高效環(huán)保燃燒機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供一種高效環(huán)保燃燒機(jī)，包括爐體、進(jìn)料管、爐床單元和夾套層，爐床單元包括爐床轉(zhuǎn)盤(pán)和電機(jī)，夾套層位于爐體的外壁上，夾套層中部具有縱向的隔板，縱向隔板將夾套層分割成左夾套和右?jiàn)A套，左夾套的底部具有進(jìn)水管，右?jiàn)A套的上部具有出水管，爐體內(nèi)具有間隔設(shè)置的多條連通管，連通管分別與左夾套和右?jiàn)A套的內(nèi)部貫通。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是換熱面積增加，使得傳熱效率更高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種高效環(huán)保燃燒機(jī)。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)有的技術(shù)中燃燒機(jī)常用于鍋爐加入對(duì)外供熱使用，器缺陷是換熱面積小，傳熱效率低，造成較多熱量的流失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的問(wèn)題是提供一種高效環(huán)保燃燒機(jī)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：高效環(huán)保燃燒機(jī)，包括爐體、進(jìn)料管、爐床單元和夾套層，所述爐床單元包括爐床轉(zhuǎn)盤(pán)和電機(jī)，所述進(jìn)料管位于所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)的上方，所述進(jìn)料管的出口正對(duì)所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)的上表面靠近邊緣處，所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)的上表面為自所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣向其中心下傾的錐面，所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)的下表面中心處具有與所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)上表面貫通的套管，所述套管的下部具有排渣管，所述套管與所述排渣管之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)的下表面邊緣處具有齒，所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)的下方靠近其兩側(cè)處均具有齒輪體，所述齒輪體與所述齒嚙合，其中一個(gè)齒輪體與所述電機(jī)相連；所述夾套層位于所述爐體的外壁上，所述夾套層中部具有縱向的隔板，所述縱向隔板將所述夾套層分割成左夾套和右?jiàn)A套，所述左夾套的底部具有進(jìn)水管，所述右?jiàn)A套的上部具有出水管，所述爐體內(nèi)具有間隔設(shè)置的多條連通管，所述連通管分別與所述左夾套和所述右?jiàn)A套的內(nèi)部貫通。進(jìn)一步，所述連通管與所述左夾套貫通的端部高于其與所述右?jiàn)A套貫通的端部。進(jìn)一步，所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)的上表面間隔設(shè)置與所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)同軸線的多條環(huán)板，所述環(huán)板上具有多個(gè)繞所述環(huán)板軸線均布的開(kāi)口，相連所述開(kāi)口之間具有橫截面為三角形的切割立柱。進(jìn)一步，所述套管的上方具有罩板，所述罩板的底部具有支撐柱，所述支撐柱的下端固定于所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)上。本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，換熱面積增加，使得傳熱效率更高，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的整天結(jié)構(gòu)內(nèi)部剖視示意圖；圖2是另一個(gè)角度的整天結(jié)構(gòu)內(nèi)部剖視示意圖；圖中：1-進(jìn)料管；2-爐床轉(zhuǎn)盤(pán)；3-齒；4-齒輪體；5-環(huán)板；6-切割立柱；7-罩板；8-爐體；9-開(kāi)口；10-排渣管；11-轉(zhuǎn)軸；12-夾套層；13-進(jìn)水管；14-出水管；15-連通管。具體實(shí)施方式如圖1、2所示，本技術(shù)提供一種高效環(huán)保燃燒機(jī)，包括爐體8、進(jìn)料管1、爐床單元和夾套層12，爐床單元包括爐床轉(zhuǎn)盤(pán)2和電機(jī)(圖中未示)，進(jìn)料管1位于爐床轉(zhuǎn)盤(pán)2的上方，進(jìn)料管1的出口正對(duì)爐床轉(zhuǎn)盤(pán)2的上表面靠近邊緣處，爐床轉(zhuǎn)盤(pán)2的上表面為自爐床轉(zhuǎn)盤(pán)2邊緣向其中心下傾的錐面，爐床轉(zhuǎn)盤(pán)2的下表面中心處具有與爐床轉(zhuǎn)盤(pán)2上表面貫通的套管11，套管11的下部具有排渣管10，套管11與排渣管10之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；爐床轉(zhuǎn)盤(pán)2的下表面邊緣處具有齒3，爐床轉(zhuǎn)盤(pán)2的下方靠近其兩側(cè)處均具有齒輪體4，齒輪體4與齒3嚙合，其中一個(gè)齒輪體4與電機(jī)相連；夾套層12位于爐體8的外壁上，夾套層12中部具有縱向的隔板(圖中未示)，縱向隔板將夾套層12分割成左夾套和右?jiàn)A套，左夾套的底部具有進(jìn)水管13，右?jiàn)A套的上部具有出水管14，爐體8內(nèi)具有間隔設(shè)置的多條連通管15，連通管15分別與左夾套和右?jiàn)A套的內(nèi)部貫通。