一種內齒沖壓夾具裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術是一種內齒沖壓夾具裝置。包括有底座、固公板、退料板、導向柱、內齒沖頭、彈簧，其中固公板安裝在底座上，內齒沖頭固定在固公板上，退料板裝設在固公板及內齒沖頭的上端，導向柱及彈簧裝設在固公板與退料板之間，且退料板能沿導向柱滑動。本實用新型專利技術導向柱連接著固公板及退料板，使產品定位更精準，彈簧使產品自動退料。本實用新型專利技術定位簡單、精準，一次沖壓使產品快速成型，操作快捷，加工時間短，提高產品生產效率，降低了勞動力。本實用新型專利技術是一種設計巧妙，性能優良，方便實用的一次性沖壓夾具裝置。本實用新型專利技術可適用于沖齒、沖槽加工。

【技術實現步驟摘要】

本技術是一種內齒沖壓夾具裝置。
技術介紹
在機械加工行業中，沖壓是一種快速成型的加工方式。隨著零件在不斷的改進，功能越來越廣，結構設計精巧。一些零件用機加工難以完成、效率低，甚至零件的個別部位用機加工是不能成型的。但使用沖壓可滿足零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，需制作沖壓夾具，通過沖壓模使產品快速成型。同理內、外齒的齒形通過機加工也是難以完成、加工效率低，通過沖壓制作沖壓夾具便可解決效率低的問題，然而就研發了內齒沖壓夾具。
技術實現思路
本技術的目的在于考慮上述問題而提供一種解決內齒加工困難及內齒效率低的問題的內齒沖壓夾具裝置。本技術為內齒沖壓加工帶來更好的實用性和快捷性，設計巧妙，性能優良，方便實用。本技術的技術方案是：本技術是一種內齒沖壓夾具裝置。包括有底座、固公板、退料板、導向柱、內齒沖頭、彈簧，其中固公板安裝在底座上，內齒沖頭固定在固公板上，退料板裝設在固公板及內齒沖頭的上端，導向柱及彈簧裝設在固公板與退料板之間，且退料板能沿導向柱滑動。導向柱連接著固公板及退料板使產品定位更精準，彈簧使產品自動退料。本技術導向柱連接著固公板及退料板，使產品定位更精準，彈簧使產品自動退料。本技術定位簡單、精準，一次沖壓使產品快速成型，操作快捷，加工時間短，提高產品生產效率，降低了勞動力。本技術是一種設計巧妙，性能優良，方便實用的一次性沖壓夾具裝置。本技術可適用于沖齒、沖槽加工。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式實施例：本技術的結構示意圖如圖1所示，本技術的內齒沖壓夾具裝置，包括有底座1、固公板2、退料板3、導向柱4、內齒沖頭5、彈簧6，其中固公板2安裝在底座1上，內齒沖頭5固定在固公板2上，退料板3裝設在固公板2及內齒沖頭5的上端，導向柱4及彈簧6裝設在固公板2與退料板3之間，且退料板3能沿導向柱4滑動。導向柱4連接著固公板1及退料板3使產品定位更精準，彈簧使產品自動退料。本實施例中，上述彈簧6的幾何中心位置套有導桿。本實施例中，上述內齒沖頭5固定在固公板2，使其連為一體。本實施例中，上述彈簧6安裝在固公板2及退料板3之間，產品經過沖壓后實現自動退料。本技術的工作原理是：將工件7放置在退料板3與內齒沖頭5內，退料板3將產品外圓定位，經過沖壓設備往下的沖壓力使的退料板3與產品受力后往下壓，導向柱4此時與退料板3滑配，彈簧6經壓力下自動收縮，內齒沖頭5因固定在固公板2上的工件7受力后已將內齒成型。當沖壓力往上提，彈簧6自動將退料板3及工件7彈開后，工件7加工完成取出產品。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種內齒沖壓夾具裝置，其特征在于包括有底座、固公板、退料板、導向柱、內齒沖頭、彈簧，其中固公板安裝在底座上，內齒沖頭固定在固公板上，退料板裝設在固公板及內齒沖頭的上端，導向柱及彈簧裝設在固公板與退料板之間，且退料板能沿導向柱滑動。

【技術特征摘要】
1.一種內齒沖壓夾具裝置，其特征在于包括有底座、固公板、退料板、導向柱、內齒沖頭、彈簧，其中固公板安裝在底座上，內齒沖頭固定在固公板上，退料板裝設在固公板及內齒沖頭的上端，導向柱及彈簧裝設在固公板與退料板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁進波，趙剛，阮小貞，
申請(專利權)人：廣東恒寶精密科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44