鋼筋綁扎裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種鋼筋綁扎裝置，包括手持管、套接于手持管內且與其呈轉動配合的內置軸、連接于內置軸穿設出手持管一端的彎身段、連接于彎身段遠離內置軸一端的鉤體，所述手持管設有按壓組件，所述按壓組件包括鉸接于手持管外壁的搖桿、與內置軸連接的傳動件；所述搖桿受力于工作人員轉動且通過傳動件帶動內置軸朝一個方向轉動。本實用新型專利技術提供了能夠避免手持管與手部之間的長期相對轉動而造成手部受傷，減小勞動損傷的一種鋼筋綁扎裝置。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及建筑鋼筋領域，特別涉及一種鋼筋綁扎裝置。
技術介紹
在建筑行業，鋼筋就相當于人體的骨骼，起到支撐、拉結建筑本體的作用，大量鋼筋在澆筑混凝土前需要依照工程圖紙依次固定，使得鋼筋骨架得以可靠的固定，以利于進行混凝土施工和其它準備工作。而鋼筋綁扎的操作過程一般是由工人借助鋼筋綁扎鉤來進行綁扎，普通鋼筋綁扎鉤的使用過程中需要工人帶動其旋轉來完成綁扎，但是長時間轉動鋼筋綁扎鉤的手部會造成磨傷。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種鋼筋綁扎裝置，通過按壓組件，直接按壓搖桿就驅動內置軸轉動來帶動鉤體完成綁扎，避免手持管與手部之間的長期相對轉動而造成手部受傷。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種鋼筋綁扎裝置，包括手持管、套接于手持管內且與其呈轉動配合的內置軸、連接于內置軸穿設出手持管一端的彎身段、連接于彎身段遠離內置軸一端的鉤體，所述手持管設有按壓組件，所述按壓組件包括鉸接于手持管外壁的搖桿、與內置軸連接的傳動件；所述搖桿受力于工作人員轉動且通過傳動件帶動內置軸朝一個方向轉動。通過采用上述技術方案，當工作人員需要進行鋼筋綁扎時，通過按壓搖桿，就直接能驅動帶有鉤體的內置軸在手持管內部轉動，從而完成綁扎，原先需要工作人員直接轉動整根手持管來進行綁扎，經過一段時間的操作之后，手部與手持管之間必然會造成強烈的摩擦，為了能夠減小勞動損傷，每次需要綁扎時，利用傳動件將搖桿的鉸接轉動形式轉化為內置軸繞其自身作旋轉的運動形式，因為在按壓搖桿時，搖桿與手部之間相對靜止，所以不會發生摩擦；而直接轉動手持管時，為了使內置軸朝一個方向轉動，而工作人員的手腕無法旋轉360度，所以必然會造成摩擦，也就會使手部被磨傷，本技術方案可以降低勞動損傷。本技術進一步設置為：所述傳動件包括與內置軸同軸連接的第一錐齒輪、與第一錐齒輪呈嚙合且與手持管呈轉動連接的第二錐齒輪，所述第二錐齒輪同軸連接有第一齒輪，所述搖桿連接有與第一齒輪呈嚙合設置的齒條。通過采用上述技術方案，利用第一錐齒輪和第二錐齒輪的嚙合設置，能夠使帶動內置軸轉動的輸入動力的轉動軸向與內置軸的轉動軸向呈垂直設置，從而方便配置搖桿和第二錐齒輪之間的位置關系，使搖桿的整體可以沿著手持管的長度方向設置，從而不會增加手持管的直徑以及整個裝置在寬度方向的距離。本技術進一步設置為：所述第一齒輪與第二錐齒輪之間連接有單向驅動組件，所述單向驅動組件包括與第一齒輪呈同軸連接的棘爪、與第二錐齒輪呈同軸連接且嚙合于棘爪的棘輪盤。