一種新型環保除氮脫硫鍋爐制造技術

一種新型環保除氮脫硫鍋爐，涉及鍋爐設備技術領域，特別涉及一種新型環保除氮脫硫鍋爐，包括爐體(1)、燃燒器(2)，其特征在于，還包括隔墻(3)、噴頭(4)、噴槍(5)、變頻恒壓泵(6)、氨水箱(7)、儲水膽(8)、過煙管(9)、出煙口(10)、水冷壁管(11)、粉碎機(12)、風機(13)、風管(14)、空壓機(15)，所述的爐體(1)，其內部中間位置處設置水冷壁管(11)，所述的爐體(1)，其內部的水冷壁管(11)上部設置儲水膽(8)，下部為反應室，所述的爐體(1)，其一端下部設置燃燒器(2)。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鍋爐設備
，特別涉及一種新型環保除氮脫硫鍋爐。
技術介紹
鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活。鍋爐在工作過程中，由于燃料燃燒，往往會產生氮氧化合物及硫化物，將氮氧化合物及硫化物直接排放進大氣，容易造成污染，為了克服這個問題，人們往往會在鍋爐的出煙口處配合安裝尾氣處理裝置，來去除氮氧化合物及硫化物，然而，現行的尾氣處理裝置，價格昂貴，成本高昂，維護困難，操作繁瑣。
技術實現思路
本技術的目的在于，針對上述的問題，提供一種新型環保除氮脫硫鍋爐。為了實現上述目的，本技術的技術方案具體如下：一種新型環保除氮脫硫鍋爐，包括爐體1、燃燒器2，其特征在于，還包括隔墻3、噴頭4、噴槍5、變頻恒壓泵6、氨水箱7、儲水膽8、過煙管9、出煙口10、水冷壁管11、粉碎機12、風機13、風管14、空壓機15，所述的爐體1，其內部中間位置處設置水冷壁管11，所述的爐體1，其內部的水冷壁管11上部設置儲水膽8，下部為反應室，所述的爐體1，其一端下部設置燃燒器2，且燃燒器2的噴火口一端設置于所述的爐體1的反應室內部，另一端上部設置出煙口10，所述的爐體1，其反應室內部一端設置隔墻3，且隔墻3中心位置處設置有通孔，噴槍5的進水口配合安裝有三通，且三通的一側支管通過變頻恒壓泵6與氨水箱7的出水端配合連接，另一側支管通過管道與空壓機15的出氣口配合連接，所述的噴槍5，其出水口上配合安裝噴頭4，所述的噴槍5，其設置有噴頭4的一端貫穿所述的爐體1一端薄壁設置于爐體1的反應室內部，且位于所述的隔墻3上的通孔內，粉碎機12一端與風機13配合連接，另一端與風管14一端配合連接，風管14另一端貫穿所述的爐體1一側薄壁設置于爐體1的反應室內部，過煙管9設置于所述的儲水膽8內部，所述的過煙管9，其一端設置于所述的儲水膽8一端外側，另一端與所述的出煙口10配合連接。進一步地，所述的一種新型環保除氮脫硫鍋爐，其特征在于，所述的隔墻3，其材料為耐火材料。進一步地，所述的一種新型環保除氮脫硫鍋爐，其特征在于，所述的隔墻3，其材料為耐火磚。本技術的有益效果是，結構簡單，設計新穎，實用可靠，操作簡單方便，氨水和空氣在同等壓力下形成霧化，在850-1150℃以內的爐膛中與氮氧化合物發生反應，使得氮氧化合物逃逸率大大降低，減少了噴槍使用數量，節省了用戶投資成本，經過多次反復試驗，本技術能夠有效消除燃燒尾氣中97.2％以上的氮氧化合物及硫化物，環保可靠。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術的爐體的頂部局部剖視圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術的實施方式做進一步的說明。實施例1如圖1、圖2所示，一種新型環保除氮脫硫鍋爐，包括爐體1、燃燒器2，其特征在于，還包括隔墻3、噴頭4、噴槍5、變頻恒壓泵6、氨水箱7、儲水膽8、過煙管9、出煙口10、水冷壁管11、粉碎機12、風機13、風管14、空壓機15，所述的爐體1，其內部中間位置處設置水冷壁管11，所述的爐體1，其內部的水冷壁管11上部設置儲水膽8，下部為反應室，所述的爐體1，其一端下部設置燃燒器2，且燃燒器2的噴火口一端設置于所述的爐體1的反應室內部，另一端上部設置出煙口10，所述的爐體1，其反應室內部一端設置隔墻3，且隔墻3中心位置處設置有通孔，噴槍5的進水口配合安裝有三通，且三通的一側支管通過變頻恒壓泵6與氨水箱7的出水端配合連接，另一側支管通過管道與空壓機15的出氣口配合連接，所述的噴槍5，其出水口上配合安裝噴頭4，所述的噴槍5，其設置有噴頭4的一端貫穿所述的爐體1一端薄壁設置于爐體1的反應室內部，且位于所述的隔墻3上的通孔內，粉碎機12一端與風機13配合連接，另一端與風管14一端配合連接，風管14另一端貫穿所述的爐體1一側薄壁設置于爐體1的反應室內部，過煙管9設置于所述的儲水膽8內部，所述的過煙管9，其一端設置于所述的儲水膽8一端外側，另一端與所述的出煙口10配合連接，所述的隔墻3，其材料為耐火磚。