制造人造石建筑構(gòu)件的方法技術(shù)

一種用于制造人造石建筑構(gòu)件的方法，它包括將砂－粘土基料加熱，保持在預(yù)定的溫度下，破碎并篩選，將篩下物以預(yù)定的比例與石子、粘結(jié)劑及水混合，直到獲得一種堆放混合物，由該混合物通過(guò)加壓成型而后養(yǎng)護(hù)，從而制成人造石建筑構(gòu)件，其特征在于所述的砂－粘土基料是用過(guò)的型砂，其中含有作為粘土類成分的膨潤(rùn)土并具有金屬?gòu)U料、模芯以及至少部分有毒的有機(jī)物質(zhì)形式的內(nèi)容物，在使用所述的用過(guò)型砂之前對(duì)其進(jìn)行磁性分離，從中除去金屬?gòu)U料，在加熱之前對(duì)所述的型砂破碎并篩選；篩上物被分離出并用作石子，在氧化烘烤條件下在預(yù)定的溫度下進(jìn)行加熱并保溫，烘烤溫度及時(shí)間使有毒物質(zhì)同能從中除去。（*該技術(shù)在2014年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及制造建筑材料的方法，更具體地說(shuō)涉及。目前，回收鑄造作業(yè)的有毒廢物以及制造廉價(jià)的建筑材料均變得越來(lái)越重要了。根據(jù)常用的鑄造作業(yè)，用過(guò)的型砂通常都丟棄了，因而沒有被再利用。但是，這涉及到相當(dāng)大的運(yùn)輸花費(fèi)、提供特殊的指定區(qū)域以及對(duì)環(huán)境條件產(chǎn)生破壞作用，這是因?yàn)橛眠^(guò)的型砂中含有有毒物質(zhì)，內(nèi)含有機(jī)物。這就是為什么直接在鑄造作業(yè)區(qū)由鑄造廢物，即以用過(guò)的型砂為基礎(chǔ)的那些物質(zhì)，制造生態(tài)安全的建筑構(gòu)件可以解決鑄造廢物利用的問(wèn)題，而且可以從整體上增加鑄造作業(yè)的效率。用于制造人造石構(gòu)件的一種現(xiàn)有方法(參見CITADOB-ES公開的廣告宣傳冊(cè)，比利時(shí)，1989，“Production process of compressed-soil blocks of the“Adobe”and“Geoconcrete”types)是它由下列部分組成將砂—粘土基料加熱，保持在預(yù)定的溫度下，破碎并篩選，將篩下產(chǎn)物以預(yù)定的比例與石子、粘結(jié)劑及水混合，從而產(chǎn)生一種堆放混合物，這種混合物經(jīng)壓制成型并后養(yǎng)護(hù)制成人造石建筑構(gòu)件。根據(jù)這種已知的方法，用來(lái)作為砂—粘土基料的是含有砂子、粘土、有機(jī)內(nèi)含物及石子的天然土。首先，需將這種土干燥以除去過(guò)量的水分，然后再破碎并篩選。然后將篩上物撿出并丟棄不用。將篩下物以預(yù)定的比例與水，粘結(jié)劑(以水泥的使用量)及石子混合，由此獲得一種堆放混合物，由該混合物，加壓成型為人造石建筑構(gòu)件，將由此產(chǎn)生的建筑構(gòu)件在環(huán)境溫度下在室外條件下用空氣養(yǎng)護(hù)。由這種已知方法制得的人造石建筑構(gòu)件僅用于干燥氣侯地區(qū)，它們不能用于其它氣侯條件下，除非它們上面帶有特殊的涂層。這是由于在水的存在下，用于這種建筑構(gòu)件中的材料會(huì)發(fā)生自然膨脹。這還會(huì)使由這種人造石建筑構(gòu)件建成的建筑物遭到破壞。此外，值得注意的是這種已知的方法受限于所用的砂—粘土基料的性能，換句話說(shuō)，天然土應(yīng)該沒有任何有毒物質(zhì)。如果在所述的砂—粘土基料中存在的有毒物質(zhì)在加熱(干燥)過(guò)程中不能從中除去(當(dāng)采用已知技術(shù)時(shí))，它會(huì)對(duì)制得產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，并且將使它不適用于某些情況。本專利技術(shù)的一個(gè)基本目的在于提供一種，它可以由用作為砂—粘土基料的、在水存在下會(huì)膨脹的有毒物質(zhì)制造生態(tài)安全的人造石建筑構(gòu)件，所制成的建筑構(gòu)件適用于各種氣侯地區(qū)并且成本低。