本實用新型專利技術公開了一種濕拌砂漿篩砂均化裝置，包括原砂料斗、原砂上料皮帶、滾筒篩、成品料斗和成品轉運皮帶；所述原砂料斗底部出料口的下方對應原砂上料皮帶，所述原砂料斗的出料口為傾斜出料口，在出料口處還設置有出料閥；所述原砂上料皮帶的行進方向尾端連接滾筒篩的進料口；所述滾筒篩的進料口設置在對應原砂上料皮帶的筒體側壁上，其出料口與成品料斗相連通；成品料斗的下方對應成品轉運皮帶，成品料斗的底部出口呈傾斜狀；在成品轉運皮帶下方還設置有用于實現支撐和位置調整的移動支架。本實用新型專利技術設計合理、節能環保、篩分均化效果好，能夠滿足日常800立方米以內濕拌砂漿的規模使用，為濕拌砂漿的質量提供了有力保障。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種濕拌砂漿篩砂均化裝置，屬于濕拌砂漿制備
技術介紹
隨著中國新型城鎮化的發展加速，城市市政基礎建設、住宅的數量大幅增多，建筑能耗在整體能耗中已占據相當大的部分。在“十二五”期間，我國基礎建設投資巨大，面對資源約束趨緊、環境污染嚴重、生態系統退化的嚴峻形勢，建筑施工企業必須樹立生態文明理念，把綠色環保施工放在突出地位，融入施工生產全過程。因此，推廣濕拌砂漿這一綠色建材成為了建筑產業可持續發展的必經之路，推廣勢在必行。濕拌砂漿是指由一定比例的水泥、細集料、外加劑、水等成分所組成的濕拌拌合物。將原料按比例在攪拌站中計量集中、并完成拌制，拌制好的濕拌砂漿用攪拌運輸車送至使用地點、轉移至容器或存放池儲存，并在規定時間內使用完畢。濕拌砂漿質量穩定，具有良好的力學性能和耐久性能，其優點主要要包括四個方面，即“一多、二快、三好、四省”，“一多”指品種多，“二快”指備料快、施工快，“三好”指保水性好、和易性好、耐久性好，“四省”指省工、省料、省錢、省心。砂是濕拌砂漿中的一種重要原料，是不參與化學反應的惰性成分，在砂漿中起著骨架或填料的作用。砂漿用砂的顆粒級配、細度模數、含泥量均是砂漿質量控制核心技術指標；在濕拌砂漿的規模化生產中，均化穩定的原材料成為關鍵。但是，由于天然砂源的逐漸枯竭，開發采取過程中經常伴有碎石子等大顆粒雜質，而且砂粒本身粒度也分布不均，使用后會影響濕拌砂漿的強度，因此必須要預先對砂進行篩分均化；而目前常用的滾筒篩占地面積大，結構復雜，操作繁瑣，工作效率低。
技術實現思路
為解決現有技術存在的上述問題，本技術的目的在于提供一種結構簡單、設計合理、節能環保、便于清洗和維護的濕拌砂漿篩砂均化裝置。為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：一種濕拌砂漿篩砂均化裝置，包括原砂料斗、原砂上料皮帶、滾筒篩、成品料斗和成品轉運皮帶；所述原砂料斗頂部為開口，其底部出料口的下方對應原砂上料皮帶，所述原砂料斗的出料口為與原砂上料皮帶相平行的傾斜出料口，在出料口處還設置有用于控制原砂料流出的出料閥；所述原砂上料皮帶的行進方向尾端連接滾筒篩的進料口；所述滾筒篩的進料口設置在對應原砂上料皮帶的筒體側壁上，其出料口設置在筒體底部、并與成品料斗相連通；成品料斗的下方對應成品轉運皮帶，成品料斗的底部出口呈與成品轉運皮帶相平行的傾斜狀；在成品轉運皮帶下方還設置有用于實現支撐和位置調整的移動支架；所述滾筒篩的旋轉軸由帶有減速器的滾筒電機驅動，滾筒電機和旋轉軸之間設置聯軸器；滾筒篩內部設置篩網組。本技術的進一步改進在于：所述原砂料斗架設在固定于地面的第一支架上，滾筒篩架設在固定于地面的第二支架上。本技術的進一步改進在于：所述篩網組包括從上至下依次設置的第一篩網、第二篩網、第三篩網，第一篩網的篩孔最大寬度5mm，第二篩網的篩孔最大寬度4mm，第三篩網的篩孔最大寬度3mm。本技術的進一步改進在于：所述第一篩網、第二篩網、第三篩網均為高耐磨的高錳篩網。本技術的進一步改進在于：所述原砂上料皮帶與地面之間、成品運轉皮帶與地面之間均呈18°~24°的夾角。由于采用了上述技術方案，本技術取得的技術進步是：本技術提供了一種濕拌砂漿篩砂均化裝置，該裝置結構簡單、設計合理、占地面積小，節能環保、便于清洗和維護，使用可靠性高，原料砂的篩分均化效果好。本技術能夠滿足日常800立方米以內濕拌砂漿的規模使用，適用于含水率不超過5%以內的砂，均能獲得顯著的篩分均化效果，為濕拌砂漿的質量提供了有力保障。本裝置中包含兩個料斗（原砂料斗、成品料斗）和兩條輸送皮帶（原砂上料皮帶、成品轉運皮帶），在砂子由料斗下落到輸送皮帶上、以及輸送皮帶的運行過程中，實現對不同直徑顆粒砂子的多次均化，顯著提高了成品砂的均勻性，提高了濕拌砂漿的質量和力學性能。本技術成品運轉皮帶下方設置移動支架，一方面用于支撐成品運轉皮帶，另一方面可以根據存儲位置的改變及時調整成品運轉皮帶的角度，使成品運轉皮帶的行進尾端與存儲位置保持一致；使用靈活方便，通用性好。