本技術在使用時，在除氮機構的氨水箱7內灌注氨水，將石灰放入粉碎機12，粉碎機12將石灰粉碎成粉末，風機13將石灰粉末通過風管14吹入爐體1的反應室中，形成煙霧，石灰粉末煙霧對燃燒器2噴入的火焰中的硫化物進行捕捉，并與之充分反應，實現硫化物的消除，利用變頻恒壓泵6將氨水打入噴槍5，并通過噴頭4將氨水均勻噴出，由于噴槍5的進水口上通過三通還連接了空壓機15，使得噴槍5內的壓力增加，氨水均勻噴出時能夠形成氨水霧墻，經過去硫處理的火焰進入氨水霧墻，氨水霧墻將火焰中的氮氧化合物進行捕捉，在850-1150℃以內的爐膛中與氮氧化合物發生反應，使氮氧化合物被過濾，實現氮氧化合物的去除工作，完成了除氮脫硫的火焰通過隔墻3進入爐體1內壁上部的儲水膽8周圍，火焰經過儲水膽8周圍后進入過煙管9，火焰在經過儲水膽8周圍進儲水膽8內部的過煙管9后，儲水膽8內部的水被不斷加熱，火焰經過過煙管9后通過出煙口10排出爐體1。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型環保除氮脫硫鍋爐，包括爐體(1)、燃燒器(2)，其特征在于，還包括隔墻(3)、噴頭(4)、噴槍(5)、變頻恒壓泵(6)、氨水箱(7)、儲水膽(8)、過煙管(9)、出煙口(10)、水冷壁管(11)、粉碎機(12)、風機(13)、風管(14)、空壓機(15)，所述的爐體(1)，其內部中間位置處設置水冷壁管(11)，所述的爐體(1)，其內部的水冷壁管(11)上部設置儲水膽(8)，下部為反應室，所述的爐體(1)，其一端下部設置燃燒器(2)，且燃燒器(2)的噴火口一端設置于所述的爐體(1)的反應室內部，另一端上部設置出煙口(10)，所述的爐體(1)，其反應室內部一端設置隔墻(3)，且隔墻(3)中心位置處設置有通孔，噴槍(5)的進水口配合安裝有三通，且三通的一側支管通過變頻恒壓泵(6)與氨水箱(7)的出水端配合連接，另一側支管通過管道與空壓機(15)的出氣口配合連接，所述的噴槍(5)，其出水口上配合安裝噴頭(4)，所述的噴槍(5)，其設置有噴頭(4)的一端貫穿所述的爐體(1)一端薄壁設置于爐體(1)的反應室內部，且位于所述的隔墻(3)上的通孔內，粉碎機(12)一端與風機(13)配合連接，另一端與風管(14)一端配合連接，風管(14)另一端貫穿所述的爐體(1)一側薄壁設置于爐體(1)的反應室內部，過煙管(9)設置于所述的儲水膽(8)內部，所述的過煙管(9)，其一端設置于所述的儲水膽(8)一端外側，另一端與所述的出煙口(10)配合連接。...

【技術特征摘要】
1.一種新型環保除氮脫硫鍋爐，包括爐體(1)、燃燒器(2)，其特征在于，還包括隔墻(3)、噴頭(4)、噴槍(5)、變頻恒壓泵(6)、氨水箱(7)、儲水膽(8)、過煙管(9)、出煙口(10)、水冷壁管(11)、粉碎機(12)、風機(13)、風管(14)、空壓機(15)，所述的爐體(1)，其內部中間位置處設置水冷壁管(11)，所述的爐體(1)，其內部的水冷壁管(11)上部設置儲水膽(8)，下部為反應室，所述的爐體(1)，其一端下部設置燃燒器(2)，且燃燒器(2)的噴火口一端設置于所述的爐體(1)的反應室內部，另一端上部設置出煙口(10)，所述的爐體(1)，其反應室內部一端設置隔墻(3)，且隔墻(3)中心位置處設置有通孔，噴槍(5)的進水口配合安裝有三通，且三通的一側支管通過變頻恒壓泵(6)與氨水箱(7)的出水端配合連...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹明康，
申請(專利權)人：蘭州明康熱能環保設備有限公司，
類型：新型
國別省市：甘肅;62