本實用新型專利技術屬于深井泵葉輪技術領域,特指一種深井泵葉輪組件以及包括該葉輪組件的深井泵,包括外殼,所述外殼中部成型有供葉輪及導葉放置的空腔,所述葉輪中部成型有內部開設有軸孔的輪軸,該輪軸的一端內縮形成凸臺一,該凸臺一外周表面上套設有擋圈;所述導葉包括導葉底板,所述導葉底板中心成型有供葉輪的輪軸穿過的開口,開口向上延伸形成凸臺二,所述凸臺二內周嵌有耐磨圈;以及一種深井泵包括若干個通過主軸串聯一起的深井泵葉輪組件,本實用新型專利技術結構簡單,成本低,在葉輪的輪軸一端設置有丁腈橡膠制成的擋圈,在導葉上設置有耐磨圈,增強了結構的耐磨性。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于深井泵葉輪
,特指一種深井泵葉輪組件以及包括該葉輪組件的深井泵。
技術介紹
深井泵是一種浸入地下水井中進行抽吸和輸送水的一種泵,在電機進行工作后,會將井中的水抽上來,由于內部的葉輪高速旋轉,其中的液體隨著葉片一起旋轉,在離心力的作用下,液體飛離葉輪向外射出,射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢,壓力逐漸增加,然后從泵出口的排出管流出。目前市面上有很多深井泵是不銹鋼制成的,其成本較高,重量重,使用比較不方便,也有大部分是塑料導葉和葉輪,雖然比較輕便,但是由于深井泵一般是在地下井中工作,一般的水井較深,并且水流中時常會夾雜著砂石,在葉輪中經過高速旋轉,對葉輪的輪軸以及導葉的中心部分會產生撞擊;在深井泵斷電停止工作時,水流進行高速回水,此時葉輪靜止,砂石容易卡在葉輪或導葉上,當再次打開深井泵時,由于砂石卡在葉輪上,會使葉輪不易運轉,影響工作;并且由于砂石長時間的撞擊,葉輪和導葉易造成磨損,整個機構的使用壽命就會受到影響。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種深井泵葉輪組件及深井泵,以解決上述
技術介紹
中所存在的問題。本技術的目的是這樣實現的:一種深井泵葉輪組件,包括外殼,所述外殼中部成型有供葉輪及導葉放置的空腔,所述葉輪中部成型有內部開設有軸孔的輪軸,該輪軸的一端內縮形成凸臺一,該凸臺一外周表面上套設有擋圈;所述導葉包括導葉底板,所述導葉底板中心成型有供葉輪的輪軸穿過的開口,開口向上延伸形成凸臺二,所述凸臺二內周嵌有耐磨圈。所述葉輪包括前蓋、后蓋和葉輪葉片,所述葉輪葉片位于前蓋和后蓋之間,并且葉輪葉片呈散射狀均勻分布在輪軸的外周,葉輪葉片尾端與前蓋和后蓋的邊緣連接,相鄰兩片葉輪葉片之間形成一個葉輪流道;所述前蓋的直徑小于后蓋的直徑。所述后蓋成型有內凸臺和外凸臺,內凸臺呈環形,內凸臺與所述前蓋之間形成空腔,所述葉輪葉片前端進水部呈環形狀均勻排布在該空腔內。所述導葉還包括導葉葉片和導葉蓋,導葉葉片連接于所述凸臺二外周及導葉蓋內周,并且導葉葉片呈散射狀均勻分布在所述導葉底板上,相鄰兩片導葉葉片之間形成一個導葉流道。所述導葉蓋上方邊緣向外延伸形成凸緣,凸緣下表面貼合在所述外殼上表面。所述外殼包括殼底和殼身,所述殼底中部開設有通孔,該通孔上嵌設有環形不銹鋼板。所述葉輪為ABS材料制成,所述擋圈為丁腈橡膠制成的套狀結構。所述導葉為聚碳酸酯材料制成,耐磨圈為不銹鋼制成的環形結構。所述葉輪包括若干片葉輪葉片,所述導葉包括若干片導葉葉片,所述葉輪葉片與導葉葉片數量相等。一種深井泵葉輪結構,包括若干個上述的深井泵葉輪組件,以及主軸,所述若干個深井泵葉輪組件通過所述主軸串聯在一起。