一種節(jié)能燃?xì)鉅t制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種節(jié)能燃?xì)鉅t，包括由外殼圍成的燃燒室，還包括：燃?xì)馓幚碚郑潭ㄔ谌紵覂?nèi)，內(nèi)部具有一高溫處理室，高溫處理室的外壁設(shè)有若干通向燃燒室的高壓噴射孔；總進(jìn)氣管，通至高溫處理室內(nèi)，總進(jìn)氣管具有位于外殼外部的燃?xì)馊肟诤突鸱N入口；空氣入口，設(shè)置在外殼上，連通燃燒室和外界。本發(fā)明專利技術(shù)的火種和燃?xì)馔瑫r(shí)進(jìn)入一根總進(jìn)氣管后通入高溫處理室，在該高溫處理室中受熱膨脹，之后從高壓噴射孔噴出至燃燒室與空氣混合燃燒，相比于現(xiàn)有技術(shù)中火種和燃?xì)夥謩e進(jìn)入的技術(shù)方案來說，本燃?xì)鉅t氣體的混合更均勻，因此燃燒也更充分、燃燒溫度更高，極大的提高了熱效率，而且排出的廢氣更少，達(dá)到節(jié)能減排的效果。本發(fā)明專利技術(shù)可應(yīng)用于烹飪。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及燃燒器具領(lǐng)域，特別是涉及一種節(jié)能燃?xì)鉅t。
技術(shù)介紹
目前，燃?xì)鉅t的燃燒結(jié)構(gòu)一般是具有兩根氣管，一根是燃?xì)膺M(jìn)氣管，另一根是火種進(jìn)氣管，分別將燃?xì)夂突鸱N氣引入燃燒室內(nèi)。譬如，CN104696997A的燃?xì)鉅t，燃?xì)夤?5的出口伸入加熱器內(nèi)，而火種管14的出口位于加熱器上方，加熱器對燃?xì)饧訜岷笈懦鲋良訜崞魃戏剑簏c(diǎn)燃火種開始燃燒；01129970.3公開了一種燃燒器，燃?xì)夤?0的出口位于噴氣罩3內(nèi)，而火種管的出口與燃?xì)夤?0通過噴氣罩隔開。上述的燃?xì)鉅t的這種燃燒方式在一個(gè)時(shí)代具有其優(yōu)越性，然而隨著技術(shù)的進(jìn)步和能源的缺乏，人們對于進(jìn)一步節(jié)能有了更高的關(guān)注度和要求，為此需要一款燃燒更充分、節(jié)能效果更好的燃?xì)鉅t。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述問題，本專利技術(shù)的目的在于提供一種節(jié)能燃?xì)鉅t，其燃燒充分，節(jié)能效果更強(qiáng)。本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：一種節(jié)能燃?xì)鉅t，包括由外殼圍成的燃燒室，還包括：燃?xì)馓幚碚郑潭ㄔ谌紵覂?nèi)，內(nèi)部具有一高溫處理室，高溫處理室的外壁設(shè)有若干通向燃燒室的高壓噴射孔；總進(jìn)氣管，通至高溫處理室內(nèi)，總進(jìn)氣管具有位于外殼外部的燃?xì)馊肟诤突鸱N入口。空氣入口，設(shè)置在外殼上，連通燃燒室和外界。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述總進(jìn)氣管的出口位于高溫處理室內(nèi)并高于高壓噴射孔。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高溫處理室的頂壁為球面。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述燃?xì)馓幚碚诌€包括與高溫處理室分隔的燃燒腔，所述燃燒腔上方開口并通向燃燒室，所述燃燒腔環(huán)繞在高溫處理室外周并通過高壓噴射孔連通高溫處理室。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高溫處理室的整體處于燃燒腔的環(huán)繞范圍內(nèi)。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述燃燒腔的外壁設(shè)有若干進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔連通燃燒腔和燃燒室的底部。