一種用于石化固廢物的三相焚燒系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種用于石化固廢物的三相焚燒系統，包括焚燒爐，在焚燒爐一次燃燒區的送料口前端設混合裝置，所述混合裝置連接固廢物來料管；在焚燒爐二次燃燒區的二次進風口設PSA吸附裝置，二次風經PSA吸附裝置后送入焚燒爐二次燃燒區。本實用新型專利技術采用混合裝置將石化固廢物混合均勻后送入焚燒爐，不僅能實現三相固廢物的同時焚燒處理，還能通過混合方式提高固廢物的焚燒效率，由于三相固廢物的成分復雜，在二次燃燒區通入PSA吸附裝置制得的富氧，進行充分燃燒，避免一次燃燒區因燃燒不充分而攜帶CO、NO等污染物進入二次燃燒區，進一步提高焚燒爐的燃燒效率，降低焚燒爐尾氣的凈化壓力。

【技術實現步驟摘要】

本技術是一種用于石化固廢物的三相焚燒系統，具體涉及石油化工行業中固體廢渣、廢液等廢棄物的焚燒處理工藝，屬于石油化工

技術介紹
隨著現代工業的不斷發展，石油的需求也是日益增多，隨之而來的則是各類石油化工廢棄物的產生。現代工業中，通常采用焚燒方式處理石化廢物，焚燒方式是利用高溫分解和深度氧化的綜合過程，石化廢物可通過焚燒使得其中的有機成分徹底氧化分解，從而達到減少廢物體積、消除有毒有害物質、回收可利用能源和保護環境的多重目的。針對石化固廢物的焚燒處理工藝，目前存在以下情況：1）焚燒設備采用旋轉窯焚燒爐，如《石油化工環境保護》（“淺談是由化工廢物的焚燒處理技術”，2003年第26卷第1期，43-44），通過旋轉焚燒設備使其內的石化廢棄物進行混合，實際操作過程，卻存在設備投資高，熱效率低，啟動、停車時間長等缺陷；2）大量石化固廢物，如：廢液、固體廢渣、泥渣等被送入焚燒裝置，利用高溫對其進行焚燒，焚燒過程中石化固廢物的燃燒不均勻，會造成燃燒效率的降低，造成焚燒裝置尾氣中CO的過量，影響尾氣的處理壓力。現有專利文獻CN104482548A（一種高效燃燒低壓降co焚燒爐，2015-04-01）在燃燒器內設置再生煙氣分配腔、二次空氣分配腔和一次空氣分配腔，利用傾斜設置的立管結構，使二次空氣、再生煙氣切入再生煙氣旋轉流裝置，充分利用再生器煙氣的動能，減少旋轉時的壓降損失，增大煙氣的旋流，從而實現煙氣的充分燃燒。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于石化固廢物的三相焚燒系統，可實現廢液、廢氣、固體廢渣等來自石化工業產生的固廢物的焚燒處理，主要采用混合裝置將石化固廢物混合均勻后再送入焚燒爐進行焚燒，不僅能實現三相固廢物的同時焚燒處理，還能通過混合方式提高固廢物的焚燒效率，由于三相固廢物的成分復雜，在二次燃燒區通入PSA吸附裝置制得的富氧，進行充分燃燒，避免一次燃燒區因燃燒不充分而攜帶CO、NO等污染物進入二次燃燒區，進一步提高焚燒爐的燃燒效率，降低焚燒爐尾氣的凈化壓力。本技術通過下述技術方案實現：一種用于石化固廢物的三相焚燒系統，包括焚燒爐，在焚燒爐一次燃燒區的送料口前端設混合裝置，所述混合裝置連接固廢物來料管；在焚燒爐二次燃燒區的二次進風口設PSA吸附裝置，二次風經PSA吸附裝置后送入焚燒爐二次燃燒區。所述混合裝置內設螺旋攪拌槳葉。所述混合裝置為沿水平軸旋轉的活動裝置。在所述焚燒爐內壁設導流板，所述導流板位于一次燃燒區頂部，且傾斜設置在焚燒爐內壁。所述導流板與焚燒爐內壁的夾角呈45°。所述導流板沿焚燒爐內壁環形設置多層，在所述導流板上設導流孔。