一種涂膠裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種涂膠裝置，所述涂膠裝置用于加強芯制備設(shè)備，所述涂膠裝置包括：涂膠柱、兩個壓力傳感器和風(fēng)力增壓器。所述涂膠柱具有所述容置空間、入口和出口；所述涂膠柱豎直設(shè)置；兩個所述壓力傳感器分別設(shè)置在所述涂膠柱入口處的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，用于檢測所述涂膠柱入口處內(nèi)部和外部的壓力值；所述風(fēng)力增壓器與所述入口對應(yīng)，用于抵消所述涂膠柱入口處內(nèi)部和外部的壓力，以防所述容置空間內(nèi)的膠液從所述入口流出，簡化結(jié)構(gòu)、操作方便、減少勞動力、節(jié)省時間、提高了生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少膠水浪費。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及加強芯
，具體地涉及一種涂膠裝置。
技術(shù)介紹
隨著科技的迅速發(fā)展，人們對通信網(wǎng)絡(luò)和信息傳輸?shù)囊蕾囆匀找嬖黾樱瑥亩率构饫|的生產(chǎn)與日俱增。在光纜加強芯的生產(chǎn)過程中，主體芯線(玻璃紗)需要經(jīng)過復(fù)合型環(huán)氧樹脂(膠水)的粘合，而后加熱成型，生產(chǎn)出光纜加強芯。但是，生產(chǎn)過程中，通常采用盛液盆浸漬加強芯后再進行加熱成型工藝，加強芯長距離的涂液會附著雜質(zhì)，影響產(chǎn)品質(zhì)量；同時，長距離的涂液會產(chǎn)生不必要的膠水浪費，如何改進涂膠裝置以簡化結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少浪費的問題是目前業(yè)界亟待解決的需要課題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種簡化結(jié)構(gòu)、操作方便、減少勞動力、節(jié)省時間、提高了生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少膠水浪費的涂膠裝置。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：本專利技術(shù)提供了一種涂膠裝置，所述涂膠裝置用于加強芯制備設(shè)備，其包括：涂膠柱，所述涂膠柱具有所述容置空間、入口和出口；所述涂膠柱豎直設(shè)置；兩個壓力傳感器，兩個所述壓力傳感器分別設(shè)置在所述涂膠柱入口處的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，用于檢測所述涂膠柱入口處內(nèi)部和外部的壓力值；風(fēng)力增壓器，所述風(fēng)力增壓器與所述入口對應(yīng)，用于抵消所述涂膠柱入口處內(nèi)部和外部的壓力，以防所述容置空間內(nèi)的膠液從所述入口流出。進一步地，所述涂膠柱上設(shè)有進液口，所述進液口靠近所述出口；其中，所述入口為錐形，所述出口為喇叭狀。進一步地，所述涂膠裝置還包括：位置傳感器，所述位置傳感器設(shè)置在所述涂膠柱的內(nèi)壁上，用于檢測所述容置空間內(nèi)膠液的位置信息；加液裝置，所述加液裝置分別與所述位置傳感器和所述進液口連接，用于根據(jù)所述位置信息執(zhí)行加液動作。進一步地，所述錐形入口與所述涂膠柱可拆卸連接。進一步地，所述涂膠柱的高度大于1m。本專利技術(shù)提供了一種加強芯制備設(shè)備，所述加強芯制備設(shè)備包括：涂膠裝置，所述涂膠裝置具有容置空間、入口和出口，所述入口和所述出口與所述容置空間連通；所述容置空間內(nèi)容納有膠液；所述涂膠裝置用于對從所述入口進入所述容置空間內(nèi)，并從所述出口移出的加強芯進行涂膠；加熱固化裝置，所述加熱固化裝置用于對涂膠的加強芯進行加熱固化形成具有保護層的加強芯；卷繞機構(gòu)，所述卷繞機構(gòu)用于將所述具有保護層的加強芯卷起；驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與所述加強芯連接，用于驅(qū)動所述加強芯依次穿過所述涂膠裝置和所述加熱固化裝置后所述具有保護層的加強芯，并由所述卷繞機構(gòu)卷起。