本實用新型專利技術(shù)公開了一種稱重包裝設(shè)備,涉及食品包裝領(lǐng)域,該裝置包括稱稱重機(jī)包括投料機(jī)構(gòu),投料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有出料口,稱重機(jī)用于稱重物料;緩存機(jī)構(gòu)設(shè)置于出料口下方,緩存機(jī)構(gòu)包括用于存放稱重后物料的若干緩存區(qū)和開合裝置,緩存區(qū)設(shè)有出料口,出料口處設(shè)置開合裝置;位于緩存機(jī)構(gòu)下方的包裝機(jī),包裝機(jī)用于包裝物料,包裝機(jī)包括用于輸送包裝盒的輸送裝置,輸送裝置位于緩存區(qū)下方,包裝盒與緩存區(qū)一一對應(yīng)。本實用新型專利技術(shù)的目的在于提供一種稱重包裝設(shè)備,這種裝置自動化程度高,通過稱重機(jī)和包裝機(jī)形成自動定量包裝系統(tǒng),從而極大地提高了生產(chǎn)效率,減少操作人員接觸鹵制品的頻率,提高了鹵制品的安全性,提高稱重準(zhǔn)確性,降低人工成本。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及食品包裝領(lǐng)域,具體涉及一種稱重包裝設(shè)備。
技術(shù)介紹
鹵制品以家禽、家畜、水產(chǎn)品和蔬菜為主要原料,放入調(diào)制好的鹵汁中加工而成,因其口感豐富、風(fēng)味獨(dú)特、可以直接食用、攜帶方便和易于保存而受到人們的喜愛。但是散裝的鹵制品在存儲、運(yùn)輸和銷售環(huán)節(jié)極易受到污染,對人體健康造成危害,因此,通常將制作好的鹵制品按照預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)重量包裝后進(jìn)行銷售。目前,采用氣調(diào)包裝盒包裝的鹵制品,由于能夠較好地保持鹵制品原有的口感、色澤、形狀及營養(yǎng),同時防止鹵制品在存儲、運(yùn)輸和銷售環(huán)節(jié)受到污染,達(dá)到較長的保鮮期,已經(jīng)越來越受到消費(fèi)者的青睞。在采用氣調(diào)包裝盒包裝鹵制品之前,需要對鹵制品進(jìn)行定量稱重。目前還是通過人工的方式對鹵制品進(jìn)行定量稱重和包裝,這種人工的方式存在很多缺陷:由于操作人員頻繁接觸鹵制品,容易給鹵制品帶來污染,造成鹵制品的品質(zhì)下降;而且人工稱重準(zhǔn)確性低,增加了包裝成本且影響后續(xù)鹵制品的銷售;并且操作人員的勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低。若企業(yè)需要提高產(chǎn)量,則需要大量的工人以確保生產(chǎn),使得企業(yè)的人工和管理成本增加,在當(dāng)前人工成本日益上漲的情況下,造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益下降,因此不能很好的滿足企業(yè)和市場的需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本技術(shù)的目的在于提供一種稱重包裝設(shè)備,這種裝置自動化程度高,通過稱重機(jī)和包裝機(jī)形成自動定量包裝系統(tǒng),從而極大地提高了生產(chǎn)效率,減少操作人員接觸鹵制品的頻率,提高了鹵制品的安全性,提高稱重準(zhǔn)確性,降低人工成本,該裝置通過增加緩存機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)一次投料到多個包裝盒中,提高了生產(chǎn)效率。為達(dá)到以上目的,本技術(shù)采取的技術(shù)方案是:一種稱重包裝設(shè)備,用于包裝物料的包裝機(jī),其特征在于,包括:稱重機(jī)包括投料機(jī)構(gòu),所述投料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有出料口,所述稱重機(jī)用于稱重物料;緩存機(jī)構(gòu),所述緩存機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述出料口下方,所述緩存機(jī)構(gòu)包括用于存放稱重后物料的若干緩存區(qū)和開合裝置,所述緩存區(qū)設(shè)有出料口,所述出料口處設(shè)置所述開合裝置;位于所述緩存機(jī)構(gòu)下方的包裝機(jī),所述包裝機(jī)用于包裝物料,所述包裝機(jī)包括用于輸送包裝盒的輸送裝置,所述輸送裝置位于所述緩存區(qū)下方,所述包裝盒與所述緩存區(qū)一一對應(yīng)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述緩存區(qū)為緩存格,所述輸送裝置每次步進(jìn)包裝盒的數(shù)量與所述緩存格的數(shù)量相同。