本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鉛鋅渣成球工藝，包括以下步驟：將鉛鋅渣中加入一定量的添加劑，充分?jǐn)嚢琛⒒旌虾蟮玫交旌狭洗茫粚⒒旌狭贤度雺呵驒C中，壓制成球團(tuán)，球團(tuán)含水量為5%?11%，濕球落下次數(shù)（0.5m高跌落到鋼板不破碎次數(shù)）為5?7次；濕球經(jīng)烘干后得到干球，干球落下次數(shù)（0.5m高跌落到鋼板不破碎次數(shù)）為7?9次。本發(fā)明專利技術(shù)所用原料鉛鋅渣無需細(xì)磨，可直接配料壓球；本發(fā)明專利技術(shù)方法設(shè)計合理，操作簡單，克服了鉛鋅渣造球難的難題，可以高效壓制鉛鋅渣球團(tuán)。球團(tuán)強度大，添加劑成本低，烘干后的球團(tuán)無破碎，且粉化率低，具有很高的實用性和經(jīng)濟性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于冶金
，特別涉及一種鉛鋅渣成球工藝。
技術(shù)介紹
為了有效回收鉛鋅渣中的有價金屬元素，國內(nèi)外的專家學(xué)者進(jìn)行了廣泛的研究，開發(fā)了多種工藝方法，其中回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)法是我國處理鉛鋅渣所用的典型工藝流程。該工藝是在鉛鋅渣中配入焦炭或煤粉后，在回轉(zhuǎn)窯中焙燒，浸出渣中的鎘、銦、鍺很容易揮發(fā)，隨煙氣凈化進(jìn)入氧化鋅粉中，在煙塵中得到富集，回收Pb、Cd、Zn等有價金屬，Ag、Fe、Ga等金屬元素進(jìn)入窯渣。若將粉狀鉛鋅渣混合料直接置于回轉(zhuǎn)窯中焙燒時會出現(xiàn)結(jié)圈等現(xiàn)象，不利于生產(chǎn)。但是由于鉛鋅渣粘性大等本身物料性質(zhì)的局限，鉛鋅渣造出的球團(tuán)普遍大小不一，多成棒狀無法成球，強度也較低，無法投入生產(chǎn)。因此，一種新型的鉛鋅渣成球工藝對回轉(zhuǎn)窯法或轉(zhuǎn)底爐直接還原法處理鉛鋅渣、回收有價金屬具有重要意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
專利技術(shù)目的：本專利技術(shù)所要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種新型鉛鋅渣成球工藝，采用該工藝能夠高效的壓制鉛鋅渣球團(tuán)，球團(tuán)強度大，添加劑成本低，具有很高的實用性和經(jīng)濟性。技術(shù)方案：本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種鉛鋅渣成球工藝，包括以下步驟：1)將鉛鋅渣中加入一定量的添加劑和還原劑，充分?jǐn)嚢琛⒒旌虾蟮玫交旌狭洗茫?)將混合料投入壓球機中，壓制成球團(tuán)，球團(tuán)含水量為5％-11％，濕球落下次數(shù)(0.5m高跌落到鋼板不破碎次數(shù))為5-7次；3)濕球經(jīng)烘干后得到干球，干球落下次數(shù)(0.5m高跌落到鋼板不破碎次數(shù))為7-9次。其中，上述步驟1)中的鉛鋅渣為鉛鋅冶煉系統(tǒng)產(chǎn)生的含鐵量較高的沉鐵渣、鉛銀渣、鐵礬渣和鉛鋅渣中的一種或幾種。其中，上述步驟1)中的還原劑為煤粉，煤粉中固定碳含量為60～80％，所述煤粉的加入重量為鉛鋅渣重量的15％～35％。其中，上述步驟1)中添加劑為膨潤土和液體粘結(jié)劑。其中，上述膨潤土的加入重量為鉛鋅渣重量的1％～4％。其中，上述液體粘結(jié)劑的加入量為鉛鋅渣重量的2％～5％，上述的液體粘結(jié)劑含水量為90％～98％，其主要成分為淀粉水溶物、膠水、糖漿、瀝青中的一種或幾種。