一種同時對煙氣脫硫脫硝的組件制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種同時對煙氣脫硫脫硝的組件。它包括臭氧系統(tǒng)、混合反應(yīng)器、噴淋吸收塔、漿液循環(huán)系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)，所述的臭氧系統(tǒng)與混合反應(yīng)器連接，所述混合反應(yīng)器的一端設(shè)有煙氣口，所述混合反應(yīng)器的另一端與噴淋吸收塔連接，所述的噴淋吸收塔、漿液循環(huán)系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)依次連接，所述混合反應(yīng)器的另一端與噴淋吸收塔之間設(shè)有氧化劑貯槽。本實用新型專利技術(shù)的有益效果是：實現(xiàn)了漿液的循環(huán)使用，投資成本低，運行費用低，適合多種領(lǐng)域的煙氣脫硫脫硝處理；在不停車的情況下可對故障的噴淋管進行維修更換，節(jié)約了維修成本，確保生產(chǎn)正常；起到均勻分布煙氣的作用；能夠?qū)⒍嘤嗟某粞醴纸獾簦苊舛嘤喑粞跖湃氪髿猓刮矚膺_到排放標(biāo)準(zhǔn)。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及吸收塔相關(guān)
，尤其是指一種同時對煙氣脫硫脫硝的組件。
技術(shù)介紹
吸收塔是實現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類。第一類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；第三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向上流動的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。現(xiàn)有的噴淋吸收塔僅僅只是對進入噴淋吸收塔內(nèi)的煙氣進行脫硝操作，而對于煙氣中的硫含量進行脫硫操作時，需要單獨的設(shè)備進行，這樣設(shè)計使得脫硫脫硝設(shè)備分體結(jié)構(gòu)的設(shè)置較為繁雜，同時使得投資大大增加，運行費用也大大增加。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，提供了一種投資成本低且運行費用低的同時對煙氣脫硫脫硝的組件。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種同時對煙氣脫硫脫硝的組件，包括臭氧系統(tǒng)、混合反應(yīng)器、噴淋吸收塔、漿液循環(huán)系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)，所述的臭氧系統(tǒng)與混合反應(yīng)器連接，所述混合反應(yīng)器的一端設(shè)有煙氣口，所述混合反應(yīng)器的另一端與噴淋吸收塔連接，所述的噴淋吸收塔、漿液循環(huán)系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)依次連接，所述混合反應(yīng)器的另一端與噴淋吸收塔之間設(shè)有氧化劑貯槽。本裝置中脫硫脫硝采用一塔式結(jié)構(gòu)，改變了以往脫硫脫硝設(shè)備分體結(jié)構(gòu)的繁雜設(shè)置，減少投資；煙氣在噴淋吸收塔前通過混合反應(yīng)器與臭氧系統(tǒng)產(chǎn)生的臭氧混合通過氧化反應(yīng)進行初步脫硝，之后通過氧化劑貯槽內(nèi)的氧化劑與混合反應(yīng)器出來的煙氣通過氧化反應(yīng)進行二次脫硝，再進入噴淋吸收塔通過脫硫系統(tǒng)同時進行脫硫脫硝，處理合格的煙氣從煙囪排放；其中漿液由漿液循環(huán)系統(tǒng)輸送從噴淋吸收塔的上部進入，在噴淋吸收塔內(nèi)與煙氣逆流接觸，從噴淋吸收塔的底部排入漿液池，實現(xiàn)漿液循環(huán)使用。