通過采用上述技術方案，利用棘爪和棘輪盤之間單向驅動的特性，當第一齒輪帶動棘爪轉動時，棘爪只能帶動棘輪盤朝向一個方向轉動，從而當反復按壓搖桿時，棘輪盤只帶動第二錐齒輪往一個方向轉動，進而也就使內置軸帶動鉤體只朝一個方向轉動，從而可以減小搖桿的運動行程就直接能帶動整根內置軸轉動多圈，無需去特制搖桿上齒條與第一齒輪之間的傳動比來保證只按壓一次搖桿就直接能完成綁扎，有了單向驅動裝置，可以反復按壓搖桿來完成更好的綁扎質量本技術進一步設置為：所述棘輪盤表面設有凹槽內腔，所述第一齒輪同軸連接有嵌設于凹槽內腔的聯動桿，所述聯動桿兩端均鉸接有棘爪，所述凹槽內腔側壁沿棘輪盤圓周方向均勻設置有與棘爪呈嚙合設置的單向棘齒。通過采用上述技術方案，將聯動桿和棘爪都置于凹槽內腔中，可以減小單向驅動組件所占用的空間，并且對其安裝位置起到固定作用，使棘爪和棘輪盤上的單向棘齒不會脫離，可以順利的進行帶動；依靠聯動桿兩端的棘爪可以更加穩定地驅動棘輪盤轉動，進而更好地驅動內置軸轉動。本技術進一步設置為：所述齒條嚙合設置有轉動連接于手持管的小齒輪，所述小齒輪同軸連接有直徑大于小齒輪的大齒輪，所述大齒輪與第一齒輪呈嚙合設置，所述第一齒輪的直徑小于大齒輪的直徑。通過采用上述技術方案，利用小齒輪，使搖桿按壓相同的幅度，就能帶動小齒輪轉動更多的圈數，再依靠大齒輪直徑大于第一齒輪直徑的設置，將大齒輪的直徑作為一條力臂，第一齒輪的直徑也作為一條力臂，此時則能使帶動大齒輪轉動的驅動力減小，從而也就使工作人員在綁扎過程中驅動內置軸轉動的驅動力減小，使操作過程更加省力，減小勞動強度。本技術進一步設置為：所述搖桿包括呈垂直設置的按壓桿和傳動桿，所述齒條連接于傳動桿側壁，所述按壓桿背離傳動桿一端與手持管靠近萬身段的一端呈鉸接設置。通過采用上述技術方案，可以增加整根搖桿的按壓行程，并且使在操作過程中工作人員的手部更好地貼合于按壓桿，使按壓桿的長度能夠沿著手持管的長度方向設置，從而當工作人員握住整根手持管時，同時能夠對按壓桿進行按壓，通過單手就能完成綁扎工作。本技術進一步設置為：所述按壓桿背離傳動桿一端與手持管之間連接有扭簧。通過采用上述技術方案，利用扭簧能夠在一次按壓之后將按壓桿自動彈起使其回到原先的位置，從而方便工作人員可以對按壓桿進行反復的按壓，使內置軸能夠始終朝著一個方向轉動，進而完成更好的綁扎質量，無需工作人員手動將按壓桿復位。本技術進一步設置為：所述內置軸套設有軸承，所述軸承外壁抵觸于手持管內壁。通過采用上述技術方案，使內置軸可以順利地繞著其自身軸向作旋轉運動，利用軸承來減小內置軸轉動過程中的摩擦力，從而使工作人員在驅動其轉動時能夠更加省力；利用軸承可以固定內置軸的位置，使其在綁扎過程中不會發生位置的偏移，對內置軸徑向的自由度進行限制，使內置軸更加穩定。本技術進一步設置為：所述手持管靠近彎身段一端設有密封體，所述內置軸轉動連接且密封配合于密封體，所述密封體與手持管內壁呈密封配合，所述手持管內充有潤滑油。通過采用上述技術方案，使整個手持管的內腔與外部相分隔且呈密封，在其內部充有潤滑油，可以使傳動件在傳動過程中可以受到潤滑油的作用，從而減小運動過程中相互之間的摩擦力，使工作人員更加省力，也避免傳動件因在長時間使用之后會發生運動干涉，將其外界隔離，延長其使用壽命。綜上所述，本技術具有以下有益效果：結合手持部內部充有的潤滑油以及齒條與第一齒輪之間嚙合的大齒輪，可以減小第一錐齒輪和第二錐齒輪之間的傳動摩擦力，并且使工作人員在驅動內置軸轉動時的驅動力減小，可以更加省力，從而在整個綁扎過程中，可以減小勞動強度和勞動損傷。