其中，上述步驟2)壓球機的壓力為12MPa-17MPa。有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著效果：1)本專利技術(shù)所用原料鉛鋅渣無需細(xì)磨，可直接配料壓球；2)本專利技術(shù)方法設(shè)計合理，操作簡單，克服了鉛鋅渣造球難的難題，可以高效壓制鉛鋅渣球團(tuán)。球團(tuán)強度大，添加劑成本低，烘干后的球團(tuán)無破碎，且粉化率低，具有很高的實用性和經(jīng)濟性。附圖說明圖1本專利技術(shù)工藝流程圖。具體實施方式為進(jìn)一步了解本專利技術(shù)的內(nèi)容，現(xiàn)結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作詳細(xì)描述。實施例1鉛鋅渣成球工藝進(jìn)行壓球處理的鉛鋅渣基含水率為10％。鉛鋅渣與還原煤的主要物理性質(zhì)如下表：表1原料的物理性質(zhì)項目粒度堆比重(t/m3)含水量(％)來料運輸方式鉛鋅渣＜3mm，占65-81％1.410汽車還原煤＜3mm0.810汽車首先將鉛鋅冶煉渣與一定量的還原煤和添加劑，充分?jǐn)嚢琛⒒旌虾蟠茫蝗缓髮⒋昧贤度胫袎簤呵驒C中，壓制成球團(tuán)，其中還原煤加入重量為鉛鋅渣重量的15％，添加劑為膨潤土和液體粘結(jié)劑。膨潤土加入重量為鉛鋅渣重量的1％，液體粘結(jié)劑加入重量為鉛鋅渣重量的2％。中壓壓球機的壓力為12MPa。該液體粘結(jié)劑中的含水量為98％，其主要成分為淀粉水溶物、膠水、瀝青的混合物；煤粉中固定碳含量為60％。壓制成的球團(tuán)含水量為5％，濕球落下次數(shù)(0.5m高跌落到鋼板不破碎次數(shù))為5次；濕球經(jīng)烘干后得到干球，干球粉化率低，基本無破碎。干球落下次數(shù)(0.5m高跌落到鋼板不破碎次數(shù))為7次。可見無論是干球還是濕球均具備很好的抗壓強度，符合實際生產(chǎn)要求。實施例2鉛鋅渣成球工藝進(jìn)行壓球處理的鉛鋅渣基含水率為10％，鉛鋅渣與還原煤的主要物理性質(zhì)如下表：表2原料的物理性質(zhì)項目粒度堆比重(t/m3)含水量(％)來料運輸方式鉛鋅渣＜3mm，占65-81％1.410汽車還原煤＜3mm0.810汽車首先將鉛鋅冶煉渣與一定量的還原煤和添加劑，充分?jǐn)嚢琛⒒旌虾蟠茫蝗缓髮⒋昧贤度胫袎簤呵驒C中，壓制成球團(tuán)，其中還原煤加入重量為鉛鋅渣重量的25％，添加劑為膨潤土和液體粘結(jié)劑。膨潤土加入重量為鉛鋅渣重量的2.5％，液體粘結(jié)劑加入重量為鉛鋅渣重量的3.5％。中壓壓球機的壓力為15MPa。該液體粘結(jié)劑中的含水量為94％，其主要成分為淀粉水溶物、膠水、糖漿的混合物。煤粉中固定碳含量為70％。壓制成的球團(tuán)含水量為8％，濕球落下次數(shù)(0.5m高跌落到鋼板不破碎次數(shù))為6次；濕球經(jīng)烘干后得到干球，干球粉化率低，基本無破碎。干球落下次數(shù)(0.5m高跌落到鋼板不破碎次數(shù))為8次。可見無論是干球還是濕球均具備很好的抗壓強度，符合實際生產(chǎn)要求。實施例3一種鉛鋅渣成球工藝進(jìn)行壓球處理的鉛鋅渣基含水率為10％，鉛鋅渣與還原煤的主要物理性質(zhì)如下表：表3原料的物理性質(zhì)項目粒度堆比重(t/m3)含水量(％)來料運輸方式鉛鋅渣＜3mm，占65-81％1.410汽車還原煤＜3mm0.810汽車首先將鉛鋅冶煉渣與一定量的還原煤和添加劑，充分?jǐn)嚢琛⒒旌虾蟠茫蝗缓髮⒋昧贤度胫袎簤呵驒C中，壓制成球團(tuán)，其中還原煤加入重量為鉛鋅渣重量的35％，添加劑為膨潤土和液體粘結(jié)劑。膨潤土加入重量為鉛鋅渣重量的4％，液體粘結(jié)劑加入重量為鉛鋅渣重量的5％。