柿大茶良種制作紅茶加工工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)屬于茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域。目的是提供一種品質(zhì)均勻良好、滋味濃醇鮮甜的柿大茶良種制作紅茶加工工藝。該加工工藝的步驟為：鮮葉采摘、萎凋、揉捻、發(fā)酵、干燥。所述的揉捻工藝要進(jìn)行三次，前兩次揉捻時間為40～50min，第三次為26～34min，揉捻過程中要切換常壓、輕壓、中壓和重壓等不同條件，并在每次揉捻完成后進(jìn)行解塊分篩，對茶葉分級。這樣有利于在后續(xù)工藝中對工藝參數(shù)進(jìn)行區(qū)別調(diào)整，使不同級別的茶葉都能達(dá)到更好的加工效果，也使各級別的茶葉都能夠品質(zhì)均勻。且揉捻過程中將加壓和松壓相結(jié)合，既能揉緊條索，揉破大部分細(xì)胞，又能使揉捻葉團(tuán)松懈，散發(fā)熱量，有利于揉捻葉的品質(zhì)穩(wěn)定，為良好的發(fā)酵準(zhǔn)備條件。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于茶葉加工
，具體涉及一種柿大茶良種制作紅茶加工工藝。
技術(shù)介紹
柿大茶，是安徽省省級茶樹良種，為黃山區(qū)太平猴魁茶產(chǎn)地所特有的茶樹品種，是生產(chǎn)和發(fā)展太平猴魁產(chǎn)業(yè)的品種基礎(chǔ)，屬灌木型，大葉類，中芽種。太平猴魁茶是我國歷史名茶之一，在國內(nèi)外享有崇高的聲譽(yù)，茶葉中所含的化學(xué)成分多達(dá)500多種，具有抗菌、抑菌、減肥、防齲齒和抑制癌細(xì)胞等功效。目前，柿大茶多用于綠茶特別是名優(yōu)綠茶的加工，以柿大茶為原料制作紅茶的加工工藝非常少見，現(xiàn)有技術(shù)缺少根據(jù)柿大茶原料的品質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整的加工工藝。此外，傳統(tǒng)的紅茶加工工藝中，對茶葉采取統(tǒng)一的加工處理，但不同鮮葉的含水量、內(nèi)含物均不相同，即使同一批次的鮮葉，也存在嫩度不同、大小不同等差異，因此難以保證最終加工產(chǎn)品品質(zhì)均勻一致，產(chǎn)品規(guī)格難以控制，致使產(chǎn)品品質(zhì)難以進(jìn)一步提升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種品質(zhì)均勻良好、滋味濃醇鮮甜的柿大茶良種制作紅茶加工工藝。為實(shí)現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：一種柿大茶良種制作紅茶加工工藝，其步驟為：鮮葉采摘、萎凋、揉捻、發(fā)酵、干燥。所述的揉捻工藝要進(jìn)行三次，第一次揉捻時間為40～50min，揉捻過程為先在常壓下揉捻23～27min，然后輕壓揉捻9～11min，重壓揉捻4～6min，最后恢復(fù)常壓揉捻4～6min，揉捻完成后進(jìn)行解塊分篩；對分篩后的篩下茶和篩面茶分別進(jìn)行第二次揉捻，揉捻時間為40～50min，先輕壓揉捻8～12min，然后逐漸加至中壓揉捻14～16min，再重壓揉捻14～16min，最后恢復(fù)常壓揉捻4～6min，揉捻完成后再次解塊分篩；將第二次分篩的篩下茶分離出來，對篩面茶進(jìn)行第三次揉捻，揉捻時間為26～34min，先輕壓揉捻4～6min，然后重壓揉捻18～22min，最后恢復(fù)常壓揉捻4～6min，揉捻完成后對茶葉進(jìn)行解塊。所述的輕壓為0.12～0.2MPa，中壓為0.2～0.35MPa，重壓為0.35～0.6MPa。