附圖說明圖1為本技術的連接示意圖；圖2為本技術的俯視示意圖；其中，1、原砂料斗，11、第一支架，12、出料口，13、出料閥，2、原砂上料皮帶，3、滾筒篩，31、第二支架，32、滾筒電機，4、成品料斗，5、成品轉運皮帶，51、移動支架。具體實施方式下面將參考附圖來詳細說明本技術。一種濕拌砂漿篩砂均化裝置，如圖1、圖2所示，包括原砂料斗1、原砂上料皮帶2、滾筒篩3、成品料斗4和成品轉運皮帶5。所述原砂料斗1架設在固定于地面的第一支架11上；原砂料斗1頂部為開口，其底部出料口12的下方對應設置原砂上料皮帶2。所述原砂料斗1的出料口12為與原砂上料皮帶2相平行的傾斜出料口，在出料口12處還設置有用于控制原砂料流出的出料閥13。所述原砂上料皮帶2用于將原砂由原砂料斗1運送至滾筒篩3，即其行進方向尾端連接滾筒篩3的進料口。所述滾筒篩3架設在固定于地面的第二支架31上；滾筒篩3的進料口設置在對應原砂上料皮帶2的筒體側壁上，其出料口設置在筒體底部、并與成品料斗4相連通。滾筒篩3的旋轉軸由帶有減速器的滾筒電機32驅動，滾筒電機32和旋轉軸之間設置聯軸器，旋轉速度穩定、經濟耐用；滾筒篩3內部水平設置篩網組，所述篩網組包括從上至下依次設置的第一篩網、第二篩網、第三篩網，第一篩網的篩孔最大寬度5mm，第二篩網的篩孔最大寬度4mm，第三篩網的篩孔最大寬度3mm；所述第一篩網、第二篩網、第三篩網均為耐磨性好的高錳篩網。成品料斗4下方對應設置成品轉運皮帶5，成品料斗4的底部出口呈與成品轉運皮帶5相平行的傾斜狀。所述成品轉運皮帶5用于將成品砂由成品料斗4運送至指定儲存位置；在成品轉運皮帶5下方設置移動支架51，移動支架51一方面加強成品轉運皮帶5的支撐作用，另一方面可以存儲位置的改變進行移動，從而使成品運轉皮帶5的行進尾端與存儲位置保持一致。在本實施例中，原砂料斗1、成品料斗4之間的中線垂直距離為700cm，所述原砂上料皮帶2、成品轉運皮帶5的寬度均為60cm。所述原砂上料皮帶2與地面之間、成品運轉皮帶5與地面之間均呈18°~24°的夾角。本技術的工作過程為：購買的原砂儲存原砂料斗中，打開原砂出料閥，原砂流入原砂上料皮帶、通過原砂上料皮帶輸送至滾筒篩中進行旋轉篩分，篩分后的成品砂經成品料斗加載到成品轉運皮帶上，轉運到指定儲存位置。以上所述僅為本技術的較佳實施例，凡依本技術申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本技術的涵蓋范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種濕拌砂漿篩砂均化裝置，其特征在于：包括原砂料斗（1）、原砂上料皮帶（2）、滾筒篩3、成品料斗（4）和成品轉運皮帶（5）；所述原砂料斗（1）頂部為開口，其底部出料口（12）的下方對應原砂上料皮帶（2），所述原砂料斗（1）的出料口（12）為與原砂上料皮帶（2）相平行的傾斜出料口，在出料口（12）處還設置有用于控制原砂料流出的出料閥（13）；所述原砂上料皮帶（2）的行進方向尾端連接滾筒篩（3）的進料口；所述滾筒篩（3）的進料口設置在對應原砂上料皮帶（2）的筒體側壁上，其出料口設置在筒體底部、并與成品料斗（4）相連通；成品料斗（4）的下方對應成品轉運皮帶（5），成品料斗（4）的底部出口呈與成品轉運皮帶（5）相平行的傾斜狀；在成品轉運皮帶（5）下方還設置有用于實現支撐和位置調整的移動支架（51）；所述滾筒篩（3）的旋轉軸由帶有減速器的滾筒電機（32）驅動，滾筒電機（32）和旋轉軸之間設置聯軸器；滾筒篩3內部設置篩網組。
【技術特征摘要】
1.一種濕拌砂漿篩砂均化裝置，其特征在于：包括原砂料斗（1）、原砂上料皮帶（2）、滾筒篩3、成品料斗（4）和成品轉運皮帶（5）；所述原砂料斗（1）頂部為開口，其底部出料口（12）的下方對應原砂上料皮帶（2），所述原砂料斗（1）的出料口（12）為與原砂上料皮帶（2）相平行的傾斜出料口，在出料口（12）處還設置有用于控制原砂料流出的出料閥（13）；所述原砂上料皮帶（2）的行進方向尾端連接滾筒篩（3）的進料口；所述滾筒篩（3）的進料口設置在對應原砂上料皮帶（2）的筒體側壁上，其出料口設置在筒體底部、并與成品料斗（4）相連通；成品料斗（4）的下方對應成品轉運皮帶（5），成品料斗（4）的底部出口呈與成品轉運皮帶（5）相平行的傾斜狀；在成品轉運皮帶（5）下方還設置有用于實現支撐和位置調整的移動支架（51）；所述滾筒篩（3）的旋轉軸由帶有減速...
【專利技術屬性】
技術研發人員：戴瑞生，韓衛東，嚴學松，康永強，鄭凱，辛春英，孫樹，
申請(專利權)人：河北三楷展創建材有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13
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