本實用新型專利技術提供一種包括油封和防塵罩的組合的密封裝置,旨在提高對泥水和灰塵等外部異物的密封性。所述密封裝置包括:油封,安裝于外殼并對機內的密封流體進行密封;防塵罩,防塵罩在油封的機外側安裝于旋轉軸并且與旋轉軸一起旋轉,其特征在于,在防塵罩的外周側的至少一部分設置非旋轉的筒狀部,在防塵罩的外周面與筒狀部的內周面之間設定微小間隙并且設置基于微小間隙的非接觸式的迷宮式密封件。非旋轉的筒狀部由包含于油封的加強環、嵌合于外殼的筒狀部件或者與外殼一體成型的筒狀部分形成。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及關于密封技術的密封裝置。本技術的密封裝置例如作為汽車驅動系(差速器、差速器小齒輪、分動器等)用的密封件使用。
技術介紹
根據現有技術已知以下的密封裝置:如圖8所示,該密封裝置包括安裝于外殼61并密封機內I的密封流體的油封51,在油封51的機外O側設置用于使泥水和灰塵等外部異物難以接近油封51的防塵罩52。油封51包括主密封唇部53,通過將主密封唇部53可滑動地接觸旋轉軸62的外周面來對密封流體進行密封。另一方面,防塵罩52在油封51的機外O側安裝于旋轉軸62的外周面與旋轉軸62一起旋轉。現有技術文獻專利文獻專利文獻1:日本特開JP2013-113319號公報上述結構的密封裝置由于通過油封51密封機內I的密封流體并且通過防塵罩52抑制外部異物侵入,因此能夠發揮優良的密封功能。然而,近年來,這種密封裝置在越來越嚴酷條件的基礎上使用,因此,需要進一步提高密封性,特別是對于泥水和灰塵等外部異物的密封性。
技術實現思路
本技術鑒于以上方面,目的在于提供一種包括油封和防塵罩的組合的密封裝置,該密封裝置能夠提高對泥水和灰塵等外部異物的密封性。為了實現上述目的,本技術采用以下的方法。即,本技術的密封裝置包括:油封,所述油封安裝于外殼并對機內的密封流體進行密封;防塵罩,所述防塵罩在所述油封的機外側安裝于旋轉軸并且與所述旋轉軸一起旋轉,其特征在于,在所述防塵罩的外周側的至少一部分設置非旋轉的筒狀部,在所述防塵罩的外周面與所述筒狀部的內周面之間設定微小間隙,從而設置了基于所述微小間隙的非接觸式的迷宮式密封件。在包括上述結構的本技術的密封裝置中,由于在油封的機外側設置有防塵罩,因此,泥水和灰塵等外部異物難以向油封接近,而且,由于在防塵罩的外周側的至少一部分設置有非旋轉的筒狀部,且通過防塵罩的外周面與筒狀部的內周面之間設置有基于微小間隙的非接觸式的迷宮式密封件,因此,泥水和灰塵等外部異物進一步難以向油封接近。因此,能夠提高對泥水和灰塵等外部異物的密封性。非旋轉的筒狀部例如由包含于油封的加強環、嵌合于外殼的筒狀部件或者與外殼一體成型的筒狀部分形成。此外,非旋轉的筒狀部配置成相對于防塵罩在軸向上重疊,同時可以使其軸向前端部形成為與防塵罩相比進一步向軸向一方突出的長度,根據這樣,由于筒狀部的前端部相對于防塵罩和微小間隙如屋檐一樣突出并發揮遮擋外部異物的作用,因而,外部異物難以侵入微小間隙。此外,通過使防塵罩為一體包括嵌合于旋轉軸的外周面的內周筒部、從內周筒部的機外側端部朝向徑向外側一體成型的凸緣部、從凸緣部的外周端部朝向機內側一體成型的外周筒部的結構,油封為包括側唇部的結構,從而側唇部能夠滑動地接觸防塵罩的凸緣部的機內側端面。在這種情況,由于防塵罩的凸緣部的機內側端面與油封之間的軸向間隔設定成比較寬,因此,側唇部能夠以其前端部接觸防塵罩的凸緣部的機內側端面。技術效果根據本技術,包括油封和防塵罩的組合的密封裝置能夠提高對泥水和灰塵等外部異物的密封性。附圖說明圖1是根據本技術的第一實施例的密封裝置的主要部分截面圖。圖2是根據本技術的第二實施例的密封裝置的主要部分截面圖。圖3是根據本技術的第三實施例的密封裝置的主要部分截面圖。圖4是根據本技術的第四實施例的密封裝置的主要部分截面圖。圖5是根據本技術的第五實施例的密封裝置的主要部分截面圖。圖6是根據本技術的第六實施例的密封裝置的主要部分截面圖。圖7是根據本技術的第七實施例的密封裝置的主要部分截面圖。圖8是根據現有技術示例的密封裝置的主要部分截面圖。符號說明11密封裝置21油封22加強環22a圓筒部22b端面部22c筒狀部23橡膠狀彈性體24主密封唇部25彈簧26防塵唇部27側唇部31防塵罩31a內周筒部31b反轉部31c第二筒部31d、31f凸緣部31e、31g外周筒部41非旋轉的筒狀部41a前端部41b彎曲部42迷宮式密封件43筒狀部件61外殼61a筒狀部分62旋轉軸c微小間隙I機內O機外具體實施方式接著,參照附圖說明本技術的實施例。