本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)一種具有翼型葉輪導(dǎo)流裝置的中速磨煤機(jī)，其包括外側(cè)板、內(nèi)側(cè)板及用于內(nèi)、外側(cè)板相接的連接板，連接板傾斜設(shè)置在內(nèi)、外側(cè)板之間并形成一翼形葉輪導(dǎo)流裝置；所述翼形葉輪導(dǎo)流裝置設(shè)置在磨碗與分離器體裝置之間，且內(nèi)側(cè)板通過(guò)螺釘裝接于磨碗外周并形成一體聯(lián)動(dòng)；還包括一防護(hù)擋板、穩(wěn)壓調(diào)節(jié)板及一可調(diào)罩體；所述防護(hù)擋板對(duì)應(yīng)所述螺釘位置裝設(shè)，且該防護(hù)擋板覆蓋螺釘；所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)板對(duì)應(yīng)連接板端部延伸而成，且其與連接板形成一定角度；所述可調(diào)罩體通過(guò)連接件活動(dòng)環(huán)設(shè)于外側(cè)板；本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供翼型葉輪導(dǎo)流裝置穩(wěn)定地增加風(fēng)壓與風(fēng)速；此外通過(guò)防護(hù)擋板與可調(diào)罩體，提升磨煤機(jī)吹風(fēng)過(guò)程中的安全性能，工作穩(wěn)定、可靠；易滿足安全生產(chǎn)的需求。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及磨煤機(jī)行業(yè)，特別與一種具有翼型葉輪導(dǎo)流裝置的中速磨煤機(jī)有關(guān)。
技術(shù)介紹
目前，在公知的
里,磨煤機(jī)是將煤塊破碎并磨成粉的機(jī)器；煤在磨煤機(jī)中被磨制成粉后，再通過(guò)由下向上的熱風(fēng)吹入分離器體裝置上部，而吹風(fēng)過(guò)程中，熱風(fēng)圍繞磨碗轂并向上穿過(guò)磨碗邊緣的葉輪導(dǎo)流裝置，通過(guò)葉輪噴口使氣流均勻分布在磨碗邊緣；但現(xiàn)有原葉輪裝置存在設(shè)計(jì)不合理缺陷，吹風(fēng)過(guò)程中容易產(chǎn)生渦流效應(yīng)，造成吹風(fēng)噴口處風(fēng)流速過(guò)低、風(fēng)壓不均勻，從而導(dǎo)致石子煤及原煤不能快速被一次風(fēng)吹走，容易造成煤粉堆積自燃，而且也加快了節(jié)流環(huán)及葉輪結(jié)構(gòu)的磨損；此外，當(dāng)節(jié)流環(huán)被磨損后會(huì)使葉輪噴口處的通流面積增大，進(jìn)一步降低了葉輪噴口的風(fēng)速，導(dǎo)致石子煤排放率遠(yuǎn)高于GB50660一2011中規(guī)定的1‰；另外，原結(jié)構(gòu)葉輪與磨碗部分的連接處(連接螺栓)未采取保護(hù)措施，葉輪在運(yùn)行一段時(shí)間后容易受沖刷吹損而脫落到磨煤機(jī)側(cè)機(jī)體內(nèi)，嚴(yán)重影響機(jī)組的安全運(yùn)行，而葉輪結(jié)構(gòu)與分離氣體之間的間隙也容易產(chǎn)生積煤，細(xì)微煤粉置入堆積后容易產(chǎn)生自燃，容易引發(fā)嚴(yán)重的安全事故；綜上所述，現(xiàn)有的中速磨煤機(jī)的葉輪導(dǎo)流裝置難以滿足安全生產(chǎn)的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于解決現(xiàn)有中的問(wèn)題，提供一種具有翼型葉輪導(dǎo)流裝置的中速磨煤機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且易實(shí)現(xiàn)，通過(guò)翼式葉輪導(dǎo)流裝置穩(wěn)定地增加風(fēng)壓與風(fēng)速，進(jìn)一步降低石子煤排放率，更有利地提升制粉能力；此外，通過(guò)防護(hù)擋板與可調(diào)罩體，提升磨煤機(jī)吹風(fēng)過(guò)程中的安全性能，工作穩(wěn)定、可靠；易滿足安全生產(chǎn)的需求。為達(dá)成上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種具有翼型葉輪導(dǎo)流裝置的中速磨煤機(jī)，其包括外側(cè)板、內(nèi)側(cè)板及用于內(nèi)、外側(cè)板相接的連接板，所述連接板傾斜設(shè)置在內(nèi)、外側(cè)板之間并形成一翼形葉輪導(dǎo)流裝置；所述翼形葉輪導(dǎo)流裝置設(shè)置在磨碗與分離器體裝置之間，且所述內(nèi)側(cè)板通過(guò)螺釘裝接于磨碗外周并形成一體聯(lián)動(dòng)；還包括一防護(hù)擋板、穩(wěn)壓調(diào)節(jié)板及一可調(diào)罩體；所述防護(hù)擋板對(duì)應(yīng)所述螺釘位置裝設(shè)，且該防護(hù)擋板覆蓋螺釘；所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)板對(duì)應(yīng)連接板端部延伸而成，且其與連接板形成一定角度；所述可調(diào)罩體通過(guò)連接件活動(dòng)環(huán)設(shè)于外側(cè)板；其中，所述可調(diào)罩體沿外側(cè)板上下位移，驅(qū)使可調(diào)罩體縮小或增大所述外側(cè)板與分離器體裝置之間形成間隙。