玻璃纖維布剪邊裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了玻璃纖維布剪邊裝置，包括基座、工作臺、紅外線校直器、邊料盒，所述基座側(cè)邊設(shè)置有控制箱，所述控制箱上鑲嵌有液晶顯示屏，所述液晶顯示屏下方設(shè)置有操作面板，所述基座上方設(shè)置有所述邊料盒，所述邊料盒側(cè)邊設(shè)置有擋板，所述基座上方設(shè)置有兩道滑動導(dǎo)軌，所述滑動導(dǎo)軌之間設(shè)置有水平滾珠絲杠，所述水平滾珠絲杠端部設(shè)置有伺服電機三，所述滑動導(dǎo)軌上方設(shè)置有滑塊，所述滑塊上方設(shè)置有所述工作臺，所述工作臺端部安裝有所述紅外線校直器。有益效果在于：該玻璃纖維布剪邊裝置通過自動化控制有效地提高了剪邊效率，并且采用所述紅外線校直器檢測剪邊直線度，保證剪切質(zhì)量。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及剪邊裝置領(lǐng)域，具體涉及玻璃纖維布剪邊裝置。
技術(shù)介紹
玻璃纖維方格布是無捻粗紗平紋織物，是手糊玻璃鋼重要基材。方格布的強度主要在織物的經(jīng)緯方向上，對于要求經(jīng)向或緯向強度高的場合，也可以織成單向布，它可以在經(jīng)向或緯向布置較多的無捻粗紗，單經(jīng)向布，單緯向布。無捻粗紗是由平行原絲或平行單絲集束而成的。玻璃纖維縫編織物亦稱為針織氈或編織氈，它既不同于普通的織物，也不同于通常意義的氈。最典型的縫編織物是一層經(jīng)紗與一層緯紗重疊在一起，通過縫編將經(jīng)紗與緯紗編織在一起成為織物。但是在縫編針織氈前需要進行剪邊處理，保證其加工工質(zhì)量。目前的剪邊機工作效率低，并且經(jīng)常會出現(xiàn)剪切不直的問題，造成玻璃纖維布的浪費。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就在于為了解決上述問題而提供玻璃纖維布剪邊裝置。本技術(shù)通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：玻璃纖維布剪邊裝置，包括基座、工作臺、紅外線校直器、邊料盒，所述基座側(cè)邊設(shè)置有控制箱，所述控制箱上鑲嵌有液晶顯示屏，所述液晶顯示屏下方設(shè)置有操作面板，所述基座上方設(shè)置有所述邊料盒，所述邊料盒側(cè)邊設(shè)置有擋板，所述基座上方設(shè)置有兩道滑動導(dǎo)軌，所述滑動導(dǎo)軌之間設(shè)置有水平滾珠絲杠，所述水平滾珠絲杠端部設(shè)置有伺服電機三，所述滑動導(dǎo)軌上方設(shè)置有滑塊，所述滑塊上方設(shè)置有所述工作臺，所述工作臺端部安裝有所述紅外線校直器，所述工作臺另一端設(shè)置有聲光報警器，所述基座側(cè)邊設(shè)置有立柱，所述立柱上設(shè)置有伺服電機一，所述伺服電機一側(cè)邊設(shè)置有垂直滾珠絲杠，所述垂直滾珠絲杠下方設(shè)置有主軸箱，所述主軸箱內(nèi)部設(shè)置有伺服電機二，所述伺服電機二連接著傳動軸，所述傳動軸端部安裝有剪切刀，所述剪切刀上方設(shè)置有防護罩。上述結(jié)構(gòu)中，在玻璃纖維布放在所述工作臺上剪邊的過程中，所述工作臺在所述伺服電機三的作用下沿著所述滑動導(dǎo)軌滑動，所述紅外線校直器可以檢測玻璃纖維布邊料是否剪直，當(dāng)不直時，所述聲光報警器將會進行聲光報警，提醒操作人員及時糾正，保證加工質(zhì)量。為了進一步提高其使用效果，所述控制箱與所述操作面板、所述液晶顯示屏、所述紅外線校直器、所述伺服電機一、所述伺服電機二、所述伺服電機三電連接。為了進一步提高其使用效果，所述立柱用螺釘與所述基座固定連接，所述伺服電機三通過聯(lián)軸器與所述水平滾珠絲杠連接。為了進一步提高其使用效果，所述伺服電機二通過聯(lián)軸器與所述傳動軸連接，所述剪切刀用螺釘固定在所述傳動軸上。為了進一步提高其使用效果，所述伺服電機一通過所述垂直滾珠絲杠帶動所述主軸箱。有益效果在于：該玻璃纖維布剪邊裝置通過自動化控制有效地提高了剪邊效率，并且采用所述紅外線校直器檢測剪邊直線度，保證剪切質(zhì)量。附圖說明圖1是本技術(shù)所述玻璃纖維布剪邊裝置的主視圖；圖2是本技術(shù)所述玻璃纖維布剪邊裝置的結(jié)構(gòu)視圖。附圖標(biāo)記說明如下：1、基座；2、伺服電機三；3、水平滾珠絲杠；4、聲光報警器；5、工作臺；6、防護罩；7、剪切刀；8、紅外線校直器；9、液晶顯示屏；10、控制箱；11、操作面板；12、伺服電機二；13、立柱；14、伺服電機一；15、垂直滾珠絲杠；16、主軸箱；17、傳動軸；18、滑塊；19、滑動導(dǎo)軌；20、擋板；21、邊料盒。