丸類加工中的原料斬拌機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供一種丸類加工中的原料斬拌機，其包括：機架，設(shè)于所述機架的轉(zhuǎn)鍋、斬刀、排料器、上料架以及控制電機；所述斬刀橫向設(shè)于所述機架，且位于所述轉(zhuǎn)鍋內(nèi)，所述轉(zhuǎn)鍋中間設(shè)有突起部，所述斬刀設(shè)于所述突起部與所述轉(zhuǎn)鍋內(nèi)壁之間；所述斬刀上設(shè)有檢測器；所述上料架可升降地設(shè)于所述機架遠離所述斬刀的一側(cè)。本實用新型專利技術(shù)丸類加工中的原料斬拌機全程自動化生產(chǎn)，只需在排料時需要人工放置容器用來盛料，從而節(jié)省了大量的人力資源，大大地降低了生產(chǎn)成本。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種水產(chǎn)類食品生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種斬拌機。
技術(shù)介紹
魚糜制品或肉制品等食品的加工過程一般是：原料解凍、斬拌、成型、加熱定型、殺菌冷卻、包裝出廠。斬拌工序是食品生產(chǎn)的必須過程，因而斬拌機是食品行業(yè)的通用設(shè)備，用途很廣。現(xiàn)有的斬拌機，通常有轉(zhuǎn)鍋、斬刀以及排料器組成。首先將原料倒入轉(zhuǎn)鍋內(nèi)，經(jīng)過斬刀的加工后，通過排料器排出轉(zhuǎn)鍋。而排料時通常在排料器的下方放置一個桶進行裝取即可。然而，傳統(tǒng)的斬拌機，其上料時需要人工將原料抬起，然后再將原料轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)鍋中；由于斬拌機具有較高的高度，當原料質(zhì)量較大時，人工進行搬抬及其不便；此外，傳統(tǒng)的斬拌機在加工的過程中需要全程人工監(jiān)看；當生產(chǎn)量大時，按照一臺機器配置一個操作人員計算，需要耗費大量的人力資源，從而導致生產(chǎn)成本高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種全程自動化生產(chǎn)，從而有效節(jié)約人力資源，降低生產(chǎn)成本的丸類加工中的原料斬拌機。本技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種丸類加工中的原料斬拌機，其包括：機架，設(shè)于所述機架的轉(zhuǎn)鍋、斬刀、排料器、上料架以及控制電機；所述控制電機控制所述轉(zhuǎn)鍋、所述斬刀、所述上料架以及所述排料器；所述斬刀橫向設(shè)于所述機架，且位于所述轉(zhuǎn)鍋內(nèi)，所述轉(zhuǎn)鍋中間設(shè)有突起部，所述斬刀位于所述突起部與所述轉(zhuǎn)鍋內(nèi)壁之間；所述斬刀上設(shè)有檢測器；所述轉(zhuǎn)鍋的靠近所述斬刀的一側(cè)固定連接一鍋蓋，所述鍋蓋內(nèi)壁設(shè)有凹陷部，用以容納所述斬刀；所述機架設(shè)有出料口，所述排料器靠近所述出料口設(shè)置；所述上料架可升降地設(shè)于所述機架遠離所述斬刀的一側(cè)。進一步地，所述鍋蓋的內(nèi)壁進一步設(shè)有可折疊的清潔刷，所述清潔刷與所述凹陷部間隔設(shè)置。進一步地，所述排料器包括擺動桿桿以及排料轉(zhuǎn)盤，所述排料轉(zhuǎn)盤設(shè)于所述擺動桿，所述排料轉(zhuǎn)盤上設(shè)有擋片。進一步地，所述斬刀由刀頭，以及設(shè)于所述刀頭上的多個刀片組成，所述檢測器設(shè)于所述刀頭。進一步地，所述上料架包括升降桿以及固定架，所述固定架連接于所述升降桿。進一步地，所述突起部與所述機架之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸使得所述轉(zhuǎn)鍋可在所述機架上旋轉(zhuǎn)。進一步地，所述機架的底部設(shè)有多個折疊式滾輪以及多個折疊式支撐腳。進一步地，所述刀頭和所述機架之間連接固定一轉(zhuǎn)動軸。