上述目的是由于下列事實(shí)而達(dá)到的，即用于由下列內(nèi)容組成將砂—粘土基料加熱，保持在預(yù)定的溫度下，破碎并篩選；將篩下物以預(yù)定的比例與石子、粘結(jié)劑和水混合，直到獲得一種堆放混合物，由該混合物，通過(guò)加壓成型而后養(yǎng)護(hù)而制得人造石建筑構(gòu)件，根據(jù)本專利技術(shù)，用作砂—粘土基料的是用過(guò)的型砂，它含有膨潤(rùn)土作為粘土成分，并且含有金屬?gòu)U料、模芯及至少部分有毒的有機(jī)物質(zhì)形式的內(nèi)容物，所述的用過(guò)的型砂在使用之前經(jīng)過(guò)磁性分離，從中除去金屬?gòu)U料，并且在加熱之前將所述的型砂破碎及篩選，分離篩上物料并將其作為石子使用；在氧化烘烤條件下加熱并且保持在預(yù)定的溫度下，烘烤溫度和時(shí)間能使有毒有機(jī)物質(zhì)從中除去。堆放混合物的組分采用下列配比(重量％)將是有利的用過(guò)的型砂的篩下物45-94.9水泥 5-35用過(guò)的型砂的篩上物0.1-20.0水2-10(干堆放混合物的重量)。當(dāng)用過(guò)的型砂中的膨潤(rùn)土的含量低于0.2％重量時(shí)，在制備堆放混合物時(shí)加入膨潤(rùn)土將是有益的，其添加量為干堆放混合物重量的0.1-2％。利用加熱及濕潤(rùn)處理來(lái)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工藝在經(jīng)濟(jì)上將是合算的。重要的是氧化烘烤工藝在200-350℃下進(jìn)行15-90分鐘，用2500-6300KN壓力對(duì)堆放混合物進(jìn)行壓制以獲得所需密度的建筑構(gòu)件將是適宜的。同樣有利的是在加壓之前將堆放混合物破碎并均化，從而防止由于其中存在膨潤(rùn)土而產(chǎn)生的結(jié)塊。也可以對(duì)制成的堆放混合物再進(jìn)行一次磁性分離。所述的用于由有毒的用過(guò)的型砂有助于制備具有較高及穩(wěn)定的強(qiáng)度的生態(tài)安全的建筑構(gòu)件，多虧將技術(shù)工藝及這些工藝的條件復(fù)雜結(jié)合在一起，這樣就排除了建筑材料在水存在下發(fā)生膨脹那樣的不利特點(diǎn)，它使得由本專利技術(shù)所述方法制成的構(gòu)件組成的建筑結(jié)構(gòu)能適用于任何一種氣侯條件下。所述的用于制造建筑材料的技術(shù)工藝可以回收鑄造廢物，它明顯降低了環(huán)境污染，同時(shí)增加了鑄造作業(yè)的效率。常用的工藝設(shè)備可用于實(shí)施所述的方法，所述的設(shè)備可以較方便地用于鑄造生產(chǎn)工藝的主要技術(shù)循環(huán)中。在下文中，將借助附圖對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，附圖中示意性地表示了用于制備人造石建筑構(gòu)件的裝置。所述的用于制備人造石建筑構(gòu)件的方法可以在一種技術(shù)生產(chǎn)裝置上進(jìn)行實(shí)施，其特定的方案在下列描述中給出。該裝置包括配有喂料器的料斗1，其中有砂—粘土基料，在所述方法的特定情況下，該基料是用過(guò)的型砂，該型砂包括作為主要粘土成分的膨潤(rùn)土，并且具有內(nèi)容物金屬?gòu)U料、模芯和至少部分有毒的有機(jī)物。用作所述基料的砂成分是二氧化硅，其顆粒上涂覆有熟料粘土和活性類熱活性粘土。值得注意的是所述的位于二氧化硅顆粒表面上熱活性粘土能夠促進(jìn)在所養(yǎng)護(hù)的建筑構(gòu)件中形成新結(jié)構(gòu)，它使得固化速度在整個(gè)產(chǎn)品體積上均勻，活性粘土增加了生坯強(qiáng)度，而熟料粘土促進(jìn)其硬化。使用篩上物作為石子成分可以完全回收廢棄的型砂，這些型砂在鑄造廠可以大量獲得。在料斗1下面有輸送機(jī)2，靠近所述的輸送機(jī)處有磁性分離器3，所述的分離器用于除去金屬?gòu)U料，這些廢料收集在位于輸送機(jī)2下方的容器4中。