本技術相比現有技術突出且有益的技術效果是:1、本技術在葉輪的輪軸一端設置有丁腈橡膠制成的擋圈,由于葉輪本身是由ABS塑料制成,本技術又是主要應用在深井泵中,使用時間長了之后容易造成葉輪輪軸的磨損,而丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產,耐油性極好,耐磨性較高,可以增強葉輪輪軸的耐磨性;并且擋圈材質柔軟,具有一定的伸縮量,可以較好地避免砂石在葉輪以及導葉上的殘留,當砂石在水流中沖撞時不易對擋圈造成損傷及堵塞,延長了葉輪的使用壽命。2、本技術在導葉上設置有耐磨圈,由于導葉本身是由聚碳酸酯材料制成,本技術又是主要應用在深井泵中,當水流在導葉和葉輪中運輸的過程中,會夾帶一些砂石,使用時間長了之后容易造成導葉的磨損,該耐磨圈由不銹鋼制成,對砂石能夠有效地對抗,起到較好的防砂效果,延長了導葉的使用壽命。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術導葉的剖視圖。圖3是本技術葉輪的結構簡圖一。圖4是本技術葉輪的結構簡圖二。圖5是本技術葉輪的剖視圖。圖6是本技術外殼的剖視圖。圖7是本技術的結構爆炸圖。圖8是本技術多個串聯在一起的結構簡圖。1-外殼;11-空腔一;12-殼底;121-通孔;13-殼身;14-環形不銹鋼板;2-葉輪;21-輪軸;211-軸孔;22-凸臺一;23-擋圈;24-前蓋;25-后蓋;251-內凸臺;252-外凸臺;26-葉輪葉片;27-葉輪流道;28-空腔二;3-導葉;31-導葉底板;32-凸臺二;33-耐磨圈;34-導葉葉片;35-導葉蓋;351-凸緣;36-導葉流道;4-主軸。具體實施方式下面結合附圖以具體實施例對本技術作進一步描述,參見圖1-圖8:如圖1或7所示,一種深井泵葉輪組件,包括外殼1,所述外殼1中部成型有供葉輪2及導葉3放置的空腔一11,所述葉輪2中部成型有內部開設有軸孔211的輪軸21,該輪軸21的一端內縮形成凸臺一22,該凸臺一22外周表面上套設有擋圈23;所述導葉3包括導葉底板31,所述導葉底板31中心成型有供葉輪2的輪軸21穿過的開口,開口向上延伸形成凸臺二32,所述凸臺二32開設有環形槽,該環形槽內嵌有耐磨圈33;所述軸孔211的形狀,根據實際深井泵的主軸4形狀而定,在本實施例中,所述軸孔211為六邊形或者圓形或五邊形。如圖3-圖5所示,所述葉輪2包括前蓋24、后蓋25和葉輪葉片26,所述葉輪葉片26位于前蓋24和后蓋25之間,并且葉輪葉片26呈散射狀均勻分布在輪軸的外周,葉輪葉片26尾端與前蓋24和后蓋25的邊緣連接,相鄰兩片葉輪葉片26之間形成一個葉輪流道27;所述前蓋24的直徑小于后蓋25的直徑。所述后蓋25成型有內凸臺251和外凸臺252,內凸臺251呈環形,內凸臺251與所述前蓋24之間形成空腔二28,所述葉輪葉片26前端進水部呈環形狀均勻排布在該空腔二28內;在工作過程中,水流從空腔二28流入葉輪,從葉輪2的葉輪流道27中流出。如圖2所示,所述導葉3還包括導葉葉片34和導葉蓋35,導葉葉片34連接于所述凸臺二32外周及導葉蓋35內周,并且導葉葉片34呈散射狀均勻分布在所述導葉底板31上,相鄰兩片導葉葉片34之間形成一個導葉流道36。所述導葉蓋35上方邊緣向外延伸形成凸緣351,凸緣下表面351貼合在所述外殼1的上表面上,工作過程中導葉與外殼相連保持靜止。如圖6所示,所述外殼1包括殼底12和殼身13,所述殼底12中部開設有通孔121,該通孔121上嵌設有環形不銹鋼板14。