所有磁鐵9吸附面水平等高；所述的浸涂槽2通過進孔21與自動供給管6密封連接、浸涂槽1通過出孔22與溢流管8密封連接、溢流管8與回流槽4通過連接孔41密封連接、溢流管8與回流管7密封連接。進一步的，所述的骨架3通過骨架定位工裝1上的磁鐵9吸附固定，浸涂槽2底部、浸涂槽2中粘合劑5液面51和骨架定位工裝1上的磁鐵吸附面13都是水平的，保證了骨架浸涂尺寸穩定；所述的浸涂槽2上進孔21的面積小于溢流管8上溢流面81的面積，在自動供給管6一直往浸涂槽2內注入粘合劑5時，保證浸涂槽2內多余的粘合劑5能順利的通過溢流管8流出；所述的溢流管8頂端包裹由親水網格紗布制作的引流罩82；溢流管8的溢流面81遠遠小于浸涂槽2液面51的面積，且溢流管8上溢流面81的水平高度比浸涂槽2液面51高度低約0.5mm，溢流面81又一直溢流，保證了浸涂槽2液面51在作業過程中深度的穩定。進一步的，所述的浸涂槽2平放在作業臺上，自動供給管6一直往浸涂槽2內注入粘合劑5，浸涂槽2內多余的粘合劑5通過溢流管8溢流到回流槽4內，通過回流管7回流到粘合劑5的存儲容器內循環使用；浸涂槽4液面51穩定后，將骨架3浸涂面朝上用磁鐵9吸附在骨架定位工裝1上，然后通過骨架定位工裝1將批量骨架3浸涂面浸沒在浸涂槽2內，骨架3接觸浸涂槽2底部，最后骨架定位工裝1和骨架3一起取出放置在烘干設備上烘干，骨架3烘干后取下。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術技術方案作舉例說明。本技術所屬
的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本技術的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了1、骨架定位工裝；11、磁鐵定位臺；12、磁鐵固定槽；13、磁鐵吸附面；2、浸涂槽；21、進孔；22、出孔；3、骨架；4、回流槽；41、連接孔；5、粘合劑；51、液面；6、自動供給管；7、回流管；8、溢流管；81、溢流面；82、引流罩；9、磁鐵等技術術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本技術的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本技術精神相違背的。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型骨架浸涂粘合劑裝置，其特征在于：包括骨架定位工裝(1)、浸涂槽(2)、回流槽(4)、溢流管(8)、自動供給管(6)、回流管(7)、磁鐵(9)，所述的骨架定位工裝(1)上設有磁鐵定位臺(11)、磁鐵固定槽(12)、磁鐵吸附面(13)，所述的浸涂槽(2)上設有用于粘合劑流動的進孔(21)和出孔(22)；所述的回流槽(4)上設有用與溢流管(8)連接的連接孔(41)；所述的溢流管(8)上設有溢流面(81)和引流罩(82)。

【技術特征摘要】
1.一種新型骨架浸涂粘合劑裝置，其特征在于：包括骨架定位工裝(1)、浸涂槽(2)、回流槽(4)、溢流管(8)、自動供給管(6)、回流管(7)、磁鐵(9)，所述的骨架定位工裝(1)上設有磁鐵定位臺(11)、磁鐵固定槽(12)、磁鐵吸附面(13)，所述的浸涂槽(2)上設有用于粘合劑流動的進孔(21)和出孔(22)；所述的回流槽(4)上設有用與溢流管(8)連接的連接孔(41)；所述的溢流管(8)上設有溢流面(81)和引流罩(82)。2.根據權利要求1所述的一種新型骨架浸涂粘合劑裝置，其特征在于：所述的溢流管(8)頂端包裹由親水網格紗布制作的引流罩(82)；溢流管(8)的溢流面(81)小于浸涂槽(2)液面(51)的面積，且溢流管(8)上溢流面(81)的水平高度比浸涂槽(2)液面(51)高度低，溢流面(81)又一直溢流，保證了浸涂槽(2)液面(51)在作業過程中深度的穩定；所述的骨架定位工裝(1)表面均布加工磁鐵固定槽(12)和磁鐵定位臺(11)，磁鐵固定槽(12)通過與磁鐵(9)過盈配合將磁鐵(9)固定在骨架定位工裝(1)上，且組裝后的所有磁鐵(9)吸附面水平等高。3.根據權利要求1所述的一種新型骨架浸涂粘合劑裝置，其特征在于：所述的浸涂槽(2)和溢流管(8)聯通組成U形管結構；所述的浸涂槽(2)底部、浸涂槽(2)中粘合劑(5)液面(51)和骨架定位工裝(1)上的磁鐵吸附面(13)都是水平。4.根據權利要求3所述的一種新型骨架浸涂粘合劑裝置，其特征在于：所述的浸涂槽(2)通過進孔(21)與自動供給管(6)密封連接，浸涂槽(1)通過出孔(22)與溢流管(8)密封連接，溢流管(8)與回流槽(4)通過連接孔(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王博，陳猛，
申請(專利權)人：青島海力威新材料科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37