本發(fā)明專利技術(shù)提供一種減壓安全閥以及燃氣輸送設(shè)備，涉及燃氣設(shè)備領(lǐng)域，包括殼體、調(diào)壓室、第一彈性膜片和第一傳動機構(gòu)，第一彈性膜片與殼體圍成密封的用于放置熱膨脹劑的熱膨脹室，調(diào)壓室和熱膨脹室分別位于第一彈性膜片的相對兩側(cè)，第一傳動機構(gòu)位于調(diào)壓室并與第一彈性膜片連接，第一傳動機構(gòu)與塞體組件傳動配合。該減壓安全閥在發(fā)生火災(zāi)等緊急情況，位于其內(nèi)部熱膨脹室內(nèi)的熱膨脹劑受熱迅速膨脹，導(dǎo)致第一彈性膜片向調(diào)壓室內(nèi)擠壓，帶動第一傳動機構(gòu)，從而驅(qū)動塞體組件將進氣口關(guān)閉來切斷燃氣通路，防止燃氣泄露加劇火勢的蔓延。在火災(zāi)險情排除后，熱膨脹劑冷卻收縮恢復(fù)正常使用時的狀態(tài)，實現(xiàn)設(shè)備的重復(fù)利用，避免資源浪費。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及燃氣設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種減壓安全閥以及燃氣輸送設(shè)備。
技術(shù)介紹
隨著社會的日益進步，天然氣已被廣泛用于日常生活中諸如爐灶、熱水器、暖爐等設(shè)備中，其作為一種較為清潔的能源已經(jīng)普遍為人們所接受。對于國內(nèi)的發(fā)達地區(qū)來說，架設(shè)管道輸送天然氣是最主要的用氣方式。而對于一些不太發(fā)達的地區(qū)來說，由于架設(shè)管道的成本過高，使用鋼瓶儲存的液化天然氣則是一種很好的替代方式。對于裝有液化氣的鋼瓶來說，其內(nèi)部壓力大，需要通過減壓閥才能被用戶安全的使用。由于鋼瓶內(nèi)的存儲了大量經(jīng)壓縮液化的天然氣，并且鋼瓶一般放置于廚房這一類時常有明火存在的地方，這些鋼瓶本身是存在一些的安全隱患的。一旦發(fā)生火災(zāi)，而燃氣通路不能及時切斷，由鋼瓶泄露出的燃氣會進一步加劇火災(zāi)蔓延甚至發(fā)生爆炸，給火災(zāi)的控制帶來很大的麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種減壓安全閥，其能夠在受熱時迅速切斷燃氣通路，阻止燃氣的外泄，能及時應(yīng)對火災(zāi)等突發(fā)情況。并且該減壓安全閥在冷卻后，能夠恢復(fù)如初，實現(xiàn)重復(fù)利用。本專利技術(shù)的另一目的在于提供一種燃氣輸送設(shè)備，其包含上述減壓安全閥，該裝置在遇到溫度過高時，能通過減壓安全閥迅速切斷燃氣通路，阻止燃氣外泄，讓用戶能夠更加安全的使用燃氣。本專利技術(shù)的實施例是這樣實現(xiàn)的：一種減壓安全閥，包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)置有調(diào)壓室和調(diào)壓裝置，殼體設(shè)置有進氣口和出氣口，調(diào)壓室通過進氣口和出氣口分別與進氣管和出氣管連通，調(diào)壓室內(nèi)設(shè)置有用于控制進氣口開閉的塞體組件，塞體組件與調(diào)壓裝置傳動連接，減壓安全閥還包括第一彈性膜片和第一傳動機構(gòu)，第一彈性膜片與殼體圍成密封的用于放置熱膨脹劑的熱膨脹室，調(diào)壓室和熱膨脹室分別位于第一彈性膜片的相對兩側(cè)，第一傳動機構(gòu)位于調(diào)壓室并與第一彈性膜片連接，第一傳動機構(gòu)與塞體組件傳動配合，第一傳動機構(gòu)在熱膨脹室受熱膨脹時驅(qū)動塞體組件將進氣口關(guān)閉。進一步地，在本專利技術(shù)其它較佳實施例中，調(diào)壓裝置包括第二彈性膜片和第二傳動機構(gòu)，第二彈性膜片與殼體圍成氣室，氣室和調(diào)壓室分別位于第二彈性膜片的相對兩側(cè)，第二傳動機構(gòu)位于調(diào)壓室并與第二彈性膜片連接，第二傳動機構(gòu)與塞體組件傳動配合，第二傳動機構(gòu)在氣室被壓縮時驅(qū)動塞體組件將進氣口關(guān)閉，在氣室膨脹時驅(qū)動塞體組件將進氣口開啟。進一步地，在本專利技術(shù)其它較佳實施例中，塞體組件包括連桿和堵塞部，連桿具有相對設(shè)置的第一端部和第二端部，堵塞部固定連接于第一端部，殼體包括位于調(diào)壓室內(nèi)的安裝部，連桿的中部與安裝部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，連桿可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動以帶動堵塞部靠近或遠離進氣口。