由于連通管15穿過(guò)爐體8，因此爐體8在對(duì)夾套層12進(jìn)行加熱的同時(shí)還對(duì)連通管15進(jìn)行加熱，擴(kuò)大了爐膛內(nèi)部與夾套層12之間的傳熱面積，提高了夾套內(nèi)的傳熱效率；燃料經(jīng)過(guò)進(jìn)料管1首先進(jìn)入爐床轉(zhuǎn)盤(pán)2的上表面靠近邊緣處，隨著物料的增加，邊緣處的物料在爐床轉(zhuǎn)盤(pán)2上表面的錐面作用下逐漸向爐床轉(zhuǎn)盤(pán)2的中心方向推進(jìn)，由于爐膛內(nèi)的打火點(diǎn)位于靠近爐床轉(zhuǎn)盤(pán)2的中心處，因此靠近中心處的物料燃燒較充分，物料燃燒后的灰渣經(jīng)過(guò)排渣管11排出，灰渣排出后，爐床轉(zhuǎn)盤(pán)2中心部位的空間由從邊緣處推進(jìn)的新物料補(bǔ)位，實(shí)現(xiàn)了燃料的充分燃燒、連續(xù)排渣。連通管15與左夾套貫通的端部高于其與右?jiàn)A套貫通的端部。利于左右?jiàn)A套之間水流的流通。爐床轉(zhuǎn)盤(pán)2的上表面間隔設(shè)置與爐床轉(zhuǎn)盤(pán)2同軸線的多條環(huán)板5，環(huán)板5上具有多個(gè)繞環(huán)板5軸線均布的開(kāi)口9，相連開(kāi)口9之間具有橫截面為三角形的切割立柱6。環(huán)板5的設(shè)置起到對(duì)爐床轉(zhuǎn)盤(pán)2上的物料分隔區(qū)域的作用，避免推進(jìn)速度過(guò)快導(dǎo)致的中心處的物料沒(méi)有完全燃燒后即被新物料覆蓋的現(xiàn)象，確保中心區(qū)域物料充分燃燒后再由新物料補(bǔ)充進(jìn)來(lái)，實(shí)在生物質(zhì)成型燃料的充分燃燒，切割立柱6的設(shè)置減少環(huán)板5的阻力。套管11的上方具有罩板7，罩板7的底部具有支撐柱，支撐柱的下端固定于爐床轉(zhuǎn)盤(pán)2上。罩板7的設(shè)置避免物料從套管10的上方直接漏人排渣管11。以上對(duì)本技術(shù)的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本技術(shù)的實(shí)施范圍。凡依本技術(shù)申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本技術(shù)的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
高效環(huán)保燃燒機(jī)，其特征在于：包括爐體、進(jìn)料管、爐床單元和夾套層，所述爐床單元包括爐床轉(zhuǎn)盤(pán)和電機(jī)，所述進(jìn)料管位于所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)的上方，所述進(jìn)料管的出口正對(duì)所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)的上表面靠近邊緣處，所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)的上表面為自所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣向其中心下傾的錐面，所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)的下表面中心處具有與所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)上表面貫通的套管，所述套管的下部具有排渣管，所述套管與所述排渣管之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)的下表面邊緣處具有齒，所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)的下方靠近其兩側(cè)處均具有齒輪體，所述齒輪體與所述齒嚙合，其中一個(gè)齒輪體與所述電機(jī)相連；所述夾套層位于所述爐體的外壁上，所述夾套層中部具有縱向的隔板，所述縱向隔板將所述夾套層分割成左夾套和右?jiàn)A套，所述左夾套的底部具有進(jìn)水管，所述右?jiàn)A套的上部具有出水管，所述爐體內(nèi)具有間隔設(shè)置的多條連通管，所述連通管分別與所述左夾套和所述右?jiàn)A套的內(nèi)部貫通。

【技術(shù)特征摘要】
1.高效環(huán)保燃燒機(jī)，其特征在于：包括爐體、進(jìn)料管、爐床單元和夾套層，所述爐床單元包括爐床轉(zhuǎn)盤(pán)和電機(jī)，所述進(jìn)料管位于所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)的上方，所述進(jìn)料管的出口正對(duì)所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)的上表面靠近邊緣處，所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)的上表面為自所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣向其中心下傾的錐面，所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)的下表面中心處具有與所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)上表面貫通的套管，所述套管的下部具有排渣管，所述套管與所述排渣管之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)的下表面邊緣處具有齒，所述爐床轉(zhuǎn)盤(pán)的下方靠近其兩側(cè)處均具有齒輪體，所述齒輪體與所述齒嚙合，其中一個(gè)齒輪體與所述電機(jī)相連；所述夾套層位于所述爐體的外壁上，所述夾套層中部具有縱向的隔板，所述縱向隔板將所述夾套層分割成左夾套和右...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳寶群，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：天津?qū)毴和ㄟ_(dá)節(jié)能科技有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：天津;12