一種混凝土裝配式基礎(chǔ)及其安裝方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種混凝土裝配式基礎(chǔ)及其安裝方法。該混凝土裝配式基礎(chǔ)包括底盤、底板和基礎(chǔ)立柱；底盤中心設(shè)有凸塊；凸塊為正多邊形；底板為兩塊，一側(cè)中心設(shè)有槽口；兩塊底板相拼接，并通過螺栓固定設(shè)于底盤上端；兩塊底板拼接形狀與底盤相適配，槽口拼接形狀與底盤的凸塊相適配；基礎(chǔ)立柱下端為空心圓柱；基礎(chǔ)立柱通過下端空心圓柱套于底盤的凸塊上，并通過螺栓固定于底板上；空心圓柱的內(nèi)圓與凸塊外切；空心圓柱上設(shè)有澆筑孔，澆筑孔與內(nèi)部空心部分相連通。本發(fā)明專利技術(shù)混凝土裝配式基礎(chǔ)利用底盤中心的凸塊進(jìn)行底板和基礎(chǔ)立柱的定位，方便同時(shí)對(duì)準(zhǔn)全部螺栓，安裝更加方便、精準(zhǔn)，避免了對(duì)螺栓絲扣的損壞。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種裝配式基礎(chǔ)，具體涉及一種混凝土裝配式基礎(chǔ)。
技術(shù)介紹
裝配式基礎(chǔ)又稱預(yù)制基礎(chǔ)，是工廠預(yù)制、現(xiàn)場裝配的基礎(chǔ)形式。它比現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)節(jié)省30-50%的勞動(dòng)力，縮短工期1/3-1/2，且基礎(chǔ)加工的質(zhì)量有保證（在工廠加工條件好），施工作業(yè)受季節(jié)氣候影響小，有利于機(jī)械化或半機(jī)械化作業(yè)，降低施工人員的作業(yè)強(qiáng)度，是輸電線路基礎(chǔ)施工的發(fā)展方向。裝配式基礎(chǔ)按材料的不同分為金屬基礎(chǔ)和混凝土預(yù)制基礎(chǔ)。金屬基礎(chǔ)雖然運(yùn)輸施工方便，但其耗鋼材量大。混凝土預(yù)制基礎(chǔ)，用單個(gè)或多個(gè)部件拼裝而成的預(yù)制鋼筋混凝土基礎(chǔ)。混凝土預(yù)制基礎(chǔ)在預(yù)制件工廠統(tǒng)一配料、制造，加工條件好，質(zhì)量能夠保證，便于采用新技術(shù)、新工藝，減少原材料消耗。現(xiàn)有混凝土預(yù)制基礎(chǔ)為了運(yùn)輸方便，多采用多件組合式，由底盤、底板和立柱組成。底盤上設(shè)有螺栓（共32根螺栓），底板上設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺栓孔，底盤和底板之間通過螺栓連接。在安裝時(shí)需要采用吊車吊裝，在螺栓對(duì)準(zhǔn)螺栓孔后將底板坐在底盤上，對(duì)準(zhǔn)時(shí)要同時(shí)對(duì)準(zhǔn)所有的螺栓及螺栓孔，是一項(xiàng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作，且底板重量大，安裝人員不小心就可能擠傷收不，同時(shí)在底板下落時(shí)還可能損壞螺栓絲扣。同時(shí)在凍土區(qū)（如青藏高原）進(jìn)行混凝土預(yù)制基礎(chǔ)的施工，由于氣候變暖和工程作用加速了凍土退化，加劇了輸電線路凍土基礎(chǔ)的凍脹、融沉等問題，這將嚴(yán)重影響輸電線路的安全運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種方便安裝的混凝土裝配式基礎(chǔ)。