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述燃燒室的底壁設(shè)置有排水孔，所述燃?xì)馓幚碚窒鄬τ谂潘准芸铡Ｗ鳛楸緦＠夹g(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述燃?xì)馓幚碚值牡撞吭O(shè)有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)底端面連接燃燒室的底壁并將總進(jìn)氣管環(huán)繞在內(nèi)。本專利技術(shù)的有益效果是：由于高溫處理室在火種和主氣的燃燒時(shí)是高溫狀態(tài)（達(dá)到500℃度），本專利技術(shù)的火種燃?xì)夂椭鳉馊細(xì)馔瑫r(shí)進(jìn)入一根總進(jìn)氣管后通入高溫處理室，在該高溫處理室中受熱膨脹，之后從高壓噴射孔噴出至燃燒室與空氣混合燃燒，相比于現(xiàn)有技術(shù)中火種和燃?xì)夥謩e進(jìn)入的技術(shù)方案來說，本燃?xì)鉅t氣體在高溫處理室500℃高溫狀態(tài)下，高壓噴射與空氣混合更均勻，因此燃燒也更充分，同等燃?xì)怏w積下燃燒所產(chǎn)生的熱量也更多，燃燒溫度比普通爐火焰高200℃以上。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本專利技術(shù)進(jìn)一步說明。圖1是燃?xì)鉅t的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是燃?xì)馓幚碚值氖疽鈭D。具體實(shí)施方式如圖1和圖2所示的節(jié)能燃?xì)鉅t，由金屬材質(zhì)的外殼1圍成一個(gè)頂部開口的燃燒室2，還由燃?xì)馓幚碚?、總進(jìn)氣管4構(gòu)成。其中，燃?xì)馓幚碚?安裝固定在燃燒室2的底部，由金屬材質(zhì)制成，其內(nèi)部由一頂部封閉底部開口的套筒36圍成一高溫處理室31，用于通入氣體的，套筒36的底部，也即高溫處理室31外壁的底部沿環(huán)向設(shè)置有若干通向燃燒室2的高壓噴射孔32。總進(jìn)氣管4的入口位于外殼1外部，出口位于高溫處理室31內(nèi)，將外部的氣體導(dǎo)入高溫處理室31中。實(shí)施例中，總進(jìn)氣管4有兩個(gè)入口，包括燃?xì)馊肟?1和火種入口42，分別用于在總進(jìn)氣管4中通入燃?xì)庖约盎鸱N，可以對燃?xì)饧盎鸱N的流量，控制在最佳燃燒、使用效果的狀態(tài)下。燃?xì)馊肟?1和火種氣入口42，經(jīng)過三叉接頭匯聚至總進(jìn)氣管4。實(shí)施例中，外殼1的中部和中上部位置設(shè)置有若干個(gè)空氣入口11，連通燃燒室2和外界，將外界的空氣導(dǎo)入燃燒室2中。本燃?xì)鉅t的使用過程如下：將燃?xì)猓▽?shí)心箭頭）以及火種氣（虛線箭頭）同時(shí)導(dǎo)入總進(jìn)氣管4中（雙線箭頭），并由此進(jìn)入燃?xì)馓幚碚?的高溫處理室31中；套筒36的外部處于燃燒狀態(tài)，因此套筒36溫度非常高，高溫處理室31中的燃?xì)饧盎鸱N受熱膨脹，從高壓噴射孔32中高速噴射而出至燃燒室2中，與燃燒室2中的空氣混合燃燒。實(shí)施例中，首先點(diǎn)燃火種，火種即把高溫處理室燃燒至高溫狀態(tài)，隨后將進(jìn)入的火種氣、主氣受熱、膨脹、高壓噴射、高溫混合燃燒，饒紹所產(chǎn)生的火焰溫度比普通爐火焰高200℃以上，極大提高熱效率，在同等條件下與普通爐比較，只需70%的燃?xì)饬髁浚湍苓_(dá)到100%的使用效果，從而達(dá)到節(jié)能減排的目的。優(yōu)選的，總進(jìn)氣管4的出口位于高溫處理室31內(nèi)并高于高壓噴射孔32，該結(jié)構(gòu)至少具有兩個(gè)作用：1.如果爐底積水，即使積水淹沒高壓噴射孔32也不會(huì)進(jìn)入總進(jìn)氣管4中；2.氣體會(huì)先上升至高溫處理室31的頂部，再向下回落至高壓噴射孔32，保證所有氣體都能被預(yù)先加熱。