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)丸類加工中的原料斬拌機通過在所述機架上設(shè)置所述上料架，所述上料架包括升降桿以及固定架；當需要上料時，將裝有原料的容器固定在所述固定架上，由所述控制電機控制所述升降桿上升，使得固定在所述固定架上裝有原料的容器抬高并朝所述轉(zhuǎn)鍋傾斜，將原料倒入所述轉(zhuǎn)鍋內(nèi)進行斬拌；進料的過程無需人工進行操作，方便快捷，省時省力。此外，所述斬刀上設(shè)有檢測器，在原料斬拌的過程中用以檢測原料的斬拌程度，當所述轉(zhuǎn)鍋內(nèi)的原料斬拌達到設(shè)定的程度時，由所述控制電機控制所述排料器擺動至所述轉(zhuǎn)鍋內(nèi)進行排料，與此同時所述檢測器發(fā)出警報通知在場操作人員在所述出料口的下方放置一個容器用來盛料。故而，本技術(shù)丸類加工中的原料斬拌機全程自動化生產(chǎn)，只需在排料時需要人工放置容器用來盛料，從而節(jié)省了大量的人力資源，大大地降低了生產(chǎn)成本。附圖說明附圖是用來提供對本技術(shù)的進一步理解，并構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本技術(shù)，但不應構(gòu)成對本技術(shù)的限制。在附圖中，圖1：本技術(shù)丸類加工中的原料斬拌機的立體圖；圖2：本技術(shù)丸類加工中的原料斬拌機的局部放大圖；圖3：本技術(shù)丸類加工中的原料斬拌機的局部剖視圖；圖4：本技術(shù)丸類加工中的原料斬拌機的另一立體圖。各部件名稱及其標號具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本技術(shù)，并不用于限制本技術(shù)。如圖1至圖3所示，本技術(shù)的丸類加工中的原料斬拌機100包括：機架1，設(shè)于所述機架1的轉(zhuǎn)鍋2、斬刀3、排料器5、上料架4以及控制電機8；所述控制電機8控制所述轉(zhuǎn)鍋2、所述斬刀3、所述上料架4以及所述排料器5。所述轉(zhuǎn)鍋2的中間設(shè)有突起部20，所述突起部20與所述機架1之間固定有轉(zhuǎn)軸12，所述轉(zhuǎn)軸12使得所述轉(zhuǎn)鍋2在所述機架1上旋轉(zhuǎn)，從而將原料旋轉(zhuǎn)至所述斬刀3所在位置進行斬拌。所述斬刀3橫向設(shè)于所述機架1，且位于所述轉(zhuǎn)鍋2內(nèi)，所述斬刀3位于所述突起部20與所述轉(zhuǎn)鍋2內(nèi)壁之間；此外，所述斬刀3上設(shè)有檢測器12，在原料斬拌的過程中用以檢測原料的斬拌程度，當所述轉(zhuǎn)鍋2內(nèi)的原料斬拌達到設(shè)定的程度時，由所述控制電機8控制所述排料器5擺動至所述轉(zhuǎn)鍋2內(nèi)進行排料；與此同時，所述檢測器12發(fā)出警報通知在場操作人員準備一個容器用來盛料。所述上料架4可升降地設(shè)于所述機架1遠離所述斬刀3的一側(cè)；所述上料架4包括升降桿41以及固定架40，所述固定架40連接于所述升降桿41。當需要上料時，將裝有原料的容器固定在所述固定架40上，由所述控制電機8控制所述升降桿41上升，使得固定在所述固定架40上裝有原料的容器抬高并朝所述轉(zhuǎn)鍋2傾斜，將原料倒入所述轉(zhuǎn)鍋2內(nèi)進行斬拌。因此，進料的過程無需人工進行操作，方便快捷，省時省力。進一步，所述斬刀3由刀頭30，以及設(shè)于所述刀頭30上的多個刀片31組成，所述檢測器12設(shè)于所述刀頭30，使得所述檢測器12能夠良好地接觸到所述轉(zhuǎn)鍋2內(nèi)的原料。此外，所述刀頭30固定于一轉(zhuǎn)動軸11，所述轉(zhuǎn)動軸11的另一端固定在所述機架1上；所述控制電機8控制所述轉(zhuǎn)動軸11旋轉(zhuǎn)，從而帶動所述刀頭30隨著旋轉(zhuǎn)，進而帶動多個所述刀片31隨著所述轉(zhuǎn)動軸11旋轉(zhuǎn)，對所述轉(zhuǎn)鍋2內(nèi)的原料進行斬拌。此外，所述機架1設(shè)有出料口10，連接于所述轉(zhuǎn)鍋2的邊緣處，所述排料器5設(shè)于所述轉(zhuǎn)鍋2的一側(cè)且靠近所述出料口10；所述排料器5包括擺動桿51以及排料轉(zhuǎn)盤50，所述排料轉(zhuǎn)盤50設(shè)于所述擺動桿51；此外，所述排料轉(zhuǎn)盤50上設(shè)有擋片52。