沿著工藝流程方向，位于磁性分離器3之后的破碎機(jī)5，然后是分級(jí)篩6。該篩子的篩上物送往料倉(cāng)7，篩下物送往輸送機(jī)8，在烘烤器9上配有提升機(jī)10、11，用于將篩下物送入烘烤器9并且將所述產(chǎn)物從中排出，該裝置配有稱重料斗12、13、14，分別用于收集并對(duì)篩下物、篩上物及粘結(jié)劑(以所用水泥的量)進(jìn)行配料。稱重料斗12、13、14和水泵15位于配有研磨機(jī)17的混合室16的上方，在混合室16的下方是輸送機(jī)18，其上設(shè)有磁性分離器19，其下是容器20用于收集在破碎過(guò)程中從用過(guò)的型砂中除去的金屬內(nèi)含物。沿工藝流程方向，下一個(gè)是破碎—均化器21，其上配有滾子22，并有一個(gè)多孔底23，在所述的破碎—均化器之后是壓機(jī)24，它有一個(gè)機(jī)械驅(qū)動(dòng)的沖頭。在壓機(jī)之后，蒸汽室26之前的是制成的建筑構(gòu)件的碼放器25，由該蒸汽室，人造石建筑構(gòu)件輸送到成品堆放區(qū)27。所述的用于制備人造石建筑構(gòu)件的方法如下所述。通過(guò)配有喂料器的料斗1，將用過(guò)的型砂喂入輸送機(jī)2，在輸送的同時(shí)，從混合物中除去金屬?gòu)U料，所述的廢料收集在料倉(cāng)4中，由此獲得的混合物到達(dá)錘式破碎機(jī)5處，在該處，混合物包括模芯、結(jié)塊、以及其它的大尺寸部分被破碎。然后，混合物被喂入振動(dòng)篩6中，分離成小尺寸部分(篩下物)和大尺寸部分(篩上物)。而后，篩上物收集在料倉(cāng)7中，而篩下物沿輸送機(jī)8和提升機(jī)10喂入烘烤器9中。在烘烤器9中，包含在用過(guò)的型砂中的有機(jī)物被氧化、蒸發(fā)并熱分解。同時(shí)，該堆放混合物的含水量被穩(wěn)定。將所述的混合物加熱到預(yù)定的溫度，并在氧化烘烤條件下保持在所述的溫度下，其最佳參數(shù)如下加熱到200-350℃，并在該溫度下保持15-90分鐘。一般，加熱溫度越低需要越長(zhǎng)的保溫時(shí)間，反之亦然。上述溫度范圍既可保留活性類熟料粘土又可從用過(guò)的型砂中除去有毒物質(zhì)。加熱到超過(guò)約350℃的溫度在經(jīng)濟(jì)上是不利的，而低于200℃是不夠的，這是因?yàn)榇藭r(shí)象酚酯及呋喃樹脂這類有毒物質(zhì)雖然會(huì)分解但分解不完本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于制造人造石建筑構(gòu)件的方法，它包括將砂—粘土基 料加熱，保持在預(yù)定的溫度下，破碎并篩選，將篩下物以預(yù)定的比 例與石子、粘結(jié)劑及水混合，直到獲得一種堆放混合物，由該混合 物通過(guò)加壓成型而后養(yǎng)護(hù)，從而制成人造石建筑構(gòu)件，其特征在于 所述的砂—粘土基料是用過(guò)的型砂，其中含有作為粘土類成分的膨 潤(rùn)土并具有金屬?gòu)U料、模芯以及至少部分有毒的有機(jī)物質(zhì)形式的內(nèi) 容物，在使用所述的用過(guò)型砂之前對(duì)其進(jìn)行磁性分離，從中除去金 屬?gòu)U料，在加熱之前對(duì)所述的型砂破碎并篩選；篩上物被分離出并 用作石子，在氧化烘烤條件下在預(yù)定的溫度下進(jìn)行加熱并保溫，烘 烤溫度及時(shí)間使有毒物質(zhì)同能從中除去。

【技術(shù)特征摘要】
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：A·A·施潑科濤，A·I·亞闊松，V·N·施考亞闊夫，S·N·扎亞金，I·N·科諾列，A·E·扎道夫，J·A·列考夫，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：〃列干涅拉塔〃科學(xué)生產(chǎn)聯(lián)合體，卡馬股份公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：