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述緩存格有六個。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述稱重機(jī)底部設(shè)有氣缸,所述氣缸連接所述投料機(jī)構(gòu),用于推動所述投料機(jī)構(gòu)移動。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述稱重機(jī)為多頭秤。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述包裝機(jī)為氣調(diào)包裝機(jī)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述稱重包裝設(shè)備還包括控制柜,所述控制柜設(shè)置于所述包裝機(jī)旁,所述控制柜分別連接所述稱重機(jī)和所述包裝機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的優(yōu)點在于:本技術(shù)中的稱重包裝設(shè)備,這種裝置自動化程度高,通過稱重機(jī)和包裝機(jī)形成自動定量包裝系統(tǒng),從而極大地提高了生產(chǎn)效率,減少操作人員接觸鹵制品的頻率,提高了鹵制品的安全性,提高稱重準(zhǔn)確性,降低人工成本。通過增加緩存機(jī)構(gòu)和可移動的投料機(jī)構(gòu),通過投料機(jī)構(gòu)往緩存機(jī)構(gòu)的多個緩存格內(nèi)投料,使包裝機(jī)步進(jìn)一次能夠投料多個包裝盒,不僅減少等待上料時間,提高了生產(chǎn)效率,而且降低了包裝機(jī)的步進(jìn)頻率,進(jìn)而降低包裝機(jī)的故障幾率。附圖說明圖1為本技術(shù)實施例中稱重包裝設(shè)備的俯視圖;圖2為本技術(shù)實施例中稱重包裝設(shè)備的局部側(cè)視圖。圖中:1-稱重機(jī),101-投料機(jī)構(gòu),2-包裝機(jī),201-輸送裝置,3-緩存機(jī)構(gòu),301-緩存格,302-開合裝置,4-控制柜。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的實施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1所示,本技術(shù)實施例提供一種稱重包裝設(shè)備,包括用于稱重物料的稱重機(jī)1和用于包裝物料的包裝機(jī)2,稱重機(jī)1包括投料機(jī)構(gòu)101,投料機(jī)構(gòu)101的下方設(shè)有出料口;緩存機(jī)構(gòu)3,緩存機(jī)構(gòu)3設(shè)置于所述出料口下方;緩存機(jī)構(gòu)3包括若干用于存放稱重后物料的若干緩存區(qū)和開合裝置302,緩存區(qū)底部設(shè)有出料口,出料口處設(shè)置開合裝置302,開合裝置302用于放出緩存區(qū)中的物料;位于緩存機(jī)構(gòu)3下方的包裝機(jī)2,包裝機(jī)2包括用于輸送包裝盒的輸送裝置201,輸送裝置201位于緩存區(qū)下方,包裝盒與緩存區(qū)一一對應(yīng)。稱重包裝設(shè)備還包括控制柜4,控制柜4設(shè)置于包裝機(jī)2旁,控制柜分別連接稱重機(jī)1和包裝機(jī)2,用于控制稱重機(jī)1啟停和投料,還控制包裝機(jī)2啟停。緩存區(qū)為緩存格301,緩存格301有六個,生產(chǎn)時每個緩存格301被投入定量的物料,輸送裝置201每次步進(jìn)包裝盒的數(shù)量與緩存格301的數(shù)量相同。稱重機(jī)1為多頭秤,稱重機(jī)1底部設(shè)有氣缸,氣缸連接投料機(jī)構(gòu)101,投料機(jī)構(gòu)101在氣缸推動的連桿驅(qū)動下可前后左右移動。包裝機(jī)2為氣調(diào)包裝機(jī)。生產(chǎn)時操作工將物料倒入多頭秤的振動篩,振動篩將物料勻速均勻的投入提升機(jī),提升機(jī)將物料提升至支撐平臺上方,落入水平輸送裝置上,再由水平輸送裝置將物料按需投入散料轉(zhuǎn)盤上,散料轉(zhuǎn)盤會反復(fù)正反轉(zhuǎn),利用向心力將物料均勻的分散至轉(zhuǎn)盤周邊的散料滑槽,通過散料滑槽落入存料斗內(nèi),存料斗根據(jù)下一工序中稱重斗的需求將物料一次投入稱重斗,散料滑槽、存料斗與稱重斗均各有十六個,通過系統(tǒng)組合計算,將數(shù)個稱重斗內(nèi)物料重量組合成所需重量的物料,隨后,這數(shù)個稱重斗的物料被投入落料滑槽內(nèi),落料滑槽共八個,兩個斗共用一個落料滑槽,然后進(jìn)入投料機(jī)構(gòu)101,投入下方包裝機(jī)2已做好的包裝盒內(nèi)。