為了達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)提供一種混凝土裝配式基礎(chǔ)，包括底盤、底板和基礎(chǔ)立柱；底盤上設(shè)有多根螺栓，底板上設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺栓孔；其中，底盤中心設(shè)有凸塊；凸塊為正多邊形；底板為兩塊，一側(cè)中心設(shè)有槽口；兩塊底板相拼接，并通過螺栓固定設(shè)于底盤上端；兩塊底板拼接形狀與底盤相適配，槽口拼接形狀與底盤的凸塊相適配；基礎(chǔ)立柱下端為空心圓柱；基礎(chǔ)立柱通過下端空心圓柱套于底盤的凸塊上，并通過螺栓固定于底板上；空心圓柱的內(nèi)圓與凸塊外切；空心圓柱上設(shè)有澆筑孔，澆筑孔與內(nèi)部空心部分相連通。凸塊優(yōu)選為正方形；兩塊底板形狀大小一致。凸塊的高度為30-50cm；空心圓柱的高度為凸塊高度的2-3倍；基礎(chǔ)立柱下端為空心圓柱，上端為圓錐臺(tái)；空心圓柱與圓錐臺(tái)的高度比為2:1。基礎(chǔ)立柱上端面設(shè)有地腳螺栓；地腳螺栓上套有保護(hù)筒；保護(hù)筒上端封口，且保護(hù)筒內(nèi)設(shè)有泡沫層。基礎(chǔ)立柱的空心圓柱內(nèi)澆筑有抗凍混凝土；抗凍混凝土采用以下重量配比的原料制備：水泥20-50份、細(xì)沙5-8份、玄武巖碎石1-3份、鋼纖維2-3份、聚羧酸高效減水劑1-2份、明膠0.5-1份、瓊脂0.1-0.2份；所述鋼纖維的長度為1-3mm；所述玄武巖碎石的粒徑大小為10mm-20mm。上抗凍混凝土優(yōu)選原料重量配比為：水泥40份、細(xì)沙5份、玄武巖碎石2份、鋼纖維3份、聚羧酸高效減水劑2份、明膠0.8份、瓊脂0.1份；鋼纖維的長度為1-3mm；玄武巖碎石的粒徑大小為10mm-20mm。上述抗凍混凝土通過以下方法制備：在攪拌狀態(tài)下向熱水中加入明膠，待完全溶解后繼續(xù)攪拌加入瓊脂，待完全溶解后將溶液冷卻至室溫；然后將溶液與水泥、細(xì)沙、玄武巖碎石、鋼纖維、聚羧酸高效減水劑攪拌混合；熱水的重量為明膠重量的10-15倍；熱水的溫度為60-90℃。本專利技術(shù)還提供了上述混凝土裝配式基礎(chǔ)的安裝方法，包括以下步驟：在需要設(shè)置基礎(chǔ)的位置按設(shè)計(jì)要求挖出基礎(chǔ)坑，在基礎(chǔ)坑坑底初步整平后，鋪設(shè)10cm厚的碎石，夯實(shí)整平；在基礎(chǔ)坑坑底鋪設(shè)底盤，將底板的槽口對(duì)準(zhǔn)所述底盤的凸塊，依次鋪設(shè)兩塊底板；然后將基礎(chǔ)立柱的空心圓柱對(duì)準(zhǔn)所述底盤的凸塊，進(jìn)行基礎(chǔ)立柱的鋪設(shè)；底盤、底板和基礎(chǔ)立柱分別通過螺栓進(jìn)行固定；通過基礎(chǔ)立柱的澆筑孔向內(nèi)部空心部分澆筑抗凍混凝土；回填基坑。本專利技術(shù)相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、利用底盤中心的凸塊進(jìn)行底板和基礎(chǔ)立柱的定位，方便同時(shí)對(duì)準(zhǔn)全部螺栓，安裝更加方便、精準(zhǔn)，避免了對(duì)螺栓絲扣的損壞。2、基礎(chǔ)立柱采用兩段式結(jié)構(gòu)，且下段采用中空結(jié)構(gòu)，減少了自重，方便運(yùn)輸。3、基礎(chǔ)立柱內(nèi)部通過澆筑抗凍混凝土，提高裝配式基礎(chǔ)的強(qiáng)度和抗凍性能。抗凍混凝土采用明膠和瓊脂作為抗凍劑，且綠色環(huán)保無污染；結(jié)合使用聚羧酸高效減水劑，能有效減少結(jié)冰對(duì)混凝土的凍傷；利用鋼纖維提高混凝土的強(qiáng)度；結(jié)合水泥和骨料的配比，進(jìn)一步增加了混凝土的抗裂性能。4、采用帶泡沫層的保護(hù)筒對(duì)地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)，可以防止外界對(duì)它的損壞，可以減輕地腳螺栓的腐蝕度。