第一實施例圖1示出根據本技術的第一實施例的密封裝置11的主要部分截面。作為差速器密封件,根據該實施例的密封裝置11為對差速器密封以使機內I的軸承潤滑用潤滑脂或潤滑油不泄漏至機外O,同時對差速器密封以使機外O的泥水和灰塵等外部異物不侵入至機內I的結構,構成如下。即,設置有安裝于外殼61的軸孔內周并密封機內I的密封流體(上述的潤滑脂或潤滑油)的油封21,在油封21的機外側,設置有用于使外部異物難以接近油封21的防塵罩31。此外,在防塵罩31的外周側設置非旋轉的筒狀部41,在防塵罩31的外周面與筒狀部41的內周面之間設置徑向的微小間隙c,通過該微小間隙c設置非接觸式的迷宮式密封件42。油封21為由橡膠狀彈性體23粘附(交聯粘接)至金屬制加強環22的結構,通過該橡膠狀彈性體23,主密封唇部24、防塵唇部26和側唇部27一體成型。主密封唇部24將其唇部末端設置成朝向機內側,在唇部末端嵌裝彈簧25,并通過使唇部末端可滑動地接觸旋轉軸62的外周面來對密封流體進行密封。防塵唇部26配置于主密封唇部24的機外側,將其唇部末端設置成朝向機外側,并通過使唇部末端可滑動地接觸旋轉軸62的外周面主要對外部異物進行密封。側唇部27配置于防塵唇部26的進一步機外側,將其唇部末端設置成朝向機外側,并通過使唇部末端可滑動地接觸防塵罩31對外部異物進行密封。加強環22包括嵌合于外殼61的軸孔內周面的圓筒部22a,從該圓筒部22a的機外側(軸向一側)的端部朝向徑向外側一體成型有端面部22b,從端面部22b的外周端部朝向機外側一體成型有筒狀部22c,筒狀部22c成為上述的非旋轉的筒狀部41。另外,由于圓筒部22a配置于外殼61的內周側且端面部22b抵接外殼61的端部(軸孔開口周緣部),因此,筒狀部22c設定成內徑尺寸大于外殼61的內徑尺寸(軸孔內徑尺寸)。另一方面,防塵罩31由金屬環構成,在油封21的機外側安裝于旋轉軸62的外周。此外,防塵罩31包括嵌合于旋轉軸62的外周面的內周筒部31a,在內周筒部31a的機外側端部朝向徑向外側一體設置有反轉部31b,從反轉部31b朝向機內側(軸向另一側)一體設置有第二筒部31c,從第二筒部31c的機內側端部朝向徑向外側一體設置有凸緣部31d,從凸緣部31d的外周端部朝向機外側一體設置有外周筒部31e。上述的油封21的側唇部27可滑動地接觸凸緣部31d的機內側端面。如上述,由于防塵罩31包括外周筒部31e,在外周筒部31e的外周側設置非旋轉的筒狀部41,在外周筒部31e的外周面與筒狀部41的內周面之間設定有微小間隙c,通過該微小間隙c設置非接觸式的迷宮式密封件42。非旋轉的筒狀部41配置成相對于防塵罩31在軸向上重疊。此外,非旋轉的筒狀部41形成有其軸向前端部41a與防塵罩31相比進一步向機外側突出的長度,由此,筒狀部41為其前端部41a相對于防塵罩31和微小間隙c如屋檐一樣突出的結構。在圖中,該突出量(軸向突出量)用符號t示出。即,這里的突出量t是指非旋轉的筒狀部41的軸向前端部41a與防塵罩31相比向機外側突出的長度(軸向長度),在該實施例中,如上述,由于防塵罩31包本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種密封裝置,包括:油封,所述油封安裝于外殼并對機內的密封流體進行密封;和防塵罩,所述防塵罩在所述油封的機外側安裝于旋轉軸并且與所述旋轉軸一起旋轉,其特征在于,在所述防塵罩的外周側的至少一部分設置非旋轉的筒狀部,在所述防塵罩的外周面與所述筒狀部的內周面之間設定微小間隙,從而設置了基于所述微小間隙的非接觸式的迷宮式密封件。
【技術特征摘要】
2015.07.24 JP 2015-1465311.一種密封裝置,包括:油封,所述油封安裝于外殼并對機內的密封流體進行密封;和防塵罩,所述防塵罩在所述油封的機外側安裝于旋轉軸并且與所述旋轉軸一起旋轉,其特征在于,在所述防塵罩的外周側的至少一部分設置非旋轉的筒狀部,在所述防塵罩的外周面與所述筒狀部的內周面之間設定微小間隙,從而設置了基于所述微小間隙的非接觸式的迷宮式密封件。2.根據權利要求1所述的密封裝置,其特征在于,所述非旋轉的筒狀部由所述油封所包含的加強環、嵌合于所述外殼的筒狀部件、或者與所述外殼一體成型的筒狀部分形成。3.根據權利要求1所述的密封裝置,其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發人員:中川岳洋,
申請(專利權)人:NOK株式會社,
類型:新型
國別省市:日本;JP
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