所述葉輪2為ABS材料制成,所述擋圈23為丁腈橡膠制成的套狀結構;ABS材料是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料結構;丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產,耐油性極好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強,可以增強葉輪輪軸的耐磨性。所述導葉3為聚碳酸酯材料制成,耐磨圈33為不銹鋼制成的環形結構,不銹鋼材料硬度較大,對于砂石的撞擊受損度較小,從而增強了導葉3的耐磨性。所述葉輪2包括若干片葉輪葉片26,所述導葉3包括若干片導葉葉片34,所述葉輪葉片26與導葉葉片34數量相等,在本實施例中,葉輪葉片26與導葉葉片34均為七片,構成六個葉輪流道27和六個導葉流道36。一種深井泵葉輪結構,包括若干個上述的深井泵葉輪組件,以及主軸4,所述若干個深井泵葉輪組件通過所述主軸4串聯在一起。本技術的工作方式如下:如圖8所示,實際使用過程中,深井泵葉輪結構是由多個葉輪通過主軸串聯而成的,主軸帶動葉輪高速轉動,水流由下至上進入葉輪后,由于離心力被高速甩出,并進入導葉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種深井泵葉輪組件,包括外殼(1),其特征在于,所述外殼(1)中部成型有供葉輪(2)及導葉(3)放置的空腔一(11),所述葉輪(2)中部成型有內部開設有軸孔(211)的輪軸(21),該輪軸(21)的一端內縮形成凸臺一(22),該凸臺一(22)外周表面上套設有擋圈(23);所述導葉(3)包括導葉底板(31),所述導葉底板(31)中心成型有供葉輪(2)的輪軸(21)穿過的開口,開口向上延伸形成凸臺二(32),所述凸臺二(32)內周嵌有耐磨圈(33)。
【技術特征摘要】
1.一種深井泵葉輪組件,包括外殼(1),其特征在于,所述外殼(1)中部成型有供葉輪(2)及導葉(3)放置的空腔一(11),所述葉輪(2)中部成型有內部開設有軸孔(211)的輪軸(21),該輪軸(21)的一端內縮形成凸臺一(22),該凸臺一(22)外周表面上套設有擋圈(23);所述導葉(3)包括導葉底板(31),所述導葉底板(31)中心成型有供葉輪(2)的輪軸(21)穿過的開口,開口向上延伸形成凸臺二(32),所述凸臺二(32)內周嵌有耐磨圈(33)。2.根據權利要求1所述的深井泵葉輪組件,其特征在于,所述葉輪(2)包括前蓋(24)、后蓋(25)和葉輪葉片(26),所述葉輪葉片(26)位于前蓋(24)和后蓋(25)之間,并且葉輪葉片(26)呈散射狀均勻分布在輪軸的外周,葉輪葉片(26)尾端與前蓋(24)和后蓋(25)的邊緣連接,相鄰兩片葉輪葉片(26)之間形成一個葉輪流道(27);所述前蓋(24)的直徑小于后蓋(25)的直徑。3.根據權利要求2所述的深井泵葉輪組件,其特征在于,所述后蓋(25)成型有內凸臺(251)和外凸臺(252),內凸臺(251)呈環形,內凸臺(251)與所述前蓋(24)之間形成空腔二(28),所述葉輪葉片(26)前端進水部呈環形狀均勻排布在該空腔二(28)內。4.根據權利要求1所述的深井泵葉輪組件,其特征在于,所述導...
【專利技術屬性】
技術研發人員:葉金勇,
申請(專利權)人:葉金勇,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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