本實用新型專利技術公開了一種節能環保加熱裝置,包括加濕室、蒸煮室及傳送帶,加濕室位于蒸煮室左側且通過連通口連通,加濕室左側設置有藥材進口,蒸煮室右側設置有藥材出口,傳送帶依次穿過藥材進口及連通口并從藥材進口穿出;蒸煮室內底部設置有震動器,震動器上端與傳送帶下端相抵;蒸煮室上端右側設置有第一尾氣管,第一尾氣管通過第一換熱器與第二尾氣管連通,第二尾氣管上設置有引風機,第二尾氣管另一端通過第二換熱器與尾氣排出管連通。本新型結構設計合理,使用方便,可連續蒸煮,提高了生產效率,保證藥材的衛生;蒸煮室內熱量分布均勻,保證蒸煮質量;通過兩次換熱,有效利用尾氣余熱,達到節能減排的效果。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種加熱裝置,具體是一種節能環保加熱裝置。
技術介紹
在中藥制藥領域,通常涉及對藥材原材的蒸煮,即將藥材原材在蒸汽或者高溫水的作用下進行殺菌、熟化,上述蒸煮加工由蒸煮設備完成。現有的蒸煮設備一般為蒸煮鍋或者輸送帶式蒸煮機,采用蒸煮鍋進行蒸煮操作時,單次處理量小、藥材的裝載和卸載不便,而且蒸煮效果不均勻;采用輸送帶式蒸煮機時,藥材沿輸送帶移動,由于藥材在輸送帶上無翻動效果,造成蒸煮效果不均勻。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種節能環保加熱裝置,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種節能環保加熱裝置,包括加濕室、蒸煮室及傳送帶,所述加濕室位于蒸煮室左側且通過連通口連通,所述加濕室左側設置有藥材進口,所述蒸煮室右側設置有藥材出口,所述傳送帶依次穿過藥材進口及連通口并從藥材進口穿出;所述蒸煮室內底部設置有震動器,所述震動器上端與傳送帶下端相抵;所述蒸煮室上端右側設置有第一尾氣管,所述第一尾氣管通過第一換熱器與第二尾氣管連通,所述第二尾氣管上設置有引風機,所述第二尾氣管另一端通過第二換熱器與尾氣排出管連通,所述尾氣排出管上設置有尾氣處理裝置;所述第一換熱器上還設置有冷水進管,所述冷水進管通過第一換熱器與加濕管連通,所述加濕管延伸至加濕室內與加濕室內的噴頭相連;所述第二換熱器上還設置有冷風管,所述冷風管通過第二換熱器與空氣預熱管相連通,所述冷風管上設置有鼓風機,所述空氣預熱管上設置有空氣凈化裝置;所述空氣預熱管另一端與加熱器相連,所述加熱器通過高溫空氣管與蒸煮室底部內的高溫空氣通道相連通;所述蒸煮室底部設置有多個通孔,所述通孔均與高溫空氣通道相連通。作為本技術進一步的方案:所述引風機及鼓風機均為離心式風機。作為本技術再進一步的方案:所述蒸煮室上端設置有溫度表。與現有技術相比,本技術的有益效果是:使用時,藥材被傳送帶帶入加濕室,通過噴頭對其加濕后進入蒸煮室,空氣通過加熱器通入到蒸煮室內對藥材蒸煮,溫度表顯示蒸煮室內的溫度,蒸煮完畢后藥材從藥材出口被傳送帶帶出,完成整個藥材蒸煮過程,由于是連續蒸煮,因此提高了生產效率;設置高溫空氣通道及多個通孔,使得蒸煮室內熱量分布均勻,保證蒸煮質量;設置第一換熱器,對從第一尾氣管引出的高溫尾氣進行換熱,回收尾氣的余熱,對冷水進管內的冷水進行預熱,并將加熱后的預熱水通入到加濕室的噴頭內,達到節能減排的效果;設置第二換熱器,對第一換熱器換熱后的尾氣進一步換熱,對冷風管中的冷空氣進行預熱,達到節能減排的效果;兩次換熱后的尾氣經尾氣處理裝置凈化后排出,避免尾氣污染環境;設置空氣凈化裝置,對空氣預熱管內的空氣進行凈化,確保通入蒸煮室的空氣安全無雜質,保證藥材的衛生;設置震動器,使得傳送帶上的藥材處于震動狀態,使得蒸煮均勻,進一步保證蒸煮質量。綜上所述,本新型結構設計合理,使用方便,可連續蒸煮,提高了生產效率,保證藥材的衛生;蒸煮室內熱量分布均勻,保證蒸煮質量;通過兩次換熱,有效利用尾氣余熱,達到節能減排的效果。附圖說明圖1為節能環保加熱裝置的結構示意圖。圖中:1-傳送帶,2-藥材進口,3-加濕室,4-噴頭,5-加濕管,6-連通口,7-溫度表,8-蒸煮室,9-第一尾氣管,10-第一換熱器,11-冷水進管,12-引風機,13-第二尾氣管,14-鼓風機,15-冷風管,16-第二換熱器,17-尾氣處理裝置,18-尾氣排出管,19-空氣凈化裝置,20-空氣預熱管,21-高溫空氣管,22-加熱器,23-震動器,24-高溫空氣通道,25-通孔,26-藥材出口。