一種網絡變壓器自動測試機制造技術

本實用新型專利技術的一種網絡變壓器自動測試機，包括測試機構，及斜向連接設置有測試機構一端的料管自動入料機構，及斜向連接設置在測試機構另一端的不良品分料機構；所述測試機構設置有、擋料氣缸、耐壓測試探針、耐壓測試氣缸、綜合測試探針和綜合測試氣缸。本實用新型專利技術能全自動對網絡變壓器完成上料、傳送、限位固定、耐壓測試、綜合測試、良品分料、不良品分料、良品回收和不良品回收，其全程無須人工參與操作，自動化、智能化操作程度高，適合大規范、批量化生產的企業使用，效率高，效果好，結構簡單，使用方便、簡單、快捷，解決了傳統需要人工上料、人工分料，工作效率低、勞動強度大、勞務成本高等問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種網絡變壓器自動測試機。
技術介紹
傳統對網絡變壓器的測試是通過人手把網絡變壓器放置在測試平臺上來進行各種測試的，當各種測試完成后的網絡變壓器再由人手根據測試結果來進行良品和不良品分類，人手分類效率低，勞務強度大，勞務成本高。因此，針對傳統對網絡變壓器的測試存在上述技術問題的不足，本申請人研發一種能全自動對網絡變壓器完成上料、傳送、限位固定、耐壓測試、綜合測試、良品分料、不良品分料、良品回收和不良品回收，其全程無須人工參與操作，自動化、智能化操作程度高，適合大規范、批量化生產的企業使用，效率高，效果好，結構簡單，使用方便、簡單、快捷，解決了傳統需要人工上料、人工分料，工作效率低、勞動強度大、勞務成本高等問題的網絡變壓器自動測試機確屬必要。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種能全自動對網絡變壓器完成上料、傳送、限位固定、耐壓測試、綜合測試、良品分料、不良品分料、良品回收和不良品回收，其全程無須人工參與操作，自動化、智能化操作程度高，適合大規范、批量化生產的企業使用，效率高，效果好，結構簡單，使用方便、簡單、快捷的網絡變壓器自動測試機。本技術是通過以下技術方案來實現的：一種網絡變壓器自動測試機，包括測試機構，及斜向連接設置有測試機構一端的料管自動入料機構，及斜向連接設置在測試機構另一端的不良品分料機構。作為優選，所述測試機構設置有擋料氣缸，擋料氣缸的兩側分別設置有耐壓測試探針，耐壓測試探針的外側設置有耐壓測試氣缸，耐壓測試探針的后側左右分布分別設置有綜合測試探針，綜合測試探針的外側設置有綜合測試氣缸。作為優選，所述料管自動入料機構設置有料管入料支架，料管入料支架上面設置有料管，料管入料支架的前側中部設置有推料管氣缸，料管入料支架的后側設置有空管支架，料管入料支架的右端設置有擋料管氣缸，料管入料支架的右側設置有分料氣缸。作為優選，所述不良品分料機構設置有料管分料支架，料管分料支架上面設置有良品自動入料管，料管分料支架的后側設置有良品料管回收架，料管分料支架的右側設置有不良品分料組件，與不良品分料組件的一端垂直安裝設置有綜合測試不良品入料管，與不良品分料組件的另一端垂直安裝設置有耐壓測試不良品入料管。作為優選，位于同一側的所述耐壓測試探針與所述耐壓測試氣缸相互加以連接安裝。作為優選，位于同一側的所述綜合測試探針與所述綜合測試氣缸相互加以連接安裝。本技術的一種網絡變壓器自動測試機，包括測試機構，及斜向連接設置有測試機構一端的料管自動入料機構，及斜向連接設置在測試機構另一端的不良品分料機構；所述測試機構設置有擋料氣缸，擋料氣缸的兩側分別設置有耐壓測試探針，耐壓測試探針的外側設置有耐壓測試氣缸，耐壓測試探針的后側左右分布分別設置有綜合測試探針，綜合測試探針的外側設置有綜合測試氣缸。本技術能全自動對網絡變壓器完成上料、傳送、限位固定、耐壓測試、綜合測試、良品分料、不良品分料、良品回收和不良品回收，其全程無須人工參與操作，自動化、智能化操作程度高，適合大規范、批量化生產的企業使用，效率高，效果好，結構簡單，使用方便、簡單、快捷，解決了傳統需要人工上料、人工分料，工作效率低、勞動強度大、勞務成本高等問題。附圖說明為了易于說明，本技術由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。圖1為本技術的一種網絡變壓器自動測試機的立體圖。圖2為本技術的一種網絡變壓器自動測試機的測試機構的立體圖。圖3為本技術的一種網絡變壓器自動測試機的料管自動入料機構的立體圖。圖4為本技術的一種網絡變壓器自動測試機的不良品分料機構的立體圖。具體實施方式為了便于理解本技術，下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述。附圖中給出了本技術的較佳實施方式。但是，本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本技術的公開內容理解的更加透徹全面。