本裝置脫硫率達到98％以上，脫硝率達90％以上，投資成本低，運行費用低，適合多種領(lǐng)域的煙氣脫硫脫硝處理。作為優(yōu)選，所述噴淋吸收塔的下端側(cè)面設(shè)有煙氣進口，所述噴淋吸收塔的下端底部設(shè)有漿液出口，所述噴淋吸收塔的上端中間設(shè)有煙氣出口，所述的噴淋吸收塔內(nèi)部設(shè)有噴淋裝置，所述的噴淋裝置置于煙氣進口與煙氣出口之間，所述的混合反應(yīng)器與煙氣進口連接，所述的漿液循環(huán)系統(tǒng)分別與漿液出口和噴淋裝置連接。這樣設(shè)計使得煙氣能夠在噴淋吸收塔內(nèi)被充分的脫硫脫硝，從而提高脫硫率和脫硝率，有利于煙氣的排放。作為優(yōu)選，所述的噴淋裝置包括若干噴淋管、若干安裝座和若干噴淋接頭，所述的噴淋管、安裝座和噴淋接頭一一對應(yīng)，所述的噴淋管置于噴淋吸收塔的內(nèi)部，所述的安裝座置于噴淋吸收塔的外側(cè)面上，所述噴淋管的一端可拆卸的安裝在安裝座上且與噴淋接頭連接，所述的安裝座外側(cè)設(shè)有翻邊，所述的翻邊上設(shè)有外螺紋，所述的噴淋管上設(shè)有與翻邊相匹配的固定套，所述的固定套內(nèi)設(shè)有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，所述的噴淋管上設(shè)有若干噴淋頭，所述的噴淋管在噴淋吸收塔內(nèi)從上到下依次均勻分布，其中上下相鄰兩個噴淋管上的噴淋口交錯分布。該噴淋裝置采用安裝座與噴淋管的可拆卸優(yōu)化設(shè)計，可實現(xiàn)噴淋管的快速拆卸，便于噴淋管的維修，使得噴淋吸收塔在不停車的情況下可對故障的噴淋管進行維修更換，節(jié)約了維修成本，確保生產(chǎn)正常；同時，維修更換工作均在噴淋吸收塔的外平臺上完成，不需進入噴淋吸收塔的內(nèi)部作業(yè)，確保安全。作為優(yōu)選，所述的噴淋吸收塔內(nèi)還設(shè)有煙氣分布器和除霧器，所述的煙氣分布器置于煙氣進口與噴淋裝置之間，所述的除霧器置于煙氣出口與噴淋裝置之間，所述的煙氣分布器包括若干分布板和若干支撐架，所述的支撐架固定安裝在噴淋吸收塔的內(nèi)壁上，所述的分布板置于支撐架上且與支撐架可拆卸連接，所述分布板的橫截面形狀呈網(wǎng)狀，所述的分布板上設(shè)有若干網(wǎng)孔，所述分布板上網(wǎng)孔的形狀為菱形，所述分布板上網(wǎng)孔的四個角上均設(shè)有圓環(huán)架，所述分布板上網(wǎng)孔的角與圓環(huán)架的圓心重合。該煙氣分布裝置經(jīng)專門設(shè)計，將其分為支撐架與分布板，并且支撐架與分布板之間可拆卸連接，同時分布板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為網(wǎng)狀分布，可降低煙氣在噴淋吸收塔的流動阻力，起到均勻分布煙氣的作用，提高噴淋吸收塔的處理效率，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝快捷方便；除霧器的設(shè)計，使得經(jīng)過噴淋裝置處理后的煙氣能夠達到煙氣、水分及顆粒物的排放標(biāo)準(zhǔn)。作為優(yōu)選，所述的臭氧系統(tǒng)包括臭氧發(fā)生器、硫硝濃度檢測儀和聯(lián)動控制模塊，所述的混合反應(yīng)器與臭氧發(fā)生器連接，所述的硫硝濃度檢測儀通過聯(lián)動控制模塊與臭氧發(fā)生器連接，所述的硫硝濃度檢測儀安裝在噴淋吸收塔的煙氣出口上。其中：聯(lián)動控制模塊根據(jù)硫硝濃度檢測儀實時檢測出的噴淋吸收塔排出口煙氣中的硫硝濃度，然后聯(lián)動控制模塊調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生器的負(fù)荷，從而調(diào)整臭氧的注入量，同時調(diào)節(jié)脫硫系統(tǒng)中的脫硫劑，確保噴淋吸收塔排出口煙氣中的脫硫脫硝率。