一種防臭襪的生產工藝制造技術

本發明專利技術涉及襪子生產工藝技術領域，尤其是一種防臭襪的生產工藝。這種防臭襪的生產工藝，具有以下步驟：(1)、紗線的制備，(2)、染色防臭處理，(3)、軟化處理，(4)、襪子織造，(5)、縫頭處理，(6)、定型處理，(7)、配對包裝。本發明專利技術中的紗線采用棉紗70％、錦綸25％以及氨綸5％的質量比例進行配比，本發明專利技術設計合理，襪子手感細膩柔軟舒適感好，更防臭，更耐磨，減少摩擦力，超薄透氣，同時具有超好的彈性，吸汗導濕性更好，不悶腳，易洗快干，結實耐用，不易變形。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種防臭襪的生產工藝，屬于襪子生產工藝

技術介紹
腳是人體的第二心臟，人體腳心每平方厘米就有600個左右的汗腺，遠高于身體的其他部位，所以腳心是人體排汗的重要器官。汗液的主要成分為水分、鹽、乳酸、尿素、皮膚的脂肪蛋白等，在相對密閉的鞋內，長時間空氣無法流通，加上腳本身的熱度，使其成為某些細菌滋生的溫床，脂肪蛋白、乳酸和尿素會快速被細菌腐化分解，分解后的殘質將累積在襪子上，累積達到一定濃度時，就會有臭味產生。如果腳上的真菌長期得不到根治，就會有各種腳癬和腳氣產生。現有國內的襪子功能比較單一，種類不多，大多考慮的是襪子的外觀，編織襪子的材料單一，加工工藝落后有關。對于一些有著特殊功效的原料，采用不合理的加工工藝，會使制得的新材料降低或者喪失某些功效，達不到人們的需求。特別是在夏季，人們需要一款襪子能具有優秀的吸汗透氣能力，并且滑爽，舒適度高。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本專利技術的目的是為了提供一種防臭襪的生產工藝，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供了如下技術方案來實現的：一種防臭襪的生產工藝，具有以下步驟：(1)、紗線的制備，將棉紗、錦綸和氨綸按照一定的質量比例進行配比，然后將棉紗、錦綸以及氨綸交錯或包紗排列混合在一起，通過并條、粗紗、細紗絡筒制得紗線，所述紗線中棉紗、錦綸以及氨綸質量比例為：棉紗65％～75％、錦綸20％～30％以及氨綸4％～6％；(2)、染色防臭處理：采用染色機內加入染料和2％～5％防臭液對步驟(1)所得紗線進行染色防臭處理，所述染色機的工作時間控制在6～10小時，所述染色機的工作溫度控制在50～70℃；(3)、軟化處理：使用軟化劑對步驟(2)所得紗線進行柔軟化處理，所述紗線在軟化劑中的浸泡時間為20～40分鐘；(4)、襪子織造：采用步驟(3)所得的紗線經自動噴氣織機制成襪子的襪頭、襪底和襪身；(5)、縫頭處理：將步驟(4)中所述的襪頭和襪底在襪子縫頭機中進行對目縫合；(6)、定型處理：將步驟(5)所得的襪子在定型機中定型40～120秒，所述襪子定型機的工作氣壓控制在0.15～0.25MPa，所述襪子定型機的工作溫度為100～130℃；(7)、配對包裝：對步驟(6)所得的成品進行人工檢驗，檢驗合格后配對包裝入庫。進一步的，所述的步驟(1)的紗線中棉紗、錦綸以及氨綸的質量比例為棉紗70％、錦綸25％以及氨綸5％。進一步的，所述步驟(3)中加入3％的防臭液，所述染色機的工作時間為8小時，染色機工作溫度為60℃。進一步的，所述步驟(3)中紗線在軟化劑中的浸泡時間為30分鐘。進一步的，所述步驟(6)中定型時間為60秒，所述定型機定型氣壓為0.2MPa，所述定型機工作溫度為120℃。由上述技術方案可知，本專利技術的有益效果是：本專利技術設計合理，襪子手感細膩柔軟舒適感好，更防臭，更耐磨，減少摩擦力，超薄透氣，同時具有超好的彈性，吸汗導濕性更好，不悶腳，易洗快干，結實耐用，不易變形。具體實施方式現在結合優選實施例對本專利技術作進一步的說明。