優(yōu)選的：所述的揉捻工藝是利用分篩揉捻機(jī)完成的，所述分篩揉捻機(jī)包括機(jī)體，機(jī)體為立式圓筒形，所述機(jī)體頂部設(shè)有可啟閉的進(jìn)料門；機(jī)體底部設(shè)置倒錐形的第一出料口，第一出料口處設(shè)置可密閉的出料門；所述機(jī)體中央設(shè)置一根沿機(jī)體軸線方向的主動軸，主動軸通過軸承固定在機(jī)體頂部，并與機(jī)體頂部外側(cè)的減速電機(jī)相連；所述主動軸由上往下依次設(shè)置上從動軸和下從動軸；所述上從動軸和下從動軸上分別均勻固定多根第一揉捻?xiàng)U，所述第一揉捻?xiàng)U分別垂直于與其相連的從動軸，且多根第一揉捻?xiàng)U依次旋轉(zhuǎn)60°環(huán)繞在從動軸上，第一揉捻?xiàng)U上設(shè)置多根第一揉捻棒，第一揉捻棒以第一揉捻?xiàng)U為中心可在垂直于第一揉捻?xiàng)U的平面內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動；所述主動軸帶動上從動軸和下從動軸轉(zhuǎn)動，兩個從動軸根部設(shè)置旋轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)使得從動軸上具有第一揉捻?xiàng)U的部分可以繞軸心轉(zhuǎn)動；所述兩根從動軸之間設(shè)置第一篩板，下從動軸下側(cè)與第一出料口之間設(shè)置第二篩板，第一篩板中央設(shè)有供主動軸穿過的孔；所述第一篩板和第二篩板的大小、形狀均與機(jī)體內(nèi)壁相匹配，第一篩板的篩孔孔徑大于第二篩板，且兩個篩板均由上下兩層篩片構(gòu)成，篩板的上篩片與下篩片的篩孔孔徑一致，轉(zhuǎn)動其中一層篩片可以將篩孔交錯使篩板呈完全閉合狀態(tài)；所述第一篩板與機(jī)體內(nèi)壁之間設(shè)置供第一篩板上下移動的升降機(jī)構(gòu)，且第一篩板的升降范圍不影響上從動軸和下從動軸的轉(zhuǎn)動；所述升降機(jī)構(gòu)上與第一篩板相接觸的部位、機(jī)體內(nèi)壁上與第二篩板相接觸的部位分別設(shè)置供篩板水平轉(zhuǎn)動的滑槽；所述機(jī)體側(cè)壁上對應(yīng)兩根從動軸的高度分別設(shè)置兩根管道，兩根管道上均設(shè)有閥門并與空氣壓縮機(jī)相連。優(yōu)選的：所述的第一揉捻棒兩端設(shè)置磁力球。優(yōu)選的：所述的升降機(jī)構(gòu)包括沿機(jī)體軸線方向的齒條和與齒條相嚙合的主動齒輪，所述齒條上端與第一篩板固定連接，主動齒輪中設(shè)有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿與機(jī)體外側(cè)的第一電機(jī)相連。優(yōu)選的：所述的第一篩板和第二篩板上均設(shè)有使篩板打開或閉合的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在篩板的上篩片和下篩片對應(yīng)同一位置的電磁鐵和拉繩，電磁鐵與電源之間設(shè)置能夠改變電磁鐵中電流方向的雙刀雙擲開關(guān)，拉繩的長度使轉(zhuǎn)動后的篩板處于完全閉合狀態(tài)。優(yōu)選的：所述的第一篩板的孔徑為8～12mm，第二篩板的孔徑為6～10mm。優(yōu)選的：所述的揉捻工藝是利用加壓揉捻機(jī)完成的，所述加壓揉捻機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置揉捻球及進(jìn)料室，所述揉捻球由左半球殼和右半球殼組成，右半球殼位于進(jìn)料室一端，左半球殼位于進(jìn)料室另一端并由推桿組件驅(qū)動可移動并與右半球殼對合；所述進(jìn)料室形狀是與揉捻球匹配的圓筒形，進(jìn)料室頂部和底部分別置有進(jìn)料口和可啟閉的第二出料口；所述第二出料口處設(shè)置出料口插板和驅(qū)動出料口插板封閉或打開第二出料口的氣缸；插板下方設(shè)置兩個相互平行的轉(zhuǎn)軸，兩轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動方向相反，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置分散桿；所述右半球殼頂端通過軸承連接在固定軸上，右半球殼配套設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動其沿固定軸轉(zhuǎn)動；所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括圍繞右半球殼的齒圈，齒圈與固定軸垂直；與齒圈相嚙合的齒輪分別位于揉捻球兩側(cè)并由第二電機(jī)驅(qū)動；所述左半球殼頂點(diǎn)處通過軸承與推桿組件中的推桿固定，所述左半球殼和右半球殼邊緣具有凹凸結(jié)合部；所述固定軸位于揉捻球內(nèi)部的部分固定有多根第二揉捻棒，所述左半球殼內(nèi)腔沿環(huán)繞固定軸的位置設(shè)置多根第二揉捻?xiàng)U，所述第二揉捻?xiàng)U上固定有多根第二揉捻棒；所述左半球殼與右半球殼下部分別設(shè)置可連接壓縮空氣管道的管接頭。