本技術與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：（1）本技術采用混合裝置對石化固廢物如廢液、固體廢渣、泥渣進行混合，石化固廢物經充分混合后再送入焚燒爐進行焚燒，能有效的提高固廢物的焚燒效率。（2）本技術涉及的石化固廢物采用內置有螺旋攪拌槳葉、可沿水平軸旋轉的活動旋轉裝置，有利于進一步提高石化固廢物的混合度，提高焚燒效率。（3）本技術在二次燃燒區通入PSA吸附裝置制得的富氧，進行充分燃燒，避免一次燃燒區因燃燒不充分而攜帶CO、NO等污染物進入二次燃燒區，進一步提高焚燒爐的燃燒效率，降低焚燒爐尾氣的凈化壓力。（4）本技術采用導流板的設計，可使一次燃燒區產生的煙氣在進入二次燃燒區時能夠達到均勻分布的效果，提高二次燃燒區的燃燒效率，降低尾氣的環保壓力。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖（一）。圖2為本技術的結構示意圖（二）。其中，1—焚燒爐，2—一次燃燒區，3—固廢物來料管，4—二次燃燒區，5—導流板。具體實施方式下面結合實施例對本技術作進一步地詳細說明，但本技術的實施方式不限于此。實施例1：本實施例提出了一種用于石化固廢物的三相焚燒系統，如圖1結構所示，包括焚燒爐1，在焚燒爐1一次燃燒區2的送料口前端設混合裝置，混合裝置連接固廢物來料管3，石化固廢物如廢液、廢氣、固體廢渣、泥渣等分別通過固廢物來料管3送入混合裝置。本實施例中，混合裝置內設有螺旋攪拌槳葉，工作時，通過螺旋攪拌槳葉旋轉使固體廢渣、泥渣破碎并與廢液混合均勻，螺旋設計的攪拌槳葉在攪拌破碎的同時即將混合廢料送入焚燒爐1，進行焚燒。如圖1所示，本實施例在焚燒爐1二次燃燒區4的二次進風口設PSA吸附裝置，二次風經PSA吸附裝置后得到富氧，再送入焚燒爐1二次燃燒區4。實施例2：本實施例與實施例1的區別在于，本實施例涉及的混合裝置采用沿水平軸旋轉的活動旋轉裝置，送入混合裝置的石化固廢物如廢液、固體廢渣、泥渣等隨裝置旋轉而混合均勻，再被送入焚燒爐1，進行焚燒。實施例3：本實施例在實施例1的基礎上提出了導流板5的設計。如圖2結構所示，在焚燒爐1內壁設置導流板5，導流板5位于一次燃燒區2頂部，且傾斜設置在焚燒爐1內壁，與焚燒爐1內壁的夾角呈45°。本實施例中，導流板5沿焚燒爐1內壁環形設置三層，同時，在導流板5上設導流孔。以上所述，僅是本技術的較佳實施例，并非對本技術做任何形式上的限制，凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于石化固廢物的三相焚燒系統，其特征在于：包括焚燒爐（1），在焚燒爐（1）一次燃燒區（2）的送料口前端設混合裝置，所述混合裝置連接固廢物來料管（3）；在焚燒爐（1）二次燃燒區（4）的二次進風口設PSA吸附裝置，二次風經PSA吸附裝置后送入焚燒爐（1）二次燃燒區（4）。

【技術特征摘要】
1.一種用于石化固廢物的三相焚燒系統，其特征在于：包括焚燒爐（1），在焚燒爐（1）一次燃燒區（2）的送料口前端設混合裝置，所述混合裝置連接固廢物來料管（3）；在焚燒爐（1）二次燃燒區（4）的二次進風口設PSA吸附裝置，二次風經PSA吸附裝置后送入焚燒爐（1）二次燃燒區（4）。2.根據權利要求1所述的一種用于石化固廢物的三相焚燒系統，其特征在于：所述混合裝置內設螺旋攪拌槳葉。3.根據權利要求1所述的一種用于石化固廢物的三相焚燒系統，其特征在于：所述混合裝置為沿水平...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周昌國，
申請(專利權)人：四川省德陽昌盛至軒石油化工廠，
類型：新型
國別省市：四川;51