進一步地，在本專利技術(shù)其它較佳實施例中，第一彈性膜片與第二彈性膜片相對設(shè)置，熱膨脹室和氣室分別位于調(diào)壓室相對的兩側(cè)。進一步地，在本專利技術(shù)其它較佳實施例中，熱膨脹室和進氣口位于調(diào)壓室的同一側(cè)，第一傳動機構(gòu)包括與第一彈性膜片連接的推桿，推桿與連桿的第二端部間隔設(shè)置，熱膨脹室受熱膨脹時，推桿與第二端部抵接，并通過推動第二端部來驅(qū)動堵塞部關(guān)閉進氣口。進一步地，在本專利技術(shù)其它較佳實施例中，熱膨脹室和氣室并排設(shè)置，二者共用一段側(cè)壁，熱膨脹室和氣室位于調(diào)壓室的同一側(cè)。進一步地，在本專利技術(shù)其它較佳實施例中，熱膨脹室和進氣口分別位于調(diào)壓室的相對兩側(cè)，第一傳動機構(gòu)包括與第一彈性膜片連接的推桿，推桿與堵塞部間隔設(shè)置，熱膨脹室受熱膨脹時，推桿與堵塞部抵接，并通過推動第二端部來驅(qū)動堵塞部關(guān)閉進氣口。進一步地，在本專利技術(shù)其它較佳實施例中，氣室與進氣口位于調(diào)壓室的同一側(cè)，第二傳動機構(gòu)包括與第二彈性膜片連接的拉桿，拉桿與連桿的遠離堵塞部的一端鉸接。進一步地，在本專利技術(shù)其它較佳實施例中，第二彈性膜片的位于氣室的一側(cè)設(shè)置有托盤，托盤與殼體之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。進一步地，在本專利技術(shù)其它較佳實施例中，氣室內(nèi)與第二彈性膜片相對的殼體上設(shè)置有通氣孔，氣室內(nèi)設(shè)置有與第二彈性片連接的封閉桿，封閉桿遠離第二彈性片的一端靠近通氣孔與通氣孔間隔設(shè)置，氣室在被壓縮時驅(qū)動封閉桿將通氣孔封閉。一種燃氣輸送設(shè)備，其包括上述減壓安全閥。本專利技術(shù)實施例的有益效果是：本專利技術(shù)提供了一種減壓安全閥，該減壓安全閥在正常工作狀態(tài)下，根據(jù)調(diào)壓室內(nèi)燃氣壓力的變化，調(diào)壓裝置能夠快速相應(yīng)，并通過關(guān)閉和打開進氣口，來對調(diào)壓室內(nèi)的氣體壓力進行調(diào)整，使其穩(wěn)定工作。一旦發(fā)生火災(zāi)等緊急情況，該減壓安全閥受熱溫度上升，造成位于其內(nèi)部熱膨脹室內(nèi)的熱膨脹劑受熱迅速膨脹，導(dǎo)致第一彈性膜片向調(diào)壓室內(nèi)擠壓，帶動第一傳動機構(gòu)，從而驅(qū)動塞體組件將進氣口關(guān)閉來切斷燃氣通路，防止燃氣泄露加劇火勢的蔓延。在火災(zāi)險情排除后，熱膨脹室內(nèi)的熱膨脹劑冷卻收縮，使該減壓安全閥恢復(fù)正常使用時的狀態(tài)，實現(xiàn)設(shè)備的重復(fù)利用，避免資源浪費。本專利技術(shù)還提供了一種燃氣輸送設(shè)備，其包括上述減壓安全閥，在應(yīng)對火災(zāi)等險情時，能及時切斷燃氣通路，防止火勢加劇。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本專利技術(shù)的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1為本專利技術(shù)第一實施例所提供的減壓安全閥在第一狀態(tài)下的剖視圖；圖2為本專利技術(shù)第一實施例所提供的減壓安全閥在第一狀態(tài)下的局部放大圖；圖3為本專利技術(shù)第一實施例所提供的減壓安全閥在第二狀態(tài)下的剖視圖；圖4為本專利技術(shù)第一實施例所提供的減壓安全閥在第三狀態(tài)下的剖視圖；圖5為本專利技術(shù)第二實施例所提供的減壓安全閥的剖視圖。圖標：100-減壓安全閥；110-殼體；111-側(cè)殼體；112-上殼體；113-下殼體；114-出氣管；115-進氣管；120-調(diào)壓室；121-進氣口；122-氣嘴；123-塞體組件；1231-連桿；1232-堵塞部；1233-第一端部；1234-第二端部；1235-轉(zhuǎn)軸；124-安裝部；130-第一彈性膜片；131-熱膨脹室；132-熱膨脹劑；133-推桿；140-第二彈性膜片；141-氣室；142-拉桿；143-第一限位環(huán)；144-托盤；145-復(fù)位彈簧；146-通氣孔；147-封閉桿；148-第二限位環(huán)；200-減壓安全閥；210-側(cè)壁。