優(yōu)選的：所述的萎凋工藝為日光設(shè)施萎凋，設(shè)置可控遮蔭率的設(shè)施萎凋場，將鮮葉均勻攤放，攤?cè)~厚度2～3㎝，調(diào)節(jié)遮陰率使葉面溫度在32℃以下且不低于28℃，中間翻拌3～4次，萎凋時間為30min～50min，控制萎凋葉含水量為60％～63％。優(yōu)選的：所述的萎凋工藝?yán)梦虿弁瓿?，將溫度控制?8～32℃，攤?cè)~厚度為14～18㎝，每隔1h翻拌一次,翻拌時要停止鼓風(fēng)，雨露水葉在萎凋前每30min需翻抖一次，萎凋時間為4～5h，控制萎凋葉含水量為60％～63％。優(yōu)選的：所述的發(fā)酵工藝控制室溫保持24～26℃，濕度為95％～98％，保持空氣流通，攤?cè)~厚度為10～15㎝，發(fā)酵時間為4～6h，控制發(fā)酵葉色93％以上變?yōu)殂~紅色，青氣逐漸消失，發(fā)出清新鮮濃的花果香，葉脈及汁液泛紅；所述的干燥工藝采用先毛火干燥，中間攤晾一次，后足火干燥的方法，毛火溫度為100～115℃，干燥至含水量為18％～22％；中間攤晾15～25min；然后足火溫度為65～75℃、干燥至含水量為5％～8％。本專利技術(shù)具有以下有益效果：通過揉捻過程中的多次篩分，將茶葉分為不同品質(zhì)級別，使經(jīng)過二次揉捻就能通過篩板的茶葉直接進(jìn)行發(fā)酵過程，避免揉捻葉因過度揉捻而影響茶葉品質(zhì)，也避免有些揉捻葉因揉捻不足而導(dǎo)致細(xì)胞破壞不充分，進(jìn)而發(fā)酵不均，影響最終茶葉湯味。并且分級后可以在后續(xù)工藝中對工藝參數(shù)進(jìn)行區(qū)別調(diào)整，使不同級別的茶葉都能達(dá)到更好的加工效果，也使各級別的茶葉都能夠品質(zhì)均勻。同時，揉捻過程中將加壓和松壓相結(jié)合，這樣既能揉緊條索，揉破大部分細(xì)胞，又能使揉捻葉團(tuán)松懈，散發(fā)熱量，有利于揉捻葉的品質(zhì)穩(wěn)定，為良好的發(fā)酵準(zhǔn)備條件。附圖說明圖1為本專利技術(shù)采用的分篩揉捻機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為第一揉捻?xiàng)U的側(cè)視圖；圖4為主動軸與從動軸的一種連接方式；圖5為主動軸與從動軸的另一種連接方式；圖6為本專利技術(shù)采用的加壓揉捻本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種柿大茶良種制作紅茶加工工藝，其步驟為：鮮葉采摘、萎凋、揉捻、發(fā)酵、干燥，其特征在于：所述的揉捻工藝要進(jìn)行三次，第一次揉捻時間為40～50min，揉捻過程為先在常壓下揉捻23～27min，然后輕壓揉捻9～11min，重壓揉捻4～6min，最后恢復(fù)常壓揉捻4～6min，揉捻完成后進(jìn)行解塊分篩；對分篩后的篩下茶和篩面茶分別進(jìn)行第二次揉捻，揉捻時間為40～50min，先輕壓揉捻8～12min，然后逐漸加至中壓揉捻14～16min，再重壓揉捻14～16min，最后恢復(fù)常壓揉捻4～6min，揉捻完成后再次解塊分篩；將第二次分篩的篩下茶分離出來，對篩面茶進(jìn)行第三次揉捻，揉捻時間為26～34min，先輕壓揉捻4～6min，然后重壓揉捻18～22min，最后恢復(fù)常壓揉捻4～6min，揉捻完成后對茶葉進(jìn)行解塊；所述的輕壓為0.12～0.2MPa，中壓為0.2～0.35MPa，重壓為0.35～0.6MPa。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種柿大茶良種制作紅茶加工工藝，其步驟為：鮮葉采摘、萎凋、揉捻、發(fā)酵、干燥，其特征在于：所述的揉捻工藝要進(jìn)行三次，第一次揉捻時間為40～50min，揉捻過程為先在常壓下揉捻23～27min，然后輕壓揉捻9～11min，重壓揉捻4～6min，最后恢復(fù)常壓揉捻4～6min，揉捻完成后進(jìn)行解塊分篩；對分篩后的篩下茶和篩面茶分別進(jìn)行第二次揉捻，揉捻時間為40～50min，先輕壓揉捻8～12min，然后逐漸加至中壓揉捻14～16min，再重壓揉捻14～16min，最后恢復(fù)常壓揉捻4～6min，揉捻完成后再次解塊分篩；將第二次分篩的篩下茶分離出來，對篩面茶進(jìn)行第三次揉捻，揉捻時間為26～34min，先輕壓揉捻4～6min，然后重壓揉捻18～22min，最后恢復(fù)常壓揉捻4～6min，揉捻完成后對茶葉進(jìn)行解塊；所述的輕壓為0.12～0.2MPa，中壓為0.2～0.35MPa，重壓為0.35～0.6MPa。