聚氨酯樹脂反應釜制造技術

聚氨酯樹脂反應釜，包括釜體、夾套和攪拌機構，攪拌機構由電機、轉軸、槳葉和隨動槳葉組成，槳葉安裝在轉軸下部，轉軸末端伸入至釜體底部并設置一個軸承，隨動槳葉安裝在軸承上，一個氮氣進口管和一個氮氣出口管分別設置在釜體頂部兩側，氮氣進口管上設置一個管道冷卻器。本實用新型專利技術的聚氨酯樹脂反應釜在攪拌轉軸底部設置隨動槳葉，可有效防止反應釜底部攪拌死角的出現，提高攪拌效果，同時在氮氣進口管上設置管道冷卻器對氮氣先進行冷卻，再進入釜體內部不但起到隔絕保護的作用而且有助于反應溫度的控制，具有結構簡單、散熱效果好和質量穩定的優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及聚氨酯樹脂生產
，具體涉及一種聚氨酯樹脂反應釜。
技術介紹
聚氨酯樹脂作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，可用于航空、鐵路、建筑、體育等方面；用于木制家具及金屬的表面罩光；用于貯罐、管道、冷庫、啤酒、發酵罐、保鮮桶的絕熱保溫保冷，房屋建筑絕熱防水，也可用于預制聚氨酯板材；可用于制造塑料制品、耐磨合成橡膠制品、合成纖維、硬質和軟質泡沫塑料制品、膠粘劑和涂料等；用于各類木器、化工設備、電訊器材和儀表及各種運輸工具的表面涂飾。目前聚氨酯樹脂的合成是放熱反應，反應溫度需要控制在60~100℃之間，超過130℃會產生支化和交聯副反應，影響樹脂分子規整性，現有反應釜普遍存在散熱效果差的問題，而且反應物料粘性較大，現有的反應釜底部普遍存在攪拌死角，影響聚氨酯樹脂的質量均一性。
技術實現思路
本技術提供了一種聚氨酯樹脂反應釜，以解決現有技術存在的散熱效果差和反應釜底部存在攪拌死角的問題。本技術包括釜體、夾套和攪拌機構，解決其技術問題所采用的技術方案是攪拌機構由電機、轉軸、槳葉和隨動槳葉組成，槳葉安裝在轉軸下部，轉軸末端伸入至釜體底部并設置一個軸承，隨動槳葉安裝在軸承上，一個氮氣進口管和一個氮氣出口管分別設置在釜體頂部兩側，氮氣進口管上設置一個管道冷卻器。本技術的聚氨酯樹脂反應釜在攪拌轉軸底部設置隨動槳葉，可有效防止反應釜底部攪拌死角的出現，提高攪拌效果，同時在氮氣進口管上設置管道冷卻器對氮氣先進行冷卻，再進入釜體內部不但起到隔絕保護的作用而且有助于反應溫度的控制，具有結構簡單、散熱效果好和質量穩定的優點。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的結構示意圖。圖中1釜體、2夾套、3電機、4轉軸、5槳葉、6軸承、7隨動槳葉、8氮氣進口管、9氮氣出口管、10管道冷卻器。具體實施方式如圖所示，一種聚氨酯樹脂反應釜，包括釜體1、夾套2和攪拌機構，攪拌機構由電機3、轉軸4、槳葉5和隨動槳葉7組成，槳葉5安裝在轉軸4下部，轉軸4末端伸入至釜體1底部并設置一個軸承6，隨動槳葉7安裝在軸承6上，氮氣進口管8和氮氣出口管9分別設置在釜體1頂部兩側，氮氣進口管8上設置一個管道冷卻器10，管道冷卻器10殼程通入冷凍鹽水。本技術的聚氨酯樹脂反應釜在攪拌轉軸底部設置隨動槳葉，可有效防止反應釜底部攪拌死角的出現，提高攪拌效果，同時在氮氣進口管上設置管道冷卻器對氮氣先進行冷卻，再進入釜體內部不但起到隔絕保護的作用而且有助于反應溫度的控制，具有結構簡單、散熱效果好和質量穩定的優點。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種聚氨酯樹脂反應釜，包括釜體、夾套和攪拌機構，其特征是攪拌機構由電機、轉軸、槳葉和隨動槳葉組成，槳葉安裝在轉軸下部，轉軸末端伸入至釜體底部并設置一個軸承，隨動槳葉安裝在軸承上，一個氮氣進口管和一個氮氣出口管分別設置在釜體頂部兩側，氮氣進口管上設置一個管道冷卻器。

【技術特征摘要】
1.一種聚氨酯樹脂反應釜，包括釜體、夾套和攪拌機構，其特征是攪拌機構由電機、轉軸、槳葉和隨動槳葉組成，槳葉安裝在轉軸下部，轉軸末端伸入...

【專利技術屬性】
技術研發人員：候衍安，
申請(專利權)人：樂陵創利科技有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37