一種節能樹脂擠出機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種節能樹脂擠出機，包括機臺，所述的機臺內設有油泵和油箱，機臺上設有進料斗、液壓機構、料筒和擠出模頭，油箱連接油泵，油泵通過軟管連接液壓機構，液壓機構銜接進料斗和料筒，料筒連接擠出模頭，料筒外周設有加熱圈，所述的加熱圈外周設有熱管，熱管蒸發段處于水平位置，熱管冷凝段處于垂直位置，熱管冷凝段伸進風管一端，風管另一端連接進料斗，風管內設有風機。本實用新型專利技術液壓機構推動樹脂進入料筒熔融，利用熱管蒸發段吸收料筒散失的熱量，熱量通過熱管冷凝段釋放出來，釋放的熱量通過風機吹給原料，用來給原料預熱，充分利用熱量，節能環保，高效實用。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及擠出機
，具體屬于一種節能樹脂擠出機。
技術介紹
擠出機是將熱塑性塑料或熱固性樹脂加熱，對熔融樹脂施加高壓，使其射出到模具型腔，制成各種形狀成品。現有的擠出機，樹脂大都是在料筒內加熱熔融，由于料筒較長，所以會散失很多熱量，不但浪費能源，同時會造成周圍工作環境的溫升，對車間工作環境有一定影響。
技術實現思路
本技術的目的是提供了一種節能樹脂擠出機，克服了現有技術的不足，設計結構合理，液壓機構推動樹脂進入料筒熔融，利用熱管蒸發段吸收料筒散失的熱量，熱量通過熱管冷凝段釋放出來，釋放的熱量通過風機吹給原料，用來給原料預熱，充分利用熱量，節能環保，高效實用。本技術采用的技術方案如下：一種節能樹脂擠出機，包括機臺，所述的機臺內設有油泵和油箱，機臺上設有進料斗、液壓機構、料筒和擠出模頭，油箱連接油泵，油泵通過軟管連接液壓機構，液壓機構銜接進料斗和料筒，料筒連接擠出模頭，料筒外周設有加熱圈，所述的加熱圈外周設有熱管，熱管蒸發段處于水平位置，熱管冷凝段處于垂直位置，熱管冷凝段伸進風管一端，風管另一端連接進料斗，風管內設有風機。所述的進料斗內設有攪拌軸，所述的攪拌軸連接動力設備。所述的風管為不銹鋼材料，風管通過支架焊接固定于機臺。所述的風管與進料斗連接處設有過濾網，所述的過濾網為無紡布過濾網。所述的料筒包敷有保溫層，所述的保溫層為氣凝膠層。與已有技術相比，本技術的有益效果如下：本技術液壓機構推動樹脂進入料筒熔融，利用熱管蒸發段吸收料筒散失的熱量，熱量通過熱管冷凝段釋放出來，釋放的熱量通過風機吹給原料，用來給原料預熱，充分利用熱量，節能環保，高效實用。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式參見附圖，一種節能樹脂擠出機，包括機臺1，所述的機臺1內設有油泵2和油箱3，機臺1上設有進料斗4、液壓機構5、料筒6和擠出模頭7，油箱3連接油泵2，油泵2通過軟管連接液壓機構5，液壓機構5銜接進料斗4和料筒6，料筒6連接擠出模頭7，料筒6外周設有加熱圈8，所述的加熱圈8外周設有熱管9，熱管蒸發段91處于水平位置，熱管冷凝段92處于垂直位置，熱管冷凝段92伸進風管10一端，風管10另一端連接進料斗4，風管10內設有風機11。所述的進料斗4內設有攪拌軸12，所述的攪拌軸12連接動力設備；所述的風管10為不銹鋼材料，風管10通過支架焊接固定于機臺1；所述的風管10與進料斗4連接處設有過濾網，所述的過濾網為無紡布過濾網；所述的料筒6包敷有保溫層，所述的保溫層為氣凝膠層。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種節能樹脂擠出機，包括機臺，所述的機臺內設有油泵和油箱，機臺上設有進料斗、液壓機構、料筒和擠出模頭，油箱連接油泵，油泵通過軟管連接液壓機構，液壓機構銜接進料斗和料筒，料筒連接擠出模頭，料筒外周設有加熱圈，其特征在于：所述的加熱圈外周設有熱管，熱管蒸發段處于水平位置，熱管冷凝段處于垂直位置，熱管冷凝段伸進風管一端，風管另一端連接進料斗，風管內設有風機。

【技術特征摘要】
1.一種節能樹脂擠出機，包括機臺，所述的機臺內設有油泵和油箱，機臺上設有進料斗、液壓機構、料筒和擠出模頭，油箱連接油泵，油泵通過軟管連接液壓機構，液壓機構銜接進料斗和料筒，料筒連接擠出模頭，料筒外周設有加熱圈，其特征在于：所述的加熱圈外周設有熱管，熱管蒸發段處于水平位置，熱管冷凝段處于垂直位置，熱管冷凝段伸進風管一端，風管另一端連接進料斗，風管內設有風機。2.根據權利要求1所述的一種節能樹脂擠出...

【專利技術屬性】
技術研發人員：盛曉豐，陸培良，丁永強，
申請(專利權)人：嘉興德永紡織品有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33