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    攪拌釜制造技術

    技術編號:14827077 閱讀:85 留言:0更新日期:2017-03-16 14:08
    本實用新型專利技術公開了一種攪拌釜,包括第一轉軸和第二轉軸,所述第一轉軸的一端連接有第一攪拌螺桿,另一端連接有第一電機,所述第二轉軸的一端連接有第二攪拌螺桿,另一端連接有第二電機,本實用新型專利技術,通過第一電機帶動第一轉軸旋轉,再由第一轉軸帶動第一攪拌螺桿旋轉,通過第一攪拌螺桿在旋轉工作時,對物料有一個向第一攪拌螺桿的螺紋延伸方向的輸送力,可使物料上下混合,從而使物料混合更加均勻,不會上下分層,提高了攪拌效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及攪拌機械領域,更具體涉及攪拌釜
    技術介紹
    申請號為:CN201521095174.7的中國專利公開了攪拌釜,包括設有進料口和出料口的釜體、攪拌裝置,釜體底部設有隔板,隔板將釜體分隔為攪拌倉和盛裝攪拌裝置的底倉;攪拌裝置包括電機,與電機的轉軸構成傳動連接的攪拌軸;所述轉軸貫穿于隔板,攪拌軸位于攪拌倉內;所述攪拌軸上還設有一組與攪拌軸平行的條形攪拌葉片,攪拌葉片借助橫向連接桿固定在攪拌軸上,所述攪拌葉片之間還設有圓弧形連接架,使用方便、設計巧妙,能將釜體的側壁及底部進行全覆蓋攪拌,無攪拌盲區,增加了攪拌速率,改善了攪拌效果。但是上述專利文件中,雖然攪拌范圍獲得了擴大,但是由于攪拌葉片與攪拌軸是平行的,那么在攪拌過程中很難進行上下物料的攪拌,從而造成上下物料的分層,無法進行不同高度的物料攪拌,攪拌不充分。
    技術實現思路
    針對現有技術的不足,本技術提供了一種能進行上下物料攪拌的雙軸全方位攪拌釜。為實現上述目的,本技術提供了如下技術方案:一種攪拌釜,包括釜體,包括第一轉軸和第二轉軸,所述第一轉軸的一端連接有第一攪拌螺桿,另一端連接有第一電機,所述第二轉軸的一端連接有第二攪拌螺桿,另一端連接有第二電機。進一步的所述第一攪拌螺桿上套設有第一套筒,所述第一套筒與第一攪拌螺桿固定連接,所述第二攪拌螺桿上套設有第二套筒,所述第二套筒與第二攪拌螺桿固定連接,所述第一套筒與第一攪拌螺桿的外螺紋緊貼,所述第二套筒與第二攪拌螺桿的外螺紋緊貼。進一步的所述第一電機和第二電機旋轉方向相反。進一步的所述第一套筒和第二套筒均與釜體的內壁間隔設置。進一步的所述第一電機和第二電機設置在釜體的底部,所述釜體頂部設置有第三電機,所述第三電機連接有攪拌葉,所述攪拌葉伸入釜體、第一套筒和第二套筒之間的間隙。進一步的所述攪拌葉呈扁平狀。與現有技術相比,通過第一電機帶動第一轉軸旋轉,再由第一轉軸帶動第一攪拌螺桿旋轉,通過第一攪拌螺桿在旋轉工作時,對物料有一個向第一攪拌螺桿的螺紋延伸方向的輸送力,可使物料上下混合,從而使物料混合更加均勻,不會上下分層,又通過在第一攪拌螺桿上套設第一套筒,可使物料在第一攪拌螺桿輸送的時候不向旁邊逸散,提高第一攪拌螺桿的輸送效率,然后通過將第一電機和第二電機的旋轉方向涉及為相反,可使第一電機和第二電機其中一個電機向上混合,另一個向下混合,使整個攪拌釜內形成一個上下混合的循環,提高混合效率,最后通過攪拌葉的攪拌,使第一攪拌螺桿和第二攪拌螺桿處的物料攪拌均勻,進一步提高攪拌效率。附圖說明圖1為本技術攪拌釜的結構示意圖。附圖說明:1、第一電機;2、第二電機;3、第一攪拌螺桿;4、第二攪拌螺桿;5、攪拌葉;6、釜體;7、第三電機;8、第二轉軸;9、第一轉軸;10、第一套筒;11、第二套筒。具體實施方式參照圖1對本技術攪拌釜的實施例作進一步說明。一種攪拌釜,包括釜體6,還包括第一轉軸9和第二轉軸8,所述第一轉軸9的一端連接有第一攪拌螺桿3,另一端連接有第一電機1,所述第二轉軸8的一端連接有第二攪拌螺桿4,另一端連接有第二電機2。當需要攪拌混合物料時,將物料放入攪拌釜內,啟動第一電機1和第二電機2,通過第一電機1帶動第一轉軸9旋轉,第二電機2帶動第二轉軸8旋轉,再由第一轉軸9帶動第一攪拌螺桿3旋轉,第二轉軸8帶動第二攪拌螺桿4旋轉,通過第一攪拌螺桿3和第二攪拌螺桿4在旋轉工作時,對物料有一個向第一攪拌螺桿3的螺紋延伸方向的輸送力,可使物料上下混合,從而使物料混合更加均勻,不會上下分層。本實施例優選的所述第一攪拌螺桿3上套設有第一套筒10,所述第一套筒10與第一攪拌螺桿3固定連接,所述第二攪拌螺桿4上套設有第二套筒11,所述第二套筒11與第二攪拌螺桿4固定連接,所述第一套筒10與第一攪拌螺桿3的外螺紋緊貼,所述第二套筒11與第二攪拌螺桿4的外螺紋緊貼,可使第一攪拌螺桿3和第二攪拌螺桿4在對物料進行向輸送混合時,由于第一套筒10套設在第一攪拌螺桿3上且與第一攪拌螺桿3的外螺紋緊貼,而第一套筒10是固定在第一攪拌螺桿3上的,隨著第一攪拌螺桿3一起旋轉,故物料在輸送過程中被第一套筒10限位不會向一側逸散,可使物料完整的走完一個輸送混合的過程,更徹底的混合物料。本實施例優選的所述第一電機1和第二電機2旋轉方向相反,本實施例中第一電機1使第一攪拌螺桿3向上輸送混合物料,第二電機2使第二攪拌螺桿4向下輸送混合物料,可使整個攪拌釜內,形成一個上下輸送混合的循環,使整個攪拌釜中的上下物料均勻。本實施例優選的所述第一套筒10和第二套筒11均與釜體6的內壁間隔設置,可使物料能通過第一套筒10和第二套筒11與釜體6內壁的間隙順利的進入第一套筒10和第二套筒11內,且在第一套筒10和第二套筒11隨著第一攪拌螺桿3和第二攪拌螺桿4旋轉的時候,不與釜體6的內壁產生摩擦,提高第一套筒10和第二套筒11的使用壽命。本實施例優選的所述第一電機1和第二電機2設置在釜體6的底部,所述釜體6頂部設置有第三電機7,所述第三電機7連接有攪拌葉5,所述攪拌葉5伸入釜體6、第一套筒10和第二套筒11之間的間隙,在工作過程中,物料在被輸送到套筒的頂部或底部時會不規則的逸散,通過攪拌葉5在釜體6、第一套筒10和第二套筒11之間的間隙中進行攪拌,使不規則逸散的物料在釜體6內攪拌均勻。本實施例優選的所述攪拌葉5呈扁平狀,相較于其他攪拌葉5的形狀,扁平狀的攪拌葉5加工簡單,本實施例中扁平狀的攪拌葉5表面積最大的一面與第三電機7的轉軸旋轉方向垂直,可使扁平狀的攪拌葉5的有效攪拌面積最大,提高攪拌效率。本實施例優選的第一轉軸9和第二轉軸8處均設置有密封圈,可防止物料泄露。以上所述僅是本技術的優選實施方式,本技術的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本技術思路下的技術方案均屬于本技術的保護范圍。應當指出,對于本
    的普通技術人員來說,在不脫離本技術原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網
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    攪拌釜

