耐蝕磨石制造技術

本發明專利技術提供了一種適用于有耐酸、堿腐蝕要求的冶金、化工等車間、廠房中的耐蝕腐石，主要是由改性低彈環氧樹脂、胺類固化劑、耐酸粉料和耐酸八粒石組成。本發明專利技術解決了現有耐酸混凝土、耐酸磁磚等耐蝕地面抗沖擊力差，易老化、龜裂等問題。（*該技術在2010年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種地面磨石。在具有耐酸、耐堿要求的化工、冶金車間等地方，現有的防腐耐蝕地面多采用耐酸混凝土、耐酸磁磚和瀝青砂漿等，由于這些地面抗沖擊力差，易老化、龜裂，因此，難于滿足生產要求。在英國專利文件GB-1404934(11)中公開一種以裝飾為目的的生產磨石地面的方法，它主要是把環氧樹脂倒在模子內作膠接料，加熱固化后脫模而成，由于這種地面磨石的防腐性不強，所以只具有裝飾意義，又由于采用的是預制工藝，因此，造價較貴。本專利技術的目的在于避免上述現有技術中的不足而提供的一種適用于有耐酸、耐腐蝕要求的化工、冶金車間、廠房中的耐蝕磨石，它不僅具有裝飾作用，而且具有優良的防腐蝕性能及抗沖擊性能，同時，施工工藝簡單，造價低廉。本專利技術的目的可以通過以下措施來達到，即本專利技術所指的現澆施工的耐蝕磨石的各組份的重量比為改性低彈環氧樹脂1、胺類固化劑0.1～0.5、耐酸粉料2.2～2.9、耐酸八粒石4.4～6，其中低彈環氧樹脂是通過在普通環氧樹脂中加入5～30%的聚醚樹脂的方法制成。上述耐酸粉料可以是石英粉、安山巖粉和瓷粉。此外，胺類固化劑可以是聚酰胺、乙二胺、二乙烯三胺。耐酸八粒石最好為葉臘石。本專利技術通過對普通環氧樹脂改性，不僅保留了普通環氧樹脂較高的機械性能和良好的防腐性能，而且還改善了環氧樹脂的脆性，延伸率可達1%以上，彈性模量比普通環氧樹脂下降50%左右，有利于減少耐蝕磨石地面的內應力。又由于采用的是現澆工藝，所以地面的整體性和抗裂性良好，造價與現有技術(磁磚地面)相比低40%左右。本專利技術可通過下面的實施例給予更詳細的說明1.首先進行現澆地面磨石的基層處理。使基層表面干燥、無起砂、疏松層和油污。2.配制三組改性低彈環氧樹脂即在三份100Kg的普通環氧樹脂中分別加入5Kg、10Kg、和30Kg的聚醚樹脂，制成低彈環氧樹脂A1、A2、A3。選擇二組胺類固化劑B1100Kg聚酰胺，B2100Kg乙二胺。3.配制耐蝕磨石的澆注料，使得各組份的重量比為 4.分別將上述六組澆注料以1m×1m的方塊分塊澆注，抹平后在12～24小時以內進行磨光。其制成的地面磨石具有優良的物理機械性能和耐化學穩定性，其具體參數如下1.物理機械性能抗壓強度 50～60MPa;抗折強度 16～20MPa;抗滲性 1.96MPa;抗沖擊性經落球法檢驗，抗沖擊性能比65mm厚磁磚地面提高5倍，比20mm厚磁磚地面提高9倍。2.耐化學穩定性10%H2SO4(6個月) 穩定30%H2SO4(6個月) 穩定70%H2SO4(6個月) 穩定10%HCl(6個月) 穩定36%HCl(6個月) 穩定10%HNO3(6個月) 穩定20%NaOH(6個月) 穩定權利要求1.一種現澆施工的耐蝕磨石，其特征在于各組份的重量比為改性低彈環氧樹脂(或環氧樹脂)1、胺類固化劑0.1～0.5、耐酸粉料2.2～2.9、耐酸八粒石4.4～6、其中，低彈環氧樹脂是通過在普通環氧樹脂中加入5～30%的聚醚樹脂的方法制成。2.根據權利要求1所述的耐蝕磨石，其特征在于耐酸粉料可以是石英粉、安山巖粉和瓷粉。3.根據權利要求1所述的耐蝕磨石，其特征在于胺類固化劑可以是聚酰胺、乙二胺、二乙烯三胺。4.根據權利要求1所述的耐蝕磨石，其特征在于耐酸八粒石最好為葉臘石。全文摘要本專利技術提供了一種適用于有耐酸、堿腐蝕要求的冶金、化工等車間、廠房中的耐蝕腐石，主要是由改性低彈環氧樹脂、胺類固化劑、耐酸粉料和耐酸八粒石組成。本專利技術解決了現有耐酸混凝土、耐酸磁磚等耐蝕地面抗沖擊力差，易老化、龜裂等問題。文檔編號C04B26/14GK1050370SQ9010892公開日1991年4月3日 申請日期1990年11月12日 優先權日1990年11月12日專利技術者張信鵬, 韓連靜, 何巍 申請人:冶金工業部建筑研究總院本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種現澆施工的耐蝕磨石，其特征在于各組份的重量比為：改性低彈環氧樹脂（或環氧樹脂）１、胺類固化劑０．１～０．５、耐酸粉料２．２～２．９、耐酸八粒石４．４～６、其中，低彈環氧樹脂是通過在普通環氧樹脂中加入５～３０％的聚醚樹脂的方法制成。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張信鵬，韓連靜，何巍，
申請(專利權)人：冶金工業部建筑研究總院，
類型：發明
國別省市：11[中國|北京]