進一步地，所述涂膠裝置包括：涂膠柱，所述涂膠柱具有所述容置空間、入口和出口；所述涂膠柱豎直設(shè)置；兩個壓力傳感器，兩個所述壓力傳感器分別設(shè)置在所述涂膠柱入口處的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，用于檢測所述涂膠柱入口處內(nèi)部和外部的壓力值；風(fēng)力增壓器，所述風(fēng)力增壓器與所述入口對應(yīng)，用于抵消所述涂膠柱入口處內(nèi)部和外部的壓力，以防所述容置空間內(nèi)的膠液從所述入口流出。進一步地，所述涂膠柱上設(shè)有進液口，所述進液口靠近所述出口；其中，所述入口為錐形，所述出口為喇叭狀。進一步地，所述涂膠裝置還包括：位置傳感器，所述位置傳感器設(shè)置在所述涂膠柱的內(nèi)壁上，用于檢測所述容置空間內(nèi)膠液的位置信息；加液裝置，所述加液裝置分別與所述位置傳感器和所述進液口連接，用于根據(jù)所述位置信息執(zhí)行加液動作。進一步地，所述加熱固化裝置包括：第一艙體，所述第一艙體的一端設(shè)有第一模具；第二艙體，所述第二艙體的一端與所述第一艙體的另一端連接，所述第二艙體的一端設(shè)有第二模具；所述第二艙體的另一端設(shè)有第三模具；兩個溫度傳感器，兩個所述溫度傳感器分別設(shè)置在所述第一艙體和所述第二艙體內(nèi)，用于檢測所述第一艙體和所述第二艙體內(nèi)的溫度。進一步地，所述加熱固化裝置還包括：碎屑收集器，所述碎屑收集器分別與第一空間和第二空間連接；其中，所述第一空間為所述第二艙體與所述第二模具形成的空間，所述第二空間為所述第二艙體與所述第三模具形成的空間。進一步地，所述第一艙體的長度與所述第二艙體的長度比大于等于2:1。進一步地，所述第三模具的直徑小于所述第一模具的直徑，所述第一模具的直徑小于所述第二模具的直徑。進一步地，所述卷繞機構(gòu)包括：疏導(dǎo)裝置，所述疏導(dǎo)裝置包括第一支架、總導(dǎo)輪和分導(dǎo)輪，所述總導(dǎo)輪和所述分導(dǎo)輪設(shè)置在所述第一支架上；所述總導(dǎo)輪具有N個異形軸承，所述異形軸承的表面為凹形用于引導(dǎo)N股加強芯；所述分導(dǎo)輪用于將所述N股加強芯分成M組；其中，N≥M≥1，N、M為正整數(shù)；卷繞裝置，所述卷繞裝置包括第二支架、落料支架、氣缸、雙向電機、至少兩個落料輪和至少兩個導(dǎo)向輪；所述落料支架位于所述第二支架上，所述第二支架的兩側(cè)分別設(shè)有所述導(dǎo)向輪；至少兩個所述落料輪設(shè)置在所述落料支架兩側(cè)用于連接所述具有保護層的加強芯，所述雙向電機設(shè)置在所述落料支架上，通過傳動件與所述落料輪連接；所述氣缸設(shè)置在所述落料支架上，用于驅(qū)動所述落料支架相對所述第二支架移動。進一步地，所述卷繞機構(gòu)還包括：計數(shù)器，所述計數(shù)器設(shè)置在所述落料輪的一側(cè)，用于記錄所述落料輪的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)；彈性件，所述彈性件與所述落料輪的一側(cè)連接，用于在所述落料輪與所述具有保護層的加強芯處于拉緊狀態(tài)下，使所述落料輪轉(zhuǎn)動。采用上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)的有益效果為：使用本專利技術(shù)提供的涂膠裝置通過設(shè)置涂膠柱、兩個壓力傳感器和風(fēng)力增壓器，使得兩個壓力傳感器分別設(shè)置在涂膠柱入口處的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，用于檢測涂膠柱入口處內(nèi)部和外部的壓力值，風(fēng)力增壓器根據(jù)涂膠柱入口處內(nèi)部和外部的壓力值，以控制風(fēng)力增壓器的輸出壓力，以抵消所述涂膠柱入口處內(nèi)部和外部的壓力，使涂膠柱內(nèi)部和外部的壓力平衡，從而防止涂膠柱的容置空間內(nèi)膠液從入口流出，減少了膠液浪費。