5、本專利技術(shù)混凝土裝配式基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝；且采用多件組合式，方便運(yùn)輸，尤其適用于凍土區(qū)的輸電線路基礎(chǔ)施工。附圖說明圖1為本專利技術(shù)混凝土裝配式基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中底板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中基礎(chǔ)立柱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-底盤，11-凸塊，2-底板，21-槽口，3-基礎(chǔ)立柱，31-空心圓柱，32-圓錐臺(tái)，33-澆筑孔，4-保護(hù)筒。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示，本專利技術(shù)混凝土裝配式基礎(chǔ)包括底盤1、兩塊大小形狀相同的底板2和基礎(chǔ)立柱3。底盤1和基礎(chǔ)立柱3分別通過螺栓與底板2固定。結(jié)合圖2至圖4，底盤1中心設(shè)有正方形凸塊11。底板2的一側(cè)中心設(shè)有槽口21；兩塊底板2相拼接，底盤1的凸塊11卡在拼接的槽口21內(nèi)，底板2和底盤1通過螺栓固定。基礎(chǔ)立柱3包括下端的空心圓柱31和上端的圓錐臺(tái)32。基礎(chǔ)立柱3通過下端空心圓柱31套于底盤的凸塊上，并通過螺栓固定于底板2上。空心圓柱31的內(nèi)圓與凸塊外切。空心圓柱上設(shè)有澆筑孔33，澆筑孔33與內(nèi)部空心部分相連通。凸塊11的高度為30-50cm；空心圓柱31的高度為凸塊11高度的2-3倍；空心圓柱31與圓錐臺(tái)32的高度比為2:1。圓錐臺(tái)32上端面設(shè)有地腳螺栓，地腳螺栓上套有保護(hù)筒4，保護(hù)筒4上端封口，且保護(hù)筒4內(nèi)設(shè)有泡沫層。基礎(chǔ)立柱的空心圓柱內(nèi)澆筑有抗凍混凝土。對(duì)抗凍混凝土的配方進(jìn)行選取試驗(yàn)：抗凍混凝土a通過以下方法制備：在攪拌狀態(tài)下向5份90℃熱水中加入明膠0.5份，待完全溶解后繼續(xù)攪拌加入瓊脂0.1份，待完全溶解后將溶液冷卻至室溫；然后將溶液與20份普通硅酸鹽水泥、5份細(xì)沙、1份玄武巖碎石（粒徑大小為10mm-20mm）、2份鋼纖維（長度為1-3mm）、1份聚羧酸高效減水劑攪拌混合，即得。抗凍混凝土b通過以下方法制備：在攪拌狀態(tài)下向15份60℃的熱水中加入1份明膠，待完全溶解后繼續(xù)攪拌加入0.2份瓊脂，待完全溶解后將溶液冷卻至室溫；然后將溶液與50份普通硅酸鹽水泥、8份細(xì)沙、3份玄武巖碎石（粒徑大小為10mm-20mm）、3份鋼纖維（長度為1-3mm）、2份聚羧酸高效減水劑攪拌混合，即得。抗凍混凝土c通過以下方法制備：在攪拌狀態(tài)下向10份80℃的熱水中加入0.8份明膠，待完全溶解后繼續(xù)攪拌加入0.1份瓊脂，待完全溶解后將溶液冷卻至室溫；然后將溶液與40份普通硅酸鹽水泥、5份細(xì)沙、2份玄武巖碎石（粒徑大小為10mm-20mm）、3份鋼纖維（長度為1-3mm）、2份聚羧酸高效減水劑攪拌混合，即得。分別取上述抗凍混凝土制備試件，進(jìn)行性能測試，結(jié)果如下。