附圖說明圖1是本實施例主要用于體現外部形狀的結構示意圖；圖2是本實施例主要用于體現手持管內部的結構示意圖；圖3是本實施例主要用于體現按壓組件的結構示意圖；圖4是圖3的I部放大圖，主要用于體現棘輪盤；圖5是本實施例主要用于體現第一、第二錐齒輪的結構示意圖；圖6是圖5的II部放大圖。附圖標記：1、手持管；2、內置軸；3、彎身段；4、鉤體；5、按壓組件；51、搖桿；511、按壓桿；512、傳動桿；52、傳動件；521、第一錐齒輪；522、第二錐齒輪；6、第一齒輪；7、齒條；8、單向驅動組件；81、棘爪；82、棘輪盤；821、凹槽內腔；822、單向棘齒；9、聯動桿；10、小齒輪；11、大齒輪；12、扭簧；13、軸承；14、密封體；15、連接桿。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。一種鋼筋綁扎裝置，參照圖1和圖2所示，包括一根圓柱體手持管1，手持管1呈中空且其中一端呈貫穿設置；在手持管1內部靠近其兩端的位置均安裝有一個軸承13，軸承13的外壁抵觸于手本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼筋綁扎裝置，包括手持管（1）、套接于手持管（1）內且與其呈轉動配合的內置軸（2）、連接于內置軸（2）穿設出手持管（1）一端的彎身段（3）、連接于彎身段（3）遠離內置軸（2）一端的鉤體（4），其特征是：所述手持管（1）設有按壓組件（5），所述按壓組件（5）包括鉸接于手持管（1）外壁的搖桿（51）、與內置軸（2）連接的傳動件（52）；所述搖桿（51）受力于工作人員轉動且通過傳動件（52）帶動內置軸（2）朝一個方向轉動。

【技術特征摘要】
1.一種鋼筋綁扎裝置，包括手持管（1）、套接于手持管（1）內且與其呈轉動配合的內置軸（2）、連接于內置軸（2）穿設出手持管（1）一端的彎身段（3）、連接于彎身段（3）遠離內置軸（2）一端的鉤體（4），其特征是：所述手持管（1）設有按壓組件（5），所述按壓組件（5）包括鉸接于手持管（1）外壁的搖桿（51）、與內置軸（2）連接的傳動件（52）；所述搖桿（51）受力于工作人員轉動且通過傳動件（52）帶動內置軸（2）朝一個方向轉動。2.根據權利要求1所述的鋼筋綁扎裝置，其特征是：所述傳動件（52）包括與內置軸（2）同軸連接的第一錐齒輪（521）、與第一錐齒輪（521）呈嚙合且與手持管（1）呈轉動連接的第二錐齒輪（522），所述第二錐齒輪（522）同軸連接有第一齒輪（6），所述搖桿（51）連接有與第一齒輪（6）呈嚙合設置的齒條（7）。3.根據權利要求2所述的鋼筋綁扎裝置，其特征是：所述第一齒輪（6）與第二錐齒輪（522）之間連接有單向驅動組件（8），所述單向驅動組件（8）包括與第一齒輪（6）呈同軸連接的棘爪（81）、與第二錐齒輪（522）呈同軸連接且嚙合于棘爪（81）的棘輪盤（82）。4.根據權利要求3所述的鋼筋綁扎裝置，其特征是：所述棘輪盤（82）表面設有凹槽內腔（821），所述第一齒輪（6）同軸連接有嵌設于凹槽內腔（821）的聯動桿（9），所述聯...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱云杰，張建江，周國良，
申請(專利權)人：浙江卡森建設有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33