    【技術保護點】
    一種攪拌釜,包括釜體,其特征是:包括第一轉軸和第二轉軸,所述第一轉軸的一端連接有第一攪拌螺桿,另一端連接有第一電機,所述第二轉軸的一端連接有第二攪拌螺桿,另一端連接有第二電機,所述第一攪拌螺桿上套設有第一套筒,所述第一套筒與第一攪拌螺桿固定連接,所述第二攪拌螺桿上套設有第二套筒,所述第二套筒與第二攪拌螺桿固定連接,所述第一套筒與第一攪拌螺桿的外螺紋緊貼,所述第二套筒與第二攪拌螺桿的外螺紋緊貼,所述第一電機和第二電機旋轉方向相反,所述第一套筒和第二套筒均與釜體的內壁間隔設置。

    【技術特征摘要】
    1.一種攪拌釜,包括釜體,其特征是:包括第一轉軸和第二轉軸,所述第一轉軸的一端連接有第一攪拌螺桿,另一端連接有第一電機,所述第二轉軸的一端連接有第二攪拌螺桿,另一端連接有第二電機,所述第一攪拌螺桿上套設有第一套筒,所述第一套筒與第一攪拌螺桿固定連接,所述第二攪拌螺桿上套設有第二套筒,所述第二套筒與第二攪拌螺桿固定連接,所述第一套筒與第一攪拌螺桿的外螺紋緊貼,所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳衛國尹航
    申請(專利權)人:紹興中紡化工有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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