一種防臭襪的生產工藝，具有以下步驟：(1)、紗線的制備，將棉紗、錦綸和氨綸按照一定的質量比例進行配比，然后將棉紗、錦綸以及氨綸交錯或包紗排列混合在一起，通過并條、粗紗、細紗絡筒制得紗線，所述紗線中棉紗、錦綸以及氨綸質量比例為：棉紗70％、錦綸25％以及氨綸5％。(2)、染色防臭處理：采用染色機內加入染料和3％防臭液對步驟(1)所得紗線進行染色防臭處理，所述染色機的工作時間控制在8小時，所述染色機的工作溫度控制在60℃；(3)、軟化處理：使用軟化劑對步驟(2)所得紗線進行柔軟化處理，所述紗線在軟化劑中的浸泡時間為30分鐘；(4)、襪子織造：采用步驟(3)所得的紗線經自動噴氣織機制成襪子的襪頭、襪底和襪身；(5)、縫頭處理：將步驟(4)中所述的襪頭和襪底在襪子縫頭機中進行對目縫合；(6)、定型處理：將步驟(5)所得的襪子在定型機中定型60秒，所述襪子定型機的工作氣壓控制在0.2MPa，所述襪子定型機的工作溫度為120℃；(7)、配對包裝：對步驟(6)所得的成品進行人工檢驗，檢驗合格后配對包裝入庫。這種防臭襪的生產工藝設計合理，襪子手感細膩柔軟舒適感好，更防臭，更耐磨，減少摩擦力，超薄透氣，同時具有超好的彈性，吸汗導濕性更好，不悶腳，易洗快干，結實耐用，不易變形。以上所述僅是本專利技術的優選實施方式，本專利技術的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本專利技術思路下的技術方案均屬于本專利技術的保護范圍。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防臭襪的生產工藝，其特征在于：具有以下步驟：(1)、紗線的制備，將棉紗、錦綸和氨綸按照一定的質量比例進行配比，然后將棉紗、錦綸以及氨綸交錯或包紗排列混合在一起，通過并條、粗紗、細紗絡筒制得紗線，所述紗線中棉紗、錦綸以及氨綸質量比例為：棉紗65％～75％、錦綸20％～30％以及氨綸4％～6％；(2)、染色防臭處理：采用染色機內加入染料和2％～5％防臭液對步驟(1)所得紗線進行染色防臭處理，所述染色機的工作時間控制在6～10小時，所述染色機的工作溫度控制在50～70℃；(3)、軟化處理：使用軟化劑對步驟(2)所得紗線進行柔軟化處理，所述紗線在軟化劑中的浸泡時間為20～40分鐘；(4)、襪子織造：采用步驟(3)所得的紗線經自動噴氣織機制成襪子的襪頭、襪底和襪身；(5)、縫頭處理：將步驟(4)中所述的襪頭和襪底在襪子縫頭機中進行對目縫合；(6)、定型處理：將步驟(5)所得的襪子在定型機中定型40～120秒，所述襪子定型機的工作氣壓控制在0.15～0.25MPa，所述襪子定型機的工作溫度為100～130℃；(7)、配對包裝：對步驟(6)所得的成品進行人工檢驗，檢驗合格后配對包裝入庫。

【技術特征摘要】
1.一種防臭襪的生產工藝，其特征在于：具有以下步驟：(1)、紗線的制備，將棉紗、錦綸和氨綸按照一定的質量比例進行配比，然后將棉紗、錦綸以及氨綸交錯或包紗排列混合在一起，通過并條、粗紗、細紗絡筒制得紗線，所述紗線中棉紗、錦綸以及氨綸質量比例為：棉紗65％～75％、錦綸20％～30％以及氨綸4％～6％；(2)、染色防臭處理：采用染色機內加入染料和2％～5％防臭液對步驟(1)所得紗線進行染色防臭處理，所述染色機的工作時間控制在6～10小時，所述染色機的工作溫度控制在50～70℃；(3)、軟化處理：使用軟化劑對步驟(2)所得紗線進行柔軟化處理，所述紗線在軟化劑中的浸泡時間為20～40分鐘；(4)、襪子織造：采用步驟(3)所得的紗線經自動噴氣織機制成襪子的襪頭、襪底和襪身；(5)、縫頭處理：將步驟(4)中所述的襪頭和襪底在襪子縫頭機中進行對目縫合；(6)、定型處理：將步驟(5)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周榮強，
申請(專利權)人：諸暨市歐美特襪業有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33