作為優(yōu)選，所述的臭氧系統(tǒng)還包括臭氧檢測儀和臭氧尾氣破壞裝置，所述的臭氧檢測儀和臭氧尾氣破壞裝置均置于噴淋吸收塔的煙氣出口上，所述的臭氧檢測儀和臭氧尾氣破壞裝置均與聯(lián)動控制模塊連接。通過臭氧檢測儀和臭氧尾氣破壞裝置的設(shè)計，能夠?qū)⒍嘤嗟某粞醴纸獾簦苊舛嘤喑粞跖湃氪髿猓刮矚膺_到排放標(biāo)準(zhǔn)。作為優(yōu)選，所述的漿液系統(tǒng)包括漿液池和循環(huán)泵，所述的漿液池與漿液出口連通，所述循環(huán)泵的一端連接噴淋裝置，所述循環(huán)泵的另一端連接漿液池，所述的脫硫系統(tǒng)與漿液池連通。這樣設(shè)計實現(xiàn)了漿液的循環(huán)使用，降低了生產(chǎn)成本。作為優(yōu)選，所述的漿液系統(tǒng)還包括羅茨風(fēng)機、漿液泵和漿液去壓濾裝置，所述的羅茨風(fēng)機與漿液池連通，所述的漿液去壓濾裝置通過漿液泵與漿液池連通。羅茨風(fēng)機將氧氣通入到漿液池中，使得漿液經(jīng)曝氣氧化后，再經(jīng)漿液去壓濾裝置進行壓濾分離后循環(huán)使用。作為優(yōu)選，所述的脫硫系統(tǒng)包括脫硫劑、脫硫熟化槽和脫硫漿液貯槽，所述的脫硫劑置于脫硫熟化槽內(nèi)，所述的脫硫熟化槽與脫硫漿液貯槽連接，所述的脫硫漿液貯槽與漿液池連接。通過脫硫系統(tǒng)的設(shè)計，能夠確保漿液池中的脫硫劑含量，以確保噴淋吸收塔內(nèi)的脫硫效率。作為優(yōu)選，所述的混合反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有若干臭氧噴嘴，所述的臭氧噴嘴分為若干臭氧注入層，其中每一個臭氧注入層上均包括若干均勻分布的臭氧噴嘴，每一個臭氧注入層上的臭氧噴嘴呈放射狀分布，所述的臭氧噴嘴包括噴管和噴頭，所述噴頭的橫截面形狀為頂端開口的圓錐形，所述的噴管內(nèi)設(shè)有鋼球和彈簧，所述彈簧的一端置于噴口上，所述的鋼球置于彈簧的另一端，所述噴管內(nèi)設(shè)有用于限位鋼球的限位塊。這樣設(shè)計優(yōu)化了臭氧噴嘴的結(jié)構(gòu)及其布置，由于臭氧噴嘴的噴頭呈圓錐形，故而臭氧在注入到本體時的壓強變大，進一步使得通過臭氧噴嘴的臭氧與煙氣在極短的時間內(nèi)能混合均勻，提高了臭氧利用率和氧化氮氧化物的效率。本技術(shù)的有益效果是：采用一塔式結(jié)構(gòu)，改變了以往脫硫脫硝設(shè)備分體結(jié)構(gòu)的繁雜設(shè)置，實現(xiàn)了漿液的循環(huán)使用，脫硫率達到98％以上，脫硝率達90％以上，投資成本低，運行費用低，適合多種領(lǐng)域的煙氣脫硫脫硝處理；在不停車的情況下可對故障的噴淋管進行維修更換，節(jié)約了維修成本，確保生產(chǎn)正常；可降低煙氣在噴淋吸收塔的流動阻力，起到均勻分布煙氣的作用，提高噴淋吸收塔的處理效率；能夠?qū)⒍嘤嗟某粞醴纸獾簦苊舛嘤喑粞跖湃氪髿猓刮矚膺_到排放標(biāo)準(zhǔn)。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種同時對煙氣脫硫脫硝的組件，其特征是，包括臭氧系統(tǒng)、混合反應(yīng)器(2)、噴淋吸收塔(4)、漿液循環(huán)系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)，所述的臭氧系統(tǒng)與混合反應(yīng)器(2)連接，所述混合反應(yīng)器(2)的一端設(shè)有煙氣口，所述混合反應(yīng)器(2)的另一端與噴淋吸收塔(4)連接，所述的噴淋吸收塔(4)、漿液循環(huán)系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)依次連接，所述混合