其中，抗凍融實(shí)驗(yàn)按照GB/T50082-2009中的“快凍法”進(jìn)行測定，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試件達(dá)到破壞和終止試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)為：1、已達(dá)到300次循環(huán)，便可終止試驗(yàn)；2、本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種混凝土裝配式基礎(chǔ)，包括底盤、底板和基礎(chǔ)立柱；所述底盤上設(shè)有多根螺栓，所述底板上設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺栓孔；其特征在于：所述底盤中心設(shè)有凸塊；所述凸塊為正多邊形；所述底板為兩塊，一側(cè)中心設(shè)有槽口；兩塊底板相拼接，并通過螺栓固定設(shè)于所述底盤上端；兩塊底板拼接形狀與所述底盤相適配，槽口拼接形狀與所述底盤的凸塊相適配；所述基礎(chǔ)立柱下端為空心圓柱；所述基礎(chǔ)立柱通過下端空心圓柱套于所述底盤的凸塊上，并通過螺栓固定于所述底板上；所述空心圓柱的內(nèi)圓與所述凸塊外切；所述空心圓柱上設(shè)有澆筑孔，所述澆筑孔與內(nèi)部空心部分相連通。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種混凝土裝配式基礎(chǔ)，包括底盤、底板和基礎(chǔ)立柱；所述底盤上設(shè)有多根螺栓，所述底板上設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺栓孔；其特征在于：所述底盤中心設(shè)有凸塊；所述凸塊為正多邊形；所述底板為兩塊，一側(cè)中心設(shè)有槽口；兩塊底板相拼接，并通過螺栓固定設(shè)于所述底盤上端；兩塊底板拼接形狀與所述底盤相適配，槽口拼接形狀與所述底盤的凸塊相適配；所述基礎(chǔ)立柱下端為空心圓柱；所述基礎(chǔ)立柱通過下端空心圓柱套于所述底盤的凸塊上，并通過螺栓固定于所述底板上；所述空心圓柱的內(nèi)圓與所述凸塊外切；所述空心圓柱上設(shè)有澆筑孔，所述澆筑孔與內(nèi)部空心部分相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土裝配式基礎(chǔ)，其特征在于：所述凸塊為正方形；所述兩塊底板形狀大小一致。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土裝配式基礎(chǔ)，其特征在于：所述凸塊的高度為30-50cm；所述空心圓柱的高度為凸塊高度的2-3倍；所述基礎(chǔ)立柱下端為空心圓柱，上端為圓錐臺(tái)；所述空心圓柱與圓錐臺(tái)的高度比為2:1。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土裝配式基礎(chǔ)，其特征在于：所述基礎(chǔ)立柱上端面設(shè)有地腳螺栓；所述地腳螺栓上套有保護(hù)筒；所述保護(hù)筒上端封口，且保護(hù)筒內(nèi)設(shè)有泡沫層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土裝配式基礎(chǔ)，其特征在于：所述基礎(chǔ)立柱的空心圓柱內(nèi)澆筑有抗凍混凝土；所述抗凍混凝土采用以下重量配比的原料制備：水泥20-50份、細(xì)沙5-8份、玄武巖碎石1-3份、鋼纖...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張軍，安增軍，王庭華，吳雪，王波，盧璐，戴亞，崔厚坤，李伯頤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：國網(wǎng)江蘇省電力公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院，南京電力工程設(shè)計(jì)有限公司，國網(wǎng)江蘇省電力公司，國家電網(wǎng)公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32