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步說明：如圖1-圖2所示，玻璃纖維布剪邊裝置，包括基座1、工作臺5、紅外線校直器8、邊料盒21，基座1側(cè)邊設(shè)置有控制箱10，控制箱10可以剪邊裝置的工作，控制箱10上鑲嵌有液晶顯示屏9，液晶顯示屏9可以顯示玻璃纖維布剪邊的工序，液晶顯示屏9下方設(shè)置有操作面板11，操作面板11可以方便操作控制剪邊裝置，基座1上方設(shè)置有邊料盒21，邊料盒21可以盛放剪下的邊料，邊料盒21側(cè)邊設(shè)置有擋板20，擋板20避免邊料飛濺，基座1上方設(shè)置有兩道滑動導(dǎo)軌19，滑動導(dǎo)軌19之間設(shè)置有水平滾珠絲杠3，水平滾珠絲杠3端部設(shè)置有伺服電機三2，滑動導(dǎo)軌19上方設(shè)置有滑塊18，滑塊18上方設(shè)置有工作臺5，工作臺5端部安裝有紅外線校直器8，紅外線校直器8可以檢測剪切的直線度，工作臺5另一端設(shè)置有聲光報警器4，聲光報警器4可以聲光報警，基座1側(cè)邊設(shè)置有立柱13，立柱13上設(shè)置有伺服電機一14，伺服電機一14側(cè)邊設(shè)置有垂直滾珠絲杠15，伺服電機一14可以帶動垂直滾珠絲杠15使主軸箱16垂直移動，垂直滾珠絲杠15下方設(shè)置有主軸箱16，主軸箱16內(nèi)部設(shè)置有伺服電機二12，伺服電機二12連接著傳動軸17，傳動軸17端部安裝有剪切刀7，剪切刀7可以對玻璃纖維布裁剪，剪切刀7上方設(shè)置有防護罩6。上述結(jié)構(gòu)中，在玻璃纖維布放在工作臺5上剪邊的過程中，工作臺5在伺服電機三2的作用下沿著滑動導(dǎo)軌19滑動，紅外線校直器8可以檢測玻璃纖維布邊料是否剪直，當(dāng)不直時，聲光報警器4將會進行聲光報警，提醒操作人員及時糾正，保證加工質(zhì)量。為了進一步提高其使用效果，控制箱10與操作面板11、液晶顯示屏9、紅外線校直器8、伺服電機一14、伺服電機二12、伺服電機三2電連接，立柱13用螺釘與基座1固定連接，伺服電機三2通過聯(lián)軸器與水平滾珠絲杠3連接，伺服電機二12通過聯(lián)軸器與傳動軸17連接，剪切刀7用螺釘固定在傳動軸17上，伺服電機一14通過垂直滾珠絲杠15帶動主軸箱16。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
玻璃纖維布剪邊裝置，其特征在于：包括基座、工作臺、紅外線校直器、邊料盒，所述基座側(cè)邊設(shè)置有控制箱，所述控制箱上鑲嵌有液晶顯示屏，所述液晶顯示屏下方設(shè)置有操作面板，所述基座上方設(shè)置有所述邊料盒，所述邊料盒側(cè)邊設(shè)置有擋板，所述基座上方設(shè)置有兩道滑動導(dǎo)軌，所述滑動導(dǎo)軌之間設(shè)置有水平滾珠絲杠，所述水平滾珠絲杠端部設(shè)置有伺服電機三，所述滑動導(dǎo)軌上方設(shè)置有滑塊，所述滑塊上方設(shè)置有所述工作臺，所述工作臺端部安裝有所述紅外線校直器，所述工作臺另一端設(shè)置有聲光報警器，所述基座側(cè)邊設(shè)置有立柱，所述立柱上設(shè)置有伺服電機一，所述伺服電機一側(cè)邊設(shè)置有垂直滾珠絲杠，所述垂直滾珠絲杠下方設(shè)置有主軸箱，所述主軸箱內(nèi)部設(shè)置有伺服電機二，所述伺服電機二連接著傳動軸，所述傳動軸端部安裝有剪切刀，所述剪切刀上方設(shè)置有防護罩。

【技術(shù)特征摘要】
1.玻璃纖維布剪邊裝置，其特征在于：包括基座、工作臺、紅外線校直器、邊料盒，所述基座側(cè)邊設(shè)置有控制箱，所述控制箱上鑲嵌有液晶顯示屏，所述液晶顯示屏下方設(shè)置有操作面板，所述基座上方設(shè)置有所述邊料盒，所述邊料盒側(cè)邊設(shè)置有擋板，所述基座上方設(shè)置有兩道滑動導(dǎo)軌，所述滑動導(dǎo)軌之間設(shè)置有水平滾珠絲杠，所述水平滾珠絲杠端部設(shè)置有伺服電機三，所述滑動導(dǎo)軌上方設(shè)置有滑塊，所述滑塊上方設(shè)置有所述工作臺，所述工作臺端部安裝有所述紅外線校直器，所述工作臺另一端設(shè)置有聲光報警器，所述基座側(cè)邊設(shè)置有立柱，所述立柱上設(shè)置有伺服電機一，所述伺服電機一側(cè)邊設(shè)置有垂直滾珠絲杠，所述垂直滾珠絲杠下方設(shè)置有主軸箱，所述主軸箱內(nèi)部設(shè)置有伺服電機二，所述伺服...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：譚珍祥，
申請(專利權(quán))人：江西盛祥電子材料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36