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1,一種節能環保加熱裝置,包括加濕室3、蒸煮室8及傳送帶1,所述加濕室3位于蒸煮室8左側且通過連通口6連通,所述加濕室3左側設置有藥材進口2,所述蒸煮室8右側設置有藥材出口26,所述傳送帶1依次穿過藥材進口2及連通口6并從藥材進口26穿出;所述蒸煮室8內底部設置有震動器23,所述震動器23上端與傳送帶1下端相抵;所述蒸煮室8上端右側設置有第一尾氣管9,所述第一尾氣管9通過第一換熱器10與第二尾氣管13連通,所述第二尾氣管13上設置有引風機12,所述第二尾氣管13另一端通過第二換熱器16與尾氣排出管18連通,所述尾氣排出管18上設置有尾氣處理裝置17;所述第一換熱器10上還設置有冷水進管11,所述冷水進管11通過第一換熱器10與加濕管5連通,所述加濕管5延伸至加濕室3內與加濕室3內的噴頭4相連;所述第二換熱器16上還設置有冷風管15,所述冷風管15通過第二換熱器16與空氣預熱管20相連通,所述冷風管15上設置有鼓風機14,所述空氣預熱管20上設置有空氣凈化裝置19;所述空氣預熱管20另一端與加熱器22相連,所述加熱器22通過高溫空氣管21與蒸煮室8底部內的高溫空氣通道24相連通;所述蒸煮室8底部設置有多個通孔25,所述通孔25均與高溫空氣通道24相連通。本技術的工作原理是:使用時,藥材被傳送帶1帶入加濕室3,通過噴頭4對其加濕后進入蒸煮室8,空氣通過加熱器22通入到蒸煮室8內對藥材蒸煮,溫度表7顯示蒸煮室8內的溫度,蒸煮完畢后藥材從藥材出口26被傳送帶1帶出,完成整個藥材蒸煮過程,由于是連續蒸煮,因此提高了生產效率;設置高溫空氣通道24及多個通孔25,使得蒸煮室8內熱量分布均勻,保證蒸煮質量;設置第一換熱器10,對從第一尾氣管9引出的高溫尾氣進行換熱,回收尾氣的余熱,對冷水進管11內的冷水進行預熱,并將加熱后的預熱水通入到加濕室3的噴頭4內,達到節能減排的效果;設置第二換熱器16,對第一換熱器10換熱后的尾氣進一步換熱,對冷風管15中的冷空氣進行預熱,達到節能減排的效果;兩次換熱后的尾氣經尾氣處理裝置17凈化后排出,避免尾氣污染環境;設置空氣凈化裝置19,對空氣預熱管20內的空氣進行凈化,確保通入蒸煮室8的空氣安全無雜質,保證藥材的衛生;設置震動器23,使得傳送帶1上的藥材處于震動狀態,使得蒸煮均勻,進一步保證蒸煮質量。對于本領域技術人員而言,顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本技術。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種節能環保加熱裝置,包括加濕室、蒸煮室及傳送帶,其特征在于,所述加濕室位于蒸煮室左側且通過連通口連通,所述加濕室左側設置有藥材進口,所述蒸煮室右側設置有藥材出口,所述傳送帶依次穿過藥材進口及連通口并從藥材進口穿出;所述蒸煮室內底部設置有震動器,所述震動器上端與傳送帶下端相抵;所述蒸煮室上端右側設置有第一尾氣管,所述第一尾氣管通過第一換熱器與第二尾氣管連通,所述第二尾氣管上設置有引風機,所述第二尾氣管另一端通過第二換熱器與尾氣排出管連通,所述尾氣排出管上設置有尾氣處理裝置;所述第一換熱器上還設置有冷水進管,所述冷水進管通過第一換熱器與加濕管連通,所述加濕管延伸至加濕室內與加濕室內的噴頭相連;所述第二換熱器上還設置有冷風管,所述冷風管通過第二換熱器與空氣預熱管相連通,所述冷風管上設置有鼓風機,所述空氣預熱管上設置有空氣凈化裝置;所述空氣預熱管另一端與加熱器相連,所述加熱器通過高溫空氣管與蒸煮室底部內的高溫空氣通道相連通;所述蒸煮室底部設置有多個通孔,所述通孔均與高溫空氣通道相連通。
【技術特征摘要】
1.一種節能環保加熱裝置,包括加濕室、蒸煮室及傳送帶,其特征在于,所述加濕室位于蒸煮室左側且通過連通口連通,所述加濕室左側設置有藥材進口,所述蒸煮室右側設置有藥材出口,所述傳送帶依次穿過藥材進口及連通口并從藥材進口穿出;所述蒸煮室內底部設置有震動器,所述震動器上端與傳送帶下端相抵;所述蒸煮室上端右側設置有第一尾氣管,所述第一尾氣管通過第一換熱器與第二尾氣管連通,所述第二尾氣管上設置有引風機,所述第二尾氣管另一端通過第二換熱器與尾氣排出管連通,所述尾氣排出管上設置有尾氣處理裝置;所述第一換熱器上還設置有冷水進管,所述冷水進管通過...
【專利技術屬性】
技術研發人員:吳思權,
申請(專利權)人:上海數據港股份有限公司,
類型:新型
國別省市:上海;31
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