進行排料時，所述控制電機8控制所述擺動桿51將所述排料轉(zhuǎn)盤50擺動入所述轉(zhuǎn)鍋2內(nèi)正對所述出料口10；隨著所述排料轉(zhuǎn)盤50的轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)鍋2內(nèi)加工好的肉料附在所述排料轉(zhuǎn)盤50上，再通過所述擋片52將肉料排至所述出料口10。如1和圖4所示，除此外，所述轉(zhuǎn)鍋2靠近所述斬刀3的一側(cè)固定連接設(shè)有鍋蓋6，當所述所述斬刀3對所述所述轉(zhuǎn)鍋2內(nèi)的的原料進行斬拌時，蓋合所述鍋蓋6能有效防止原料隨著所述斬刀3的高速旋轉(zhuǎn)而飛濺出來。所述鍋蓋6內(nèi)壁設(shè)有凹陷部60，所述鍋蓋6蓋合時，用以容納所述斬刀3。此外，所述鍋蓋6的內(nèi)壁進一步設(shè)有可折疊的清潔刷7，所述清潔刷7與所述凹陷部60間隔設(shè)置。當斬拌完成后，放下所述清潔刷7，抵在所述轉(zhuǎn)鍋2的內(nèi)壁，隨著所述轉(zhuǎn)鍋2的轉(zhuǎn)動，所述清潔刷7掃下粘在所述轉(zhuǎn)鍋2內(nèi)壁的肉料，清潔所述轉(zhuǎn)鍋2。另，所述機架1的底部設(shè)有多個折疊式滾輪9以及多個折疊式支撐腳13；進行生產(chǎn)時，收起多個所述折疊式滾輪9，放下多個所述折疊式支撐腳13，將所述丸類加工中的原料斬拌機100穩(wěn)穩(wěn)地安放在地面上，進行加工。需要改變擺放位置，收起多個所述折疊式支撐腳13，放下多個所述折疊式滾輪9，將所述丸類加工中的原料斬拌機100推至重新擺放的位置進行擺放，方便省事。綜上，本技術(shù)丸類加工中的原料斬拌機100通過在所述機架1上設(shè)置所述上料架4，所述上料架4包括升降桿41以及固定架40；當需要上料時，將裝有原料的容器固定在所述固定架本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種丸類加工中的原料斬拌機，其特征在于，包括：機架，設(shè)于所述機架的轉(zhuǎn)鍋、斬刀、排料器、上料架以及控制電機；所述控制電機控制所述轉(zhuǎn)鍋、所述斬刀、所述上料架以及所述排料器；所述斬刀橫向設(shè)于所述機架，且位于所述轉(zhuǎn)鍋內(nèi)，所述轉(zhuǎn)鍋中間設(shè)有突起部，所述斬刀位于所述突起部與所述轉(zhuǎn)鍋內(nèi)壁之間；所述斬刀上設(shè)有檢測器；所述轉(zhuǎn)鍋的靠近所述斬刀的一側(cè)固定連接一鍋蓋，所述鍋蓋內(nèi)壁設(shè)有凹陷部，用以容納所述斬刀；所述機架設(shè)有出料口，所述排料器靠近所述出料口設(shè)置；所述上料架可升降地設(shè)于所述機架遠離所述斬刀的一側(cè)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種丸類加工中的原料斬拌機，其特征在于，包括：機架，設(shè)于所述機架的轉(zhuǎn)鍋、斬刀、排料器、上料架以及控制電機；所述控制電機控制所述轉(zhuǎn)鍋、所述斬刀、所述上料架以及所述排料器；所述斬刀橫向設(shè)于所述機架，且位于所述轉(zhuǎn)鍋內(nèi)，所述轉(zhuǎn)鍋中間設(shè)有突起部，所述斬刀位于所述突起部與所述轉(zhuǎn)鍋內(nèi)壁之間；所述斬刀上設(shè)有檢測器；所述轉(zhuǎn)鍋的靠近所述斬刀的一側(cè)固定連接一鍋蓋，所述鍋蓋內(nèi)壁設(shè)有凹陷部，用以容納所述斬刀；所述機架設(shè)有出料口，所述排料器靠近所述出料口設(shè)置；所述上料架可升降地設(shè)于所述機架遠離所述斬刀的一側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的丸類加工中的原料斬拌機，其特征在于：所述鍋蓋的內(nèi)壁進一步設(shè)有可折疊的清潔刷，所述清潔刷與所述凹陷部間隔設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的丸類加工中的原料斬拌機，其特征在于：...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮均元，魏術(shù)光，
申請(專利權(quán))人：廣東浩洋速凍食品有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44