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柿大茶良種制作紅茶加工工藝，其特征在于：所述的揉捻工藝是利用分篩揉捻機(jī)完成的，所述分篩揉捻機(jī)包括機(jī)體(1)，機(jī)體(1)為立式圓筒形，所述機(jī)體(1)頂部設(shè)有可啟閉的進(jìn)料門(12)；機(jī)體(1)底部設(shè)置倒錐形的第一出料口(2)，第一出料口(2)處設(shè)置可密閉的出料門；所述機(jī)體(1)中央設(shè)置一根沿機(jī)體(1)軸線方向的主動軸(3)，主動軸(3)通過軸承固定在機(jī)體(1)頂部，并與機(jī)體(1)頂部外側(cè)的減速電機(jī)(4)相連；所述主動軸(3)由上往下依次設(shè)置上從動軸(5)和下從動軸(6)；所述上從動軸(5)和下從動軸(6)上分別均勻固定多根第一揉捻?xiàng)U(7)，所述第一揉捻?xiàng)U(7)分別垂直于與其相連的從動軸，且多根第一揉捻?xiàng)U(7)依次旋轉(zhuǎn)60°環(huán)繞在從動軸上，第一揉捻?xiàng)U(7)上設(shè)置多根第一揉捻棒(8)，第一揉捻棒(8)以第一揉捻?xiàng)U(7)為中心可在垂直于第一揉捻?xiàng)U(7)的平面內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動；所述主動軸(3)帶動上從動軸(5)和下從動軸(6)轉(zhuǎn)動，兩個從動軸根部設(shè)置旋轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)使得從動軸上具有第一揉捻?xiàng)U(7)的部分可以繞軸心轉(zhuǎn)動；所述兩根從動軸之間設(shè)置第一篩板(9)，下從動軸(6)下側(cè)與第一出料口(2)之間設(shè)置第二篩板(10)，第一篩板(9)中央設(shè)有供主動軸(3)穿過的孔；所述第一篩板(9)和第二篩板(10)的大小、形狀均與機(jī)體(1)內(nèi)壁相匹配，第一篩板(9)的篩孔孔徑大于第二篩板(10)，且兩個篩板均由上下兩層篩片構(gòu)成，篩板的上篩片與下篩片的篩孔孔徑一致，轉(zhuǎn)動其中一層篩片可以將篩孔交錯使篩板呈完全閉合狀態(tài)；所述第一篩板(9)與機(jī)體(1)內(nèi)壁之間設(shè)置供第一篩板(9)上下移動的升降機(jī)構(gòu)(11)，且第一篩板(9)的升降范圍不影響上從動軸(5)和下從動軸(6)的轉(zhuǎn)動；所述升降機(jī)構(gòu)(11)上與第一篩板(9)相接觸的部位、機(jī)體(1)內(nèi)壁上與第二篩板(10)相接觸的部位分別設(shè)置供篩板水平轉(zhuǎn)動的滑槽；所述機(jī)體(1)側(cè)壁上對應(yīng)兩根從動軸的高度分別設(shè)置兩根管道(13)，兩根管道(13)上均設(shè)有閥門并與空氣壓縮機(jī)(14)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柿大茶良種制作紅茶加工工藝，其特征在于：所述的第一揉捻棒(8)兩端設(shè)置磁力球(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柿大茶良種制作紅茶加工工藝，其特征在于：所述的升降機(jī)構(gòu)(11)包括沿機(jī)體(1)軸線方向的齒條和與齒條相嚙合的主動齒輪，所述齒條上端與第一篩板(9)固定連接，主動齒輪中設(shè)有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿與機(jī)體(1)外側(cè)的第一電機(jī)(16)相連。5.根據(jù)權(quán)利...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃濤，黃睿，邵鑫，黃建國，阮利平，
申請(專利權(quán))人：黃山夫子峰茶業(yè)有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34