包裝機(jī)的輸送裝置201每步進(jìn)一次,向前輸送兩排三列六個包裝盒。投料機(jī)構(gòu)101將組合好的六份定量物料,依次投入六個緩存格301內(nèi),投料完畢后開合裝置302打開,六份物料分別落入六個包裝盒內(nèi),開合裝置302再關(guān)閉,包裝機(jī)2接著向前步進(jìn)兩排三列六個包裝盒,開合裝置302打開,再次接受緩存格301中的物料,重復(fù)上述動作,進(jìn)行生產(chǎn)。而稱重斗中的物料,若固定時間內(nèi)未能與其他稱重斗內(nèi)物料組合成所需重量,也將通過投料機(jī)構(gòu)101移動至指定排料口排除,清空數(shù)據(jù)以提高產(chǎn)能。本技術(shù)中的稱重包裝設(shè)備,這種裝置自動化程度高,通過稱重機(jī)和包裝機(jī)形成自動定量包裝系統(tǒng),從而極大地提高了生產(chǎn)效率,減少操作人員接觸鹵制品的頻率,提高了鹵制品的安全性,提高稱重準(zhǔn)確性,降低人工成本。通過增加緩存機(jī)構(gòu)和可移動的投料機(jī)構(gòu),通過投料機(jī)構(gòu)往緩存機(jī)構(gòu)的多個緩存格內(nèi)投料,使包裝機(jī)步進(jìn)一次能夠投料多個包裝盒,不僅減少等待上料時間,提高了生產(chǎn)效率,而且降低了包裝機(jī)的步進(jìn)頻率,進(jìn)而降低包裝機(jī)的故障幾率。本技術(shù)不僅局限于上述最佳實施方式,任何人在本技術(shù)的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本技術(shù)相同或相近似的技術(shù)方案,均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種稱重包裝設(shè)備,用于包裝物料的包裝機(jī)(2),其特征在于,包括:稱重機(jī)(1)包括投料機(jī)構(gòu)(101),所述投料機(jī)構(gòu)(101)的下方設(shè)有出料口,所述稱重機(jī)(1)用于稱重物料;緩存機(jī)構(gòu)(3),所述緩存機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置于所述出料口下方,所述緩存機(jī)構(gòu)(3)包括用于存放稱重后物料的若干緩存區(qū)和開合裝置(302),所述緩存區(qū)設(shè)有出料口,所述出料口處設(shè)置所述開合裝置(302);位于所述緩存機(jī)構(gòu)(3)下方的包裝機(jī)(2),所述包裝機(jī)(2)用于包裝物料,所述包裝機(jī)(2)包括用于輸送包裝盒的輸送裝置(201),所述輸送裝置(201)位于所述緩存區(qū)下方,所述包裝盒與所述緩存區(qū)一一對應(yīng)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種稱重包裝設(shè)備,用于包裝物料的包裝機(jī)(2),其特征在于,包括:稱重機(jī)(1)包括投料機(jī)構(gòu)(101),所述投料機(jī)構(gòu)(101)的下方設(shè)有出料口,所述稱重機(jī)(1)用于稱重物料;緩存機(jī)構(gòu)(3),所述緩存機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置于所述出料口下方,所述緩存機(jī)構(gòu)(3)包括用于存放稱重后物料的若干緩存區(qū)和開合裝置(302),所述緩存區(qū)設(shè)有出料口,所述出料口處設(shè)置所述開合裝置(302);位于所述緩存機(jī)構(gòu)(3)下方的包裝機(jī)(2),所述包裝機(jī)(2)用于包裝物料,所述包裝機(jī)(2)包括用于輸送包裝盒的輸送裝置(201),所述輸送裝置(201)位于所述緩存區(qū)下方,所述包裝盒與所述緩存區(qū)一一對應(yīng)。2.如權(quán)利要求1所述的稱重包裝設(shè)備,其特征在于:所述緩存區(qū)為緩存格(30...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:周富裕,胡佳慶,于世民,
申請(專利權(quán))人:湖北周黑鴨食品工業(yè)園有限公司,
類型:新型
國別省市:湖北;42
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