進(jìn)一步地，所述防護(hù)擋板上具有第一傾斜面，該第一傾斜面朝連接板方向傾斜設(shè)置，且與穩(wěn)壓調(diào)節(jié)板配合形成增壓縮口。進(jìn)一步地，所述第一傾斜面上覆設(shè)有一層高耐磨層。進(jìn)一步地，所述可調(diào)罩體包括隔擋部及與隔擋部相接于一體的活動(dòng)調(diào)節(jié)部，所述隔擋部對(duì)應(yīng)分離器體裝置底部延伸，且該隔擋部的上表面形成供煤粉向連接板方向滑落的第二傾斜面；所述活動(dòng)調(diào)節(jié)部上形成供連接件置入的槽位。本專(zhuān)利技術(shù)所述的技術(shù)方案相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，取得的有益效果是：(1)本專(zhuān)利技術(shù)提供一種具有翼型葉輪導(dǎo)流裝置的中速磨煤機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且易實(shí)現(xiàn)，通過(guò)翼型葉輪導(dǎo)流裝置穩(wěn)定地增加風(fēng)壓與風(fēng)速，進(jìn)一步降低石子煤排放率，更有利地提升制粉能力，以使石子煤中含煤量可有效降低至0.5‰范圍內(nèi)；此外，通過(guò)防護(hù)擋板與可調(diào)罩體，提升磨煤機(jī)吹風(fēng)過(guò)程中的安全性能，工作穩(wěn)定、可靠；另外，還省去了空氣節(jié)流環(huán)的成本，易滿足安全生產(chǎn)的需求；(2)本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)在防護(hù)擋板上設(shè)置第一傾斜面，并與穩(wěn)壓調(diào)節(jié)板配合，使得翼型葉輪導(dǎo)流裝置的通流面積縮小，進(jìn)而提高風(fēng)速與風(fēng)壓，不易造成煤粉堆積自燃和葉輪結(jié)構(gòu)磨損等問(wèn)題，同時(shí)還避免了渦流效應(yīng)，有效減小葉輪導(dǎo)流裝置的通風(fēng)阻力；(3)本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)在第一傾斜面上設(shè)置高耐磨層，使得防護(hù)擋板不易被磨損，延長(zhǎng)使用壽命，減少停機(jī)維護(hù)次數(shù)，節(jié)省成本；(4)本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)設(shè)置可調(diào)罩體對(duì)翼型葉輪導(dǎo)流裝置與分離器體裝置之間產(chǎn)生的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，不僅有效防止了風(fēng)在吹附過(guò)程中因該間隙而損耗，進(jìn)而無(wú)法達(dá)到有效的吹附效果，還能進(jìn)一步防止煤粉從該間隙進(jìn)入到磨煤機(jī)內(nèi)部，導(dǎo)致產(chǎn)生自燃等安全隱患；此外，該可調(diào)罩體上設(shè)置的第二傾斜面能夠?qū)⒎e壓在可調(diào)罩體上的煤粉滑，再?gòu)某鲲L(fēng)口吹送，提升制粉效率。附圖說(shuō)明此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本專(zhuān)利技術(shù)的一部分，本專(zhuān)利技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本專(zhuān)利技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中：圖1為本專(zhuān)利技術(shù)所述磨煤機(jī)的剖視圖；圖2為本專(zhuān)利技術(shù)所述翼型葉輪導(dǎo)流裝置的剖視圖；圖3為本專(zhuān)利技術(shù)所述翼型葉輪導(dǎo)流裝置的俯視圖；圖4為本專(zhuān)利技術(shù)圖3的剖視圖。具體實(shí)施方式為了使本專(zhuān)利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本專(zhuān)利技術(shù)，并不用于限定本專(zhuān)利技術(shù)。