一種高效井式氮化爐內冷卻系統技術方案

本實用新型專利技術提供了一種高效井式氮化爐內冷卻系統，屬于金屬熱處理裝置領域。它解決了現有氮化爐內冷卻系統通過水冷會使工件開裂的問題。本高效井式氮化爐內冷卻系統，包括爐體，爐體頂部固定有爐蓋，爐體內設有氣體循環通道，還包括設在氣體循環通道內的換熱器，換熱器包括若干空心不銹鋼管，還包括位于爐蓋上方的冷卻空氣閥、冷卻水閥和出口閥，若干不銹鋼管一端共同連接有進口接頭，若干不銹鋼管另一端共同連接有出口接頭，且進口接頭通過管道分別與冷卻空氣閥和冷卻水閥連接，出口接頭通過管道與出口閥連接。本內冷卻系統能保證均勻冷卻，避免瞬間冷卻，導致工件開裂。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于金屬熱處理裝置
，涉及一種高效井式氮化爐內冷卻系統。
技術介紹
常用的氣體氮化設備有井式氮化爐、箱式氮化爐等，目前國內外的氣體氮化熱處理工件的內冷卻系統主要利用水冷進行冷卻，但在工件溫度太高時直接水冷，會導致工件冷卻速度過快，內部應力不能釋放，會造成工件開裂報廢，直接導致工件質量較差，有必要進行改進。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種提高氣體氮化熱處理件的質量，避免熱處理件開裂報廢的高效井式氮化爐內冷卻系統。本技術的目的可通過下列技術方案來實現：一種高效井式氮化爐內冷卻系統，包括爐體，爐體頂部固定有爐蓋，爐體內設有氣體循環通道，其特征在于：還包括設在氣體循環通道內的換熱器，換熱器包括若干空心不銹鋼管，還包括位于爐蓋上方的冷卻空氣閥、冷卻水閥和出口閥，若干不銹鋼管一端共同連接有進口接頭，若干不銹鋼管另一端共同連接有出口接頭，且進口接頭通過管道分別與冷卻空氣閥和冷卻水閥連接，出口接頭通過管道與出口閥連接，且管道與爐蓋固定。爐內工件氮化完成后，開啟氣體循環通道使爐內氣氛形成循環，氣體循環通道可采用現有結構，氣體循環通道帶動爐內氣氛均勻通過換熱器，打開冷卻空氣閥向換熱器通入壓縮空氣，爐內介質通過換熱器后溫度開始降低，待換熱器溫度低于200℃時，關閉冷卻空氣閥，打開冷卻水閥向換熱器通入冷卻水，進一步冷卻。冷卻后的冷卻空氣空氣和冷卻水從出口閥排出換熱器，因此能保證均勻冷卻，避免瞬間冷卻，導致工件開裂。在上述的一種高效井式氮化爐內冷卻系統中，所述的進口接頭通過管道連接有三通接頭，且三通接頭的三個口分別與進口接頭、冷卻空氣閥和冷卻水閥連接。因此方便利用三通接頭連接，以對現有水冷裝置進行改進。在上述的一種高效井式氮化爐內冷卻系統中，所述的爐體內壁呈圓筒形，所述的不銹鋼管為與爐體內壁同軸設置的環形結構。在上述的一種高效井式氮化爐內冷卻系統中，所述的換熱器包括橫截面呈三行三列排布的共九個不銹鋼管，且九個不銹鋼管之間通過連接座連接。因此增加換熱面積，提高換熱器的熱效率，快速降溫。與現有技術相比，本技術具有如下優點：爐內工件氮化完成后，開啟氣體循環通道使爐內氣氛形成循環，氣體循環通道可采用現有結構，氣體循環通道帶動爐內氣氛均勻通過換熱器，打開冷卻空氣閥向換熱器通入壓縮空氣，爐內介質通過換熱器后溫度開始降低，待換熱器溫度低于200℃時，關閉冷卻空氣閥，打開冷卻水閥向換熱器通入冷卻水，進一步冷卻。冷卻后的冷卻空氣空氣和冷卻水從出口閥排出換熱器，因此能保證均勻冷卻，避免瞬間冷卻，導致工件開裂。附圖說明圖1是本內冷卻系統局部結構示意圖。圖2是換熱器與相關機構安裝后主視剖視圖。圖3是換熱器俯視圖。圖中，1、爐體；11、爐蓋；2、換熱器；21、不銹鋼管；22、進口接頭；23、出口接頭；24、連接座；3、冷卻空氣閥；31、冷卻水閥；32、三通接頭；4、出口閥。具體實施方式以下是本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步的描述，但本技術并不限于這些實施例。