中壓壓球機的壓力為17MPa。該液體粘結(jié)劑中的含水量為90％，其主要成分為淀粉水溶物、膠水、糖漿、瀝青的混合物。煤粉中固定碳含量為80％。壓制成的球團(tuán)含水量為5％，濕球落下次數(shù)(0.5m高跌落到鋼板不破碎次數(shù))為7次；濕球經(jīng)烘干后得到干球，干球粉化率低，基本無破碎。干球落下次數(shù)(0.5m高跌落到鋼板不破碎次數(shù))為9次。可見無論是干球還是濕球均具備很好的抗壓強度，符合實際生產(chǎn)要求。對比例：進(jìn)行壓球處理的鉛鋅渣基含水率為10％，鉛鋅渣與還原煤的主要物理性質(zhì)如下表：表4原料的物理性質(zhì)項目粒度堆比重(t/m3)含水量(％)來料運輸方式鉛鋅渣＜3mm，占65-81％1.410汽車還原煤＜3mm0.810汽車首先將鉛鋅冶煉渣與一定量的還原煤，充分?jǐn)嚢琛⒒旌虾蟠茫蝗缓髮⒋昧贤度胫袎簤呵驒C中，壓制成球團(tuán)，其中還原煤加入重量為鉛鋅渣重量的35％，中壓壓球機的壓力達(dá)到17MPa。壓制成的球團(tuán)含水量為5％，濕球落下次數(shù)(0.5m高跌落到鋼板不破碎次數(shù))為1次；濕球經(jīng)烘干后得到干球，干球粉化嚴(yán)重，大量球團(tuán)破碎。完整干球落下次數(shù)(0.5m高跌落到鋼板不破碎次數(shù))為2次。可見無論是干球還是濕球抗壓強度均很差，無法達(dá)到實際生產(chǎn)要求。以上示意性的對本專利技術(shù)及其實施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本專利技術(shù)的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本專利技術(shù)創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種鉛鋅渣成球工藝，其特征在于，包括以下步驟：1)將鉛鋅渣中加入一定量的添加劑和還原劑，充分?jǐn)嚢琛⒒旌虾蟮玫交旌狭洗茫?)將混合料投入壓球機中，壓制成球團(tuán)，球團(tuán)含水量為5％?11％，濕球落下次數(shù)為5?7次；3)濕球經(jīng)烘干后得到干球，干球落下次數(shù)為7?9次。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鉛鋅渣成球工藝，其特征在于，包括以下步驟：1)將鉛鋅渣中加入一定量的添加劑和還原劑，充分?jǐn)嚢琛⒒旌虾蟮玫交旌狭洗茫?)將混合料投入壓球機中，壓制成球團(tuán)，球團(tuán)含水量為5％-11％，濕球落下次數(shù)為5-7次；3)濕球經(jīng)烘干后得到干球，干球落下次數(shù)為7-9次。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛鋅渣成球工藝，其特征在于，所述步驟1)中的鉛鋅渣為鉛鋅冶煉系統(tǒng)產(chǎn)生的含鐵量較高的沉鐵渣、鉛銀渣、鐵礬渣和鉛鋅渣中的一種或幾種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛鋅渣成球工藝，其特征在于，所述步驟1)中的還原劑為煤粉，煤粉中固定碳含量為60～80％，所述煤粉的加入重量為鉛鋅渣重量的15...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙杰，劉杉，陳思，郭銳，
申請(專利權(quán))人：江蘇省冶金設(shè)計院有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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