智能吹灰系統(tǒng)技術(shù)方案

智能吹灰系統(tǒng)，它包括一組吹灰器（1）、一組吹灰器控制柜（2）、吹灰器數(shù)據(jù)采集模塊、無線傳輸模塊（3）、控制中心服務(wù)器（4）、云服務(wù)端（5）和一組控制顯示終端（6），所述一組吹灰器控制柜（2）分別控制一組吹灰器（1）各執(zhí)行器的動作，所述吹灰器數(shù)據(jù)采集模塊吹灰器數(shù)據(jù)采集模塊包括一組溫度傳感器（7）、一組壓力傳感器（8）和一組控制箱電器監(jiān)控模塊；利用“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)對控制系統(tǒng)進行升級改造，通過智能無線云端收集鍋爐運行數(shù)據(jù)，通過軟件對云端大數(shù)據(jù)分析，對積灰嚴重的區(qū)域進行定向智能吹灰，改變傳統(tǒng)每班定時吹灰的方式，在鍋爐同等蒸汽產(chǎn)出的情況下，可明顯減少鍋爐吹灰次數(shù)，從而達到節(jié)能降耗的目的。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及吹灰器
，具體涉及智能吹灰系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)火力發(fā)電廠大型鍋爐吹灰系統(tǒng)吹灰設(shè)備與控制柜之間都是通過電纜連接，吹灰控制指令和信號傳輸?shù)榷际峭ㄟ^多根電纜由控制柜傳給現(xiàn)場吹灰器，吹灰方式基本上都是每班次定時吹灰，這種吹灰方式存在一定的弊端，每次吹灰都是按照設(shè)定的程序，所有吹灰器都參與吹灰，鍋爐有積灰和沒有積灰的區(qū)域全部都吹掃了，蒸汽浪費大，大型鍋爐吹掃一次約需四個多小時，吹灰用的蒸汽直接取自鍋爐本體，平均每小時的蒸汽消耗量約6噸多，一個吹灰周期就需要25噸多蒸汽。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是為了解決上述技術(shù)問題，而提供智能吹灰系統(tǒng)。本技術(shù)包括一組吹灰器、一組吹灰器控制柜、吹灰器數(shù)據(jù)采集模塊、無線傳輸模塊、控制中心服務(wù)器、云服務(wù)端和一組控制顯示終端，所述一組吹灰器控制柜分別控制一組吹灰器各執(zhí)行器的動作，所述吹灰器數(shù)據(jù)采集模塊吹灰器數(shù)據(jù)采集模塊包括一組溫度傳感器、一組壓力傳感器和一組控制箱電器監(jiān)控模塊，所述一組溫度傳感器和一組壓力傳感器分別安裝在一組吹灰器的吹灰槍管內(nèi)，所述一組控制箱電器監(jiān)控模塊分別安裝在一組吹灰器的控制箱內(nèi)，所述一組溫度傳感器、一組壓力傳感器和一組控制箱電器監(jiān)控模塊分別通過模擬量輸入模塊和無線傳輸模塊與控制中心服務(wù)器無線通訊相連，所述控制中心服務(wù)器通過互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)與云服務(wù)端通訊相連，所述一組控制顯示終端分別通過無線移動網(wǎng)絡(luò)與云服務(wù)端無線通訊相連。所述控制箱電器監(jiān)控模塊由控制箱溫度傳感器、電壓傳感器和電流傳感器組成，所述溫度傳感器、電壓傳感器和電流傳感器分別安裝在吹灰器控制柜內(nèi)，并分別監(jiān)測吹灰器控制柜內(nèi)的溫度值、吹灰器電路的電壓值和吹灰器主電路的電流值。它還有聲光報警器，所述控制中心服務(wù)器控制聲光報警器的啟停。本技術(shù)優(yōu)點是：利用“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)對控制系統(tǒng)進行升級改造，通過智能無線云端收集鍋爐運行數(shù)據(jù)，通過軟件對云端大數(shù)據(jù)分析，對積灰嚴重的區(qū)域進行定向智能吹灰，改變傳統(tǒng)每班定時吹灰的方式，在鍋爐同等蒸汽產(chǎn)出的情況下，可明顯減少鍋爐吹灰次數(shù)，從而達到節(jié)能降耗的目的。附圖說明圖1是本技術(shù)原理示意圖。