如圖1-3所示，本技術一種高效井式氮化爐內冷卻系統，包括爐體1，爐體1頂部固定有爐蓋11，爐體1內設有氣體循環通道，還包括設在氣體循環通道內的換熱器2，換熱器2包括若干空心不銹鋼管21，還包括位于爐蓋11上方的冷卻空氣閥3、冷卻水閥31和出口閥4，若干不銹鋼管21一端共同連接有進口接頭22，若干不銹鋼管21另一端共同連接有出口接頭23，且進口接頭22通過管道分別與冷卻空氣閥3和冷卻水閥31連接，出口接頭23通過管道與出口閥4連接，且管道與爐蓋11固定。進一步的，進口接頭22通過管道連接有三通接頭32，且三通接頭32的三個口分別與進口接頭22、冷卻空氣閥3和冷卻水閥31連接。爐體1內壁呈圓筒形，不銹鋼管21為與爐體1內壁同軸設置的環形結構。換熱器2包括橫截面呈三行三列排布的共九個不銹鋼管21，且九個不銹鋼管21之間通過連接座24連接。爐內工件氮化完成后，開啟氣體循環通道使爐內氣氛形成循環，氣體循環通道可采用現有結構，氣體循環通道帶動爐內氣氛均勻通過換熱器2，打開冷卻空氣閥3向換熱器2通入壓縮空氣，爐內介質通過換熱器2后溫度開始降低，待換熱器2溫度低于200℃時，關閉冷卻空氣閥3，打開冷卻水閥31向換熱器2通入冷卻水，進一步冷卻。冷卻后的冷卻空氣空氣和冷卻水從出口閥4排出換熱器2，因此能保證均勻冷卻，避免瞬間冷卻，導致工件開裂。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術精神作舉例說明。本技術所屬
的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本技術的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了爐體1、爐蓋11、換熱器2、不銹鋼管21、進口接頭22、出口接頭23、連接座24、冷卻空氣閥3、冷卻水閥31、三通接頭32、出口閥4等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本技術的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本技術精神相違背的。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效井式氮化爐內冷卻系統，包括爐體(1)，爐體(1)頂部固定有爐蓋(11)，爐體(1)內設有氣體循環通道，其特征在于：還包括設在氣體循環通道內的換熱器(2)，換熱器(2)包括若干空心不銹鋼管(21)，還包括位于爐蓋(11)上方的冷卻空氣閥(3)、冷卻水閥(31)和出口閥(4)，若干不銹鋼管(21)一端共同連接有進口接頭(22)，若干不銹鋼管(21)另一端共同連接有出口接頭(23)，且進口接頭(22)通過管道分別與冷卻空氣閥(3)和冷卻水閥(31)連接，出口接頭(23)通過管道與出口閥(4)連接，且管道與爐蓋(11)固定。

【技術特征摘要】
1.一種高效井式氮化爐內冷卻系統，包括爐體(1)，爐體(1)頂部固定有爐蓋(11)，爐體(1)內設有氣體循環通道，其特征在于：還包括設在氣體循環通道內的換熱器(2)，換熱器(2)包括若干空心不銹鋼管(21)，還包括位于爐蓋(11)上方的冷卻空氣閥(3)、冷卻水閥(31)和出口閥(4)，若干不銹鋼管(21)一端共同連接有進口接頭(22)，若干不銹鋼管(21)另一端共同連接有出口接頭(23)，且進口接頭(22)通過管道分別與冷卻空氣閥(3)和冷卻水閥(31)連接，出口接頭(23)通過管道與出口閥(4)連接，且管道與爐蓋(11)固定。2.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋學鋒，吳俊平，張帥，
申請(專利權)人：濰坊豐東熱處理有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37