如圖1至圖4所示，本專(zhuān)利技術(shù)所述一種具有翼型葉輪導(dǎo)流裝置的中速磨煤機(jī)，其包括外側(cè)板1、內(nèi)側(cè)板2及用于內(nèi)、外側(cè)板1、2相接的連接板3，所述連接板3傾斜設(shè)置在內(nèi)、外側(cè)板1、2之間并形成一翼形葉輪導(dǎo)流裝置；所述翼形葉輪導(dǎo)流裝置設(shè)置在磨碗4與分離器體裝置5之間，且所述內(nèi)側(cè)板2通過(guò)螺釘6裝接于磨碗4外周并形成一體聯(lián)動(dòng)；還包括一防護(hù)擋板7、穩(wěn)壓調(diào)節(jié)板8及一可調(diào)罩體9；所述防護(hù)擋板7對(duì)應(yīng)所述螺釘6位置裝設(shè)，且該防護(hù)擋板7覆蓋螺釘6；所述防護(hù)擋板7上具有第一傾斜面70，該第一傾斜面70朝連接板3方向傾斜設(shè)置，且與穩(wěn)壓調(diào)節(jié)板8對(duì)應(yīng)形成增壓縮口80，所述第一傾斜面70上還覆設(shè)有一層高耐磨層70A；所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)板8對(duì)應(yīng)連接板3端部延伸而成，且其與連接板3形成一定角度；所述可調(diào)罩體9通過(guò)連接件活動(dòng)環(huán)設(shè)于外側(cè)板1；所述可調(diào)罩體9包括隔擋部91與活動(dòng)調(diào)節(jié)部92，所述隔擋部91對(duì)應(yīng)分離器體裝置5底部延伸，且該隔擋部91的上表面形成供煤粉向連接板3方向滑落的第二傾斜面910；所述活動(dòng)調(diào)節(jié)部92上形成供連接件置入的槽位920；其中，所述可調(diào)罩體9沿外側(cè)板1上下位移，驅(qū)使可調(diào)罩體9縮小或增大所述外側(cè)板1與分離器體裝置5之間形成間隙。具體實(shí)施方式，圖1至圖4所示，本專(zhuān)利技術(shù)所述一種具有翼型葉輪導(dǎo)流裝置的中速磨煤機(jī)，其主要包括以下部件：分離器體裝置5、磨碗4、吹風(fēng)腔體50、外側(cè)板1、內(nèi)側(cè)板2、連接板3、防護(hù)擋板7、穩(wěn)壓調(diào)節(jié)板8及可調(diào)罩體9；實(shí)際安裝時(shí)，將內(nèi)、外側(cè)板1、2制成環(huán)狀板件，并分別開(kāi)設(shè)通孔，而后在連接板3的端部焊接上穩(wěn)壓調(diào)節(jié)板8，該穩(wěn)壓調(diào)節(jié)板8與連接板3呈一定角度設(shè)置，該角度可根據(jù)客戶需求進(jìn)行焊接設(shè)置；而后在具有穩(wěn)壓調(diào)節(jié)板8的連接本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種具有翼型葉輪導(dǎo)流裝置的中速磨煤機(jī)，其包括外側(cè)板、內(nèi)側(cè)板及用于內(nèi)、外側(cè)板相接的連接板，所述連接板傾斜設(shè)置在內(nèi)、外側(cè)板之間并形成一翼形葉輪導(dǎo)流裝置；所述翼形葉輪導(dǎo)流裝置設(shè)置在磨碗與分離器體裝置之間，且所述內(nèi)側(cè)板通過(guò)螺釘裝接于磨碗外周并形成一體聯(lián)動(dòng)；其特征在于：還包括一防護(hù)擋板、穩(wěn)壓調(diào)節(jié)板及一可調(diào)罩體；所述防護(hù)擋板對(duì)應(yīng)所述螺釘位置裝設(shè)，且該防護(hù)擋板覆蓋螺釘；所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)板對(duì)應(yīng)連接板端部延伸而成，且其與連接板形成一定角度；所述可調(diào)罩體通過(guò)連接件活動(dòng)環(huán)設(shè)于外側(cè)板；其中，所述可調(diào)罩體沿外側(cè)板上下位移，驅(qū)使可調(diào)罩體縮小或增大所述外側(cè)板與分離器體裝置之間形成間隙。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有翼型葉輪導(dǎo)流裝置的中速磨煤機(jī)，其包括外側(cè)板、內(nèi)側(cè)
板及用于內(nèi)、外側(cè)板相接的連接板，所述連接板傾斜設(shè)置在內(nèi)、
外側(cè)板之間并形成一翼形葉輪導(dǎo)流裝置；所述翼形葉輪導(dǎo)流裝置
設(shè)置在磨碗與分離器體裝置之間，且所述內(nèi)側(cè)板通過(guò)螺釘裝接于
磨碗外周并形成一體聯(lián)動(dòng)；其特征在于：還包括一防護(hù)擋板、穩(wěn)
壓調(diào)節(jié)板及一可調(diào)罩體；所述防護(hù)擋板對(duì)應(yīng)所述螺釘位置裝設(shè)，
且該防護(hù)擋板覆蓋螺釘；所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)板對(duì)應(yīng)連接板端部延伸而
成，且其與連接板形成一定角度；所述可調(diào)罩體通過(guò)連接件活動(dòng)
環(huán)設(shè)于外側(cè)板；其中，所述可調(diào)罩體沿外側(cè)板上下位移，驅(qū)使可
調(diào)罩體縮小或增大所述外側(cè)板與分離器體裝置之間形成間...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：洪振陽(yáng)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：廈門(mén)金邦達(dá)實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：福建;35
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