具體實施方式為使本專利技術(shù)實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施方式中的附圖，對本專利技術(shù)實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本專利技術(shù)一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本專利技術(shù)中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本專利技術(shù)的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本專利技術(shù)的范圍，而是僅僅表示本專利技術(shù)的選定實施方式。基于本專利技術(shù)中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。在本專利技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種減壓安全閥，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有調(diào)壓室和調(diào)壓裝置，所述殼體設(shè)置有進氣口和出氣口，所述調(diào)壓室通過所述進氣口和所述出氣口分別與進氣管和出氣管連通，所述調(diào)壓室內(nèi)設(shè)置有用于控制所述進氣口開閉的塞體組件，所述塞體組件與所述調(diào)壓裝置傳動連接，其特征在于，所述減壓安全閥還包括第一彈性膜片和第一傳動機構(gòu)，所述第一彈性膜片與所述殼體圍成密封的用于放置熱膨脹劑的熱膨脹室，所述調(diào)壓室和所述熱膨脹室分別位于所述第一彈性膜片的相對兩側(cè)，所述第一傳動機構(gòu)位于所述調(diào)壓室并與所述第一彈性膜片連接，所述第一傳動機構(gòu)與所述塞體組件傳動配合，所述第一傳動機構(gòu)在所述熱膨脹室受熱膨脹時驅(qū)動所述塞體組件將所述進氣口關(guān)閉。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種減壓安全閥，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有調(diào)壓室和調(diào)壓裝置，所述殼體設(shè)置有進氣口和出氣口，所述調(diào)壓室通過所述進氣口和所述出氣口分別與進氣管和出氣管連通，所述調(diào)壓室內(nèi)設(shè)置有用于控制所述進氣口開閉的塞體組件，所述塞體組件與所述調(diào)壓裝置傳動連接，其特征在于，所述減壓安全閥還包括第一彈性膜片和第一傳動機構(gòu)，所述第一彈性膜片與所述殼體圍成密封的用于放置熱膨脹劑的熱膨脹室，所述調(diào)壓室和所述熱膨脹室分別位于所述第一彈性膜片的相對兩側(cè)，所述第一傳動機構(gòu)位于所述調(diào)壓室并與所述第一彈性膜片連接，所述第一傳動機構(gòu)與所述塞體組件傳動配合，所述第一傳動機構(gòu)在所述熱膨脹室受熱膨脹時驅(qū)動所述塞體組件將所述進氣口關(guān)閉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓安全閥，其特征在于，所述調(diào)壓裝置包括第二彈性膜片和第二傳動機構(gòu)，所述第二彈性膜片與所述殼體圍成氣室，所述氣室和所述調(diào)壓室分別位于所述第二彈性膜片的相對兩側(cè)，所述第二傳動機構(gòu)位于所述調(diào)壓室并與所述第二彈性膜片連接，所述第二傳動機構(gòu)與所述塞體組件傳動配合，所述第二傳動機構(gòu)在所述氣室被壓縮時驅(qū)動所述塞體組件將所述進氣口關(guān)閉，在所述氣室膨脹時驅(qū)動所述塞體組件將所述進氣口開啟。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減壓安全閥，其特征在于，所述塞體組件包括連桿和堵塞部，所述連桿具有相對設(shè)置的第一端部和第二端部，所述堵塞部固定連接于所述第一端部，所述殼體包括位于所述調(diào)壓室內(nèi)的安裝部，所述連桿的中部與所述安裝部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述連桿可繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動以帶動所述堵塞部靠近或遠...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊伯平，顧春雷，
申請(專利權(quán))人：鹽城工學(xué)院，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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