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的涂膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為具有本專利技術(shù)的涂膠裝置的加強芯制備設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式為了使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實施例，對本專利技術(shù)進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本專利技術(shù)，并不用于限定本專利技術(shù)。圖1為本專利技術(shù)的涂膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述涂膠裝置包括：涂膠柱11，兩個壓力傳感器12，風(fēng)力增壓器13，所述涂膠柱11具有所述容置空間、入口111和出口112。其中，涂膠柱11的高度大于1m。所述涂膠柱11豎直設(shè)置。兩個所述壓力傳感器12分別設(shè)置在所述涂膠柱11入口111處的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，用于檢測所述涂膠柱11入口111處內(nèi)部和外部的壓力值。所述風(fēng)力增壓器13與所述入口111對應(yīng)，用于抵消所述涂膠柱11入口111處內(nèi)部和外部的壓力，以防所述容置空間內(nèi)的膠液從所述入口111流出。具體實施時，加強芯10在驅(qū)動裝置4的驅(qū)動下從入口111進入涂膠柱11的容置空間內(nèi)，并與容置空間內(nèi)的膠液接觸，從而實現(xiàn)對加強芯10涂膠工藝。較現(xiàn)有技術(shù)，加強芯10涂膠過程中不易粘附雜質(zhì)。具體實施時，壓力傳感器12檢測涂膠柱11內(nèi)部和外部的壓力，以控制風(fēng)力增壓器13的輸出壓力，以抵消所述涂膠柱11入口111處內(nèi)部和外部的壓力，使涂膠柱11內(nèi)部和外部的壓力平衡，從而防止涂膠柱11的容置空間內(nèi)膠液從入口111流出，減少了膠液浪費。為了進一步減少膠液浪費，上述專利技術(shù)實施了中上述的涂膠柱11上設(shè)有進液口113，所述進液口113靠近所述出口112。在本實施了中，進液口113的設(shè)置可以確保涂膠柱11的容置空間內(nèi)膠液量充足，保證了加強芯10涂膠充分，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種涂膠裝置，用于加強芯制備設(shè)備，其特征在于，包括：涂膠柱，所述涂膠柱具有所述容置空間、入口和出口；所述涂膠柱豎直設(shè)置；兩個壓力傳感器，兩個所述壓力傳感器分別設(shè)置在所述涂膠柱入口處的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，用于檢測所述涂膠柱入口處內(nèi)部和外部的壓力值；風(fēng)力增壓器，所述風(fēng)力增壓器與所述入口對應(yīng)，用于抵消所述涂膠柱入口處內(nèi)部和外部的壓力，以防所述容置空間內(nèi)的膠液從所述入口流出。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種涂膠裝置，用于加強芯制備設(shè)備，其特征在于，包括：涂膠柱，所述涂膠柱具有所述容置空間、入口和出口；所述涂膠柱豎直設(shè)置；兩個壓力傳感器，兩個所述壓力傳感器分別設(shè)置在所述涂膠柱入口處的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，用于檢測所述涂膠柱入口處內(nèi)部和外部的壓力值；風(fēng)力增壓器，所述風(fēng)力增壓器與所述入口對應(yīng)，用于抵消所述涂膠柱入口處內(nèi)部和外部的壓力，以防所述容置空間內(nèi)的膠液從所述入口流出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂膠裝置，其特征在于，所述涂膠柱上設(shè)有進液口，所述進液口靠近所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：顧炳華，魏強，吳國祥，
申請(專利權(quán))人：蘇州振瑞昌材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32