優(yōu)選的，高溫處理室31的頂壁為球面，整個(gè)套筒36類似于一個(gè)燈泡狀。該球面的結(jié)構(gòu)沒有“死角”，氣體不會(huì)殘留在高溫處理室31內(nèi)，而且氣流沿球面的流動(dòng)也較為順暢，球面的受熱面積較大。優(yōu)選的，燃?xì)馓幚碚?還包括一個(gè)帶底的外套37，該外套37環(huán)繞在套筒36外部，底部與套筒36外壁相連，從而套筒36、外套37之間形成了與高溫處理室31分隔的燃燒腔33，燃燒腔33上方開口并通向燃燒室2。所述的燃燒腔33通過高壓噴射孔32連通高溫處理室31，混合氣體噴射后先被限制在燃燒腔33中小范圍燃燒（即火種），之后燃燒范圍一直向上擴(kuò)散至整個(gè)燃燒室2（主氣）。優(yōu)選的，套筒36的整體處于外套37的環(huán)繞范圍之內(nèi)，也即高溫處理室31的整體處于燃燒腔33的環(huán)繞范圍內(nèi)，那么燃燒腔33中的氣體燃燒時(shí)會(huì)對套筒36及高溫處理室31產(chǎn)生整體加熱的作用，令混合氣體充分膨脹。另外，在外套37的外壁沿環(huán)向還設(shè)有若干進(jìn)氣孔34，這些進(jìn)氣孔34連通燃燒腔33和燃燒室2的底部，為燃燒腔33提供空氣。優(yōu)選的，燃燒室2的底壁還設(shè)置有排水孔12，燃?xì)馓幚碚?相對于排水孔12架空。具體的架空形式如下：燃?xì)馓幚碚?的底部設(shè)有支撐環(huán)35，支撐環(huán)35底端面密封連接燃燒室2的底壁并將總進(jìn)氣管4環(huán)繞在內(nèi)。以上所述只是本專利技術(shù)優(yōu)選的實(shí)施方式，其并不構(gòu)成對本專利技術(shù)保護(hù)范圍的限制。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種節(jié)能燃?xì)鉅t，包括由外殼(1)圍成的燃燒室(2)，其特征在于，還包括：燃?xì)馓幚碚?3)，固定在燃燒室(2)內(nèi)，內(nèi)部具有一高溫處理室(31)，高溫處理室(31)的外壁設(shè)有若干通向燃燒室(2)的高壓噴射孔(32)；總進(jìn)氣管(4)，通至高溫處理室(31)內(nèi)，總進(jìn)氣管(4)具有位于外殼(1)外部的燃?xì)馊肟?41)和火種入口(42)；空氣入口(11)，設(shè)置在外殼(1)上，連通燃燒室(2)和外界。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種節(jié)能燃?xì)鉅t，包括由外殼(1)圍成的燃燒室(2)，其特征在于，還包括：
燃?xì)馓幚碚?3)，固定在燃燒室(2)內(nèi)，內(nèi)部具有一高溫處理室(31)，高溫處理室(31)的外壁設(shè)有若干通向燃燒室(2)的高壓噴射孔(32)；
總進(jìn)氣管(4)，通至高溫處理室(31)內(nèi)，總進(jìn)氣管(4)具有位于外殼(1)外部的燃?xì)馊肟?41)和火種入口(42)；
空氣入口(11)，設(shè)置在外殼(1)上，連通燃燒室(2)和外界。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燃?xì)鉅t，其特征在于：所述總進(jìn)氣管(4)的出口位于高溫處理室(31)內(nèi)并高于高壓噴射孔(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能燃?xì)鉅t，其特征在于：所述高溫處理室(31)的頂壁為球面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能燃?xì)鉅t，其特征在于：所述燃?xì)馓幚碚?3)還包括與高溫處理室(31)分隔的燃燒腔(33)，所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梁家忠，
申請(專利權(quán))人：廣州市恒采節(jié)能科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44