具體實施方式如圖1所示，本技術(shù)包括一組吹灰器1、一組吹灰器控制柜2、吹灰器數(shù)據(jù)采集模塊、無線傳輸模塊3、控制中心服務(wù)器4、云服務(wù)端5和一組控制顯示終端6，所述一組吹灰器控制柜2分別控制一組吹灰器1各執(zhí)行器的動作，所述吹灰器數(shù)據(jù)采集模塊吹灰器數(shù)據(jù)采集模塊包括一組溫度傳感器7、一組壓力傳感器8和一組控制箱電器監(jiān)控模塊，所述一組溫度傳感器7和一組壓力傳感器8分別安裝在一組吹灰器1的吹灰槍管內(nèi)，所述一組控制箱電器監(jiān)控模塊分別安裝在一組吹灰器1的控制箱內(nèi)，所述一組溫度傳感器7、一組壓力傳感器8和一組控制箱電器監(jiān)控模塊分別通過模擬量輸入模塊和無線傳輸模塊3與控制中心服務(wù)器4無線通訊相連，所述控制中心服務(wù)器4通過互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)與云服務(wù)端5通訊相連，所述一組控制顯示終端6分別通過無線移動網(wǎng)絡(luò)與云服務(wù)端5無線通訊相連。所述控制箱電器監(jiān)控模塊由控制箱溫度傳感器9、電壓傳感器10和電流傳感器11組成，所述溫度傳感器9、電壓傳感器10和電流傳感器11分別安裝在吹灰器控制柜2內(nèi)，并分別監(jiān)測吹灰器控制柜2內(nèi)的溫度值、吹灰器電路的電壓值和吹灰器主電路的電流值。它還有聲光報警器12，所述控制中心服務(wù)器4控制聲光報警器12的啟停。工作方式原理：吹灰器數(shù)據(jù)采集模塊的一組溫度傳感器7、一組壓力傳感器8、溫度傳感器9、電壓傳感器10和電流傳感器11分別采集一組吹灰器1的吹灰槍管內(nèi)吹灰蒸汽的溫度值、蒸汽壓力值、吹灰器控制柜2內(nèi)的溫度值、吹灰器電路的電壓值和吹灰器主電路的電流值，并將所監(jiān)測值分別通過模擬量輸入模塊和無線傳輸模塊3實時無線傳輸給控制中心服務(wù)器4，控制中心服務(wù)器4將數(shù)據(jù)處理后通過互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)傳輸給云服務(wù)端5，一組控制顯示終端6分別通過無線移動網(wǎng)絡(luò)從云服務(wù)端5讀取吹灰器各狀態(tài)信息，當所監(jiān)測的各個值出現(xiàn)異常情況，超過設(shè)定閥值是，控制中心服務(wù)器4控制聲光報警器12啟動報警。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
智能吹灰系統(tǒng)，其特征在于它包括一組吹灰器（1）、一組吹灰器控制柜（2）、吹灰器數(shù)據(jù)采集模塊、無線傳輸模塊（3）、控制中心服務(wù)器（4）、云服務(wù)端（5）和一組控制顯示終端（6），所述一組吹灰器控制柜（2）分別控制一組吹灰器（1）各執(zhí)行器的動作，所述吹灰器數(shù)據(jù)采集模塊吹灰器數(shù)據(jù)采集模塊包括一組溫度傳感器（7）、一組壓力傳感器（8）和一組控制箱電器監(jiān)控模塊，所述一組溫度傳感器（7）和一組壓力傳感器（8）分別安裝在一組吹灰器（1）的吹灰槍管內(nèi)，所述一組控制箱電器監(jiān)控模塊分別安裝在一組吹灰器（1）的控制箱內(nèi)，所述一組溫度傳感器（7）、一組壓力傳感器（8）和一組控制箱電器監(jiān)控模塊分別通過模擬量輸入模塊和無線傳輸模塊（3）與控制中心服務(wù)器（4）無線通訊相連，所述控制中心服務(wù)器（4）通過互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)與云服務(wù)端（5）通訊相連，所述一組控制顯示終端（6）分別通過無線移動網(wǎng)絡(luò)與云服務(wù)端（5）無線通訊相連。

【技術(shù)特征摘要】
1.智能吹灰系統(tǒng)，其特征在于它包括一組吹灰器（1）、一組吹灰器控制柜（2）、吹灰器數(shù)據(jù)采集模塊、無線傳輸模塊（3）、控制中心服務(wù)器（4）、云服務(wù)端（5）和一組控制顯示終端（6），所述一組吹灰器控制柜（2）分別控制一組吹灰器（1）各執(zhí)行器的動作，所述吹灰器數(shù)據(jù)采集模塊吹灰器數(shù)據(jù)采集模塊包括一組溫度傳感器（7）、一組壓力傳感器（8）和一組控制箱電器監(jiān)控模塊，所述一組溫度傳感器（7）和一組壓力傳感器（8）分別安裝在一組吹灰器（1）的吹灰槍管內(nèi)，所述一組控制箱電器監(jiān)控模塊分別安裝在一組吹灰器（1）的控制箱內(nèi)，所述一組溫度傳感器（7）、一組壓力傳感器（8）和一組控制箱電器監(jiān)控模塊分別通過模擬量輸入模塊和無線傳輸模塊（3）...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尹正斌，凌載華，彭世元，慕曉宇，
申請(專利權(quán))人：京山炬烽鍋爐通用設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42