反應(yīng)器(2)的另一端與噴淋吸收塔(4)之間設(shè)有氧化劑貯槽(34)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種同時對煙氣脫硫脫硝的組件，其特征是，包括臭氧系統(tǒng)、混合反應(yīng)器(2)、噴淋吸收塔(4)、漿液循環(huán)系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)，所述的臭氧系統(tǒng)與混合反應(yīng)器(2)連接，所述混合反應(yīng)器(2)的一端設(shè)有煙氣口，所述混合反應(yīng)器(2)的另一端與噴淋吸收塔(4)連接，所述的噴淋吸收塔(4)、漿液循環(huán)系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)依次連接，所述混合反應(yīng)器(2)的另一端與噴淋吸收塔(4)之間設(shè)有氧化劑貯槽(34)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同時對煙氣脫硫脫硝的組件，其特征是，所述噴淋吸收塔(4)的下端側(cè)面設(shè)有煙氣進口(3)，所述噴淋吸收塔(4)的下端底部設(shè)有漿液出口(9)，所述噴淋吸收塔(4)的上端中間設(shè)有煙氣出口(8)，所述的噴淋吸收塔(4)內(nèi)部設(shè)有噴淋裝置(6)，所述的噴淋裝置(6)置于煙氣進口(3)與煙氣出口(8)之間，所述的混合反應(yīng)器(2)與煙氣進口(3)連接，所述的漿液循環(huán)系統(tǒng)分別與漿液出口(9)和噴淋裝置(6)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種同時對煙氣脫硫脫硝的組件，其特征是，所述的噴淋裝置(6)包括若干噴淋管(18)、若干安裝座(22)和若干噴淋接頭(20)，所述的噴淋管(18)、安裝座(22)和噴淋接頭(20)一一對應(yīng)，所述的噴淋管(18)置于噴淋吸收塔(4)的內(nèi)部，所述的安裝座(22)置于噴淋吸收塔(4)的外側(cè)面上，所述噴淋管(18)的一端可拆卸的安裝在安裝座(22)上且與噴淋接頭(20)連接，所述的安裝座(22)外側(cè)設(shè)有翻邊(21)，所述的翻邊(21)上設(shè)有外螺紋，所述的噴淋管(18)上設(shè)有與翻邊(21)相匹配的固定套(19)，所述的固定套(19)內(nèi)設(shè)有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，所述的噴淋管(18)上設(shè)有若干噴淋頭(23)，所述的噴淋管(18)在噴淋吸收塔(4)內(nèi)從上到下依次均勻分布，其中上下相鄰兩個噴淋管(18)上的噴淋口交錯分布。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種同時對煙氣脫硫脫硝的組件，其特征是，所述的噴淋吸收塔(4)內(nèi)還設(shè)有煙氣分布器(5)和除霧器(7)，所述的煙氣分布器(5)置于煙氣進口(3)與噴淋裝置(6)之間，所述的除霧器(7)置于煙氣出口(8)與噴淋裝置(6)之間，所述的煙氣分布器(5)包括若干分布板(24)和若干支撐架(25)，所述的支撐架(25)固定安裝在噴淋吸收塔(4)的內(nèi)壁上，所述的分布板(24)置于支撐架(25)上且與支撐架(25)可拆卸連接，所述分布板(24)的橫截面形狀呈網(wǎng)狀，所述的分布板(24)上設(shè)有若干網(wǎng)孔(26)，所述分布板(24)上網(wǎng)孔(2...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：喬能義，朱煜，周揆，
申請(專利權(quán))人：安徽銳隆環(huán)保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34