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本技術。本實施例中，參照圖1至圖4所示，本技術的一種網絡變壓器自動測試機，包括測試機構1，及斜向連接設置有測試機構1一端的料管自動入料機構2，及斜向連接設置在測試機構1另一端的不良品分料機構3。在其中一實施例中，所述測試機構1設置有擋料氣缸11，擋料氣缸11的兩側分別設置有耐壓測試探針12，耐壓測試探針12的外側設置有耐壓測試氣缸13，耐壓測試探針12的后側左右分布分別設置有綜合測試探針14，綜合測試探針14的外側設置有綜合測試氣缸15。在其中一實施例中，所述料管自動入料機構2設置有料管入料支架21，料管入料支架21上面設置有料管22，料管入料支架21的前側中部設置有推料管氣缸23，料管入料支架21的后側設置有空管支架24，料管入料支架21的右端設置有擋料管氣缸25，料管入料支架21的右側設置有分料氣缸26。在其中一實施例中，所述不良品分料機構3設置有料管分料支架31，料管分料支架31上面設置有良品自動入料管32，料管分料支架31的后側設置有良品料管回收架33，料管分料支架31的右側設置有不良品分料組件34，與不良品分料組件34的一端垂直安裝設置有綜合測試不良品入料管35，與不良品分料組件34的另一端垂直安裝設置有耐壓測試不良品入料管36。在其中一實施例中，位于同一側的所述耐壓測試探針12與所述耐壓測試氣缸13相互加以連接安裝。在其中一實施例中，位于同一側的所述綜合測試探針14與所述綜合測試氣缸15相互加以連接安裝。該網絡變壓器自動測試機的工作流程為：首先，將網絡變壓器放滿料管22后放置到料管入料支架21上，擋料氣缸11擋住從料管自動入料機構2傳送過來的網絡變壓器，待前一個網絡變壓器耐壓測試完畢并騰出耐壓測試工位后才將當前的網絡變壓器傳送進入到耐壓測試工位上進行耐壓測試，此時，測試機構1兩側的耐壓測試氣缸13分別推動耐壓測試探針12對網絡變壓器進行耐壓測試，當耐壓測試工位上的網絡變壓器耐壓測試完畢后，待綜合測試工位上的網絡變壓器綜合測試完畢并騰出綜合測試工位后，擋料氣缸11才將耐壓測試工位上的網絡變壓器推送進入到綜合測試工位上進行綜合測試，此時，測試機構1兩側的綜合測試氣缸15分別推動綜合測試探針14對網絡元件進行綜合測試；當耐壓測試和綜合測試合格的網絡變壓器直接傳送進入到良品自動入料管32進行良品回收，而當耐壓測試不合格的網絡變壓器則傳送進入到耐壓測試不良品入料管36進行不良品回收；當綜合測試不合格的網絡變壓器則傳送進入到綜合測試不良品入料管35進行不良品回收，其從而實現了對良品和不良品分別進行全自動下料并回收。本技術的一種網絡變壓器自動測試機，包括測試機構，及斜向連接設置有測試機構一端的料管自動入料機構，及斜向連接設置在測試機構另一端的不良品分料機構；所述測試機構設置有擋料氣缸，擋料氣缸的兩側分別設置有耐壓測試探針，耐壓測試探針的外側設置有耐壓測試氣缸，耐壓測試探針的后側左右分布分別設置有綜合測試探針，綜合測試探針的外側設置有綜合測試氣缸。本技術能全自動對網絡變壓器完成上料、傳本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種網絡變壓器自動測試機，其特征在于：包括測試機構，及斜向連接設置有測試機構一端的料管自動入料機構，及斜向連接設置在測試機構另一端的不良品分料機構；所述測試機構設置有擋料氣缸，擋料氣缸的兩側分別設置有耐壓測試探針，耐壓測試探針的外側設置有耐壓測試氣缸，耐壓測試探針的后側左右分布分別設置有綜合測試探針，綜合測試探針的外側設置有綜合測試氣缸。

【技術特征摘要】
1.一種網絡變壓器自動測試機，其特征在于：包括測試機構，及斜向連接設置有測試機構一端的料管自動入料機構，及斜向連接設置在測試機構另一端的不良品分料機構；所述測試機構設置有擋料氣缸，擋料氣缸的兩側分別設置有耐壓測試探針，耐壓測試探針的外側設置有耐壓測試氣缸，耐壓測試探針的后側左右分布分別設置有綜合測試探針，綜合測試探針的外側設置有綜合測試氣缸。2.根據權利要求1所述的一種網絡變壓器自動測試機，其特征在于：所述料管自動入料機構設置有料管入料支架，料管入料支架上面設置有料管，料管入料支架的前側中部設置有推料管氣缸，料管入料支架的后側設置有空管支架，料管入料支架的右端設置有擋料管氣缸，料管入料支架的右側...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬海龍，劉豪，吳青忠，曾衛東，
申請(專利權)人：東莞昂揚自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44