一種游梁式抽油機吊繩固定結構制造技術

一種游梁式抽油機吊繩固定結構，包括：驢頭和游梁，游梁與驢頭相連，驢頭頂部設有過渡導向支架，掛繩器通過輔助支座裝在游梁上，掛繩器的進出繩口朝向過渡導向支架；過渡導向支架包括分別裝在驢頭頂部兩側的側板，兩塊側板之間裝有弧形導向底板，弧形導向底板上裝有限位塊，限位塊與弧形導向底板和對應的側板圍成限位槽，限位塊上設有限位壓板，弧形導向底板底面與驢頭上對應位置之間設有加強支撐板；輔助支座包括支座本體和加強板，支座本體下部通過加強板裝在游梁上，支座本體上部設有安裝斜面，掛繩器裝在安裝斜面上；吊繩一端頭穿過一個限位槽，再穿入掛繩器的進繩口，并從掛繩器的出繩口穿出，最后回穿過另一個限位槽。適用于游梁式抽油機。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種抽油機吊繩固定結構，特別涉及一種游梁式抽油機吊繩固定結構。
技術介紹
目前，游梁式抽油機是應用數量最多、分布最廣的抽油機類型。這種游梁式抽油機一般包括支架、游梁、驅動機構、驢頭和吊繩，游梁的中部鉸接在支架上，游梁的一端與驅動機構相連，游梁另一端與豎向布置的驢頭的中部相連，驢頭與游梁之間通過驢頭銷連接固定，吊繩通過掛繩器布置在驢頭的頂部。這種結構的游梁式抽油機在實際使用時存在以下問題：1、由于吊繩直接布置在驢頭的頂部，所以吊繩上的拉力全部由驢頭承受，而驢頭的中部又設有用于連接游梁的凹口，這樣，使用一段時間后，驢頭非常容易產生裂紋，存在安全隱患；同時，由于驢頭位置較高，所以工作人員在日常巡回檢查時不易發現驢頭上的細小裂紋，一般情況下當發現時裂紋都擴展到了非常嚴重的地步，甚至會發生驢頭從高處墜地的嚴重事故；2、由于吊繩上的拉力全部由驢頭承受，所以驢頭相對于游梁運動的趨勢較大，這樣，使用一段時間后，驢頭銷在銷孔內容易產生磨損、松動，進而發生異響。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服上述
技術介紹
的不足，而提供一種安全可靠且驢頭銷無異響的游梁式抽油機吊繩固定結構。為了實現上述目的，本技術技術方案如下：一種游梁式抽油機吊繩固定結構，包括：驢頭、游梁、吊繩和掛繩器，所述游梁與所述驢頭相連，所述驢頭的頂部設有用于所述吊繩導向限位的過渡導向支架，所述掛繩器通過輔助支座斜向安裝在所述游梁上，所述掛繩器的進出繩口朝向所述過渡導向支架布置；所述過渡導向支架包括分別安裝在所述驢頭的頂部兩側的側板，兩塊所述側板之間安裝有用于所述吊繩導向的弧形導向底板，所述弧形導向底板上安裝有用于防止所述吊繩跳槽的兩個限位塊，所述兩個限位塊與所述弧形導向底板和對應兩側的所述側板圍成兩個限位槽，所述兩個限位塊上設有用于防止所述吊繩從所述限位槽內脫出的限位壓板，所述弧形導向底板的底面與所述驢頭上對應的位置之間設有用于支撐加固所述弧形導向底板的加強支撐板；所述輔助支座包括支座本體和加強板，所述支座本體下部通過所述加強板加固安裝在所述游梁上，所述支座本體上部設有安裝斜面，所述掛繩器安裝在所述安裝斜面上；所述吊繩的一端頭先穿過一個所述限位槽，再穿入所述掛繩器的進繩口，并從所述掛繩器的出繩口穿出，最后回穿過另一個所述限位槽。通過將掛繩器斜向安裝在游梁上，并通過過渡導向支架將驢頭上的吊繩過渡導向至游梁上的掛繩器處，這樣，吊繩上的拉力一部分由驢頭承受，另一部分由游梁承受，從而大大地改善了驢頭的受力情況，進而避免了裂紋的產生；同時，由于吊繩上的拉力有一部分被游梁承受了，所以驢頭相對于游梁運動的趨勢較小，這樣，驢頭銷在銷孔內不易產生磨損、松動，從而避免了異響的發生。在上述方案中，所述掛繩器的進出繩口方向與水平面的夾角為30～60°。通過優化設計掛繩器的進出繩口方向與水平面之間的夾角，這樣能使驢頭和游梁均勻承受吊繩的拉力。在上述方案中，所述弧形導向底板的頂面與所述吊繩處于接觸狀態。通過將弧形導向底板的頂面與吊繩設計成處于接觸狀態，這樣，過渡導向支架才能很好的起到導向限位的作用。在上述方案中，所述限位壓板和所述限位塊通過第一螺栓固定安裝在所述弧形導向底板上。通過螺栓安裝固定限位壓板和限位塊，這樣，當限位壓板和限位塊發生磨損后，只需更換新的限位壓板和限位塊即可，無需更換整個過渡導向支架，從而降低了后期維護成本。在上述方案中，所述側板通過焊接方式固定安裝在所述驢頭上。在上述方案中，所述弧形導向底板通過焊接方式固定安裝在兩塊所述側板之間。在上述方案中，所述加強支撐板與所述弧形導向底板之間以及所述加強支撐板與所述驢頭之間均通過焊接方式連接固定。在上述方案中，所述掛繩器通過第二螺栓固定安裝在所述支座本體的安裝斜面上。通過螺栓安裝固定掛繩器，這樣，當掛繩器發生磨損后，只需更換新的掛繩器即可，對游梁不會產生任何影響。在上述方案中，所述支座本體通過焊接方式固定安裝在所述游梁上。在上述方案中，所述加強板與所述支座本體之間以及所述加強板與所述游梁之間均通過焊接方式連接固定。本技術提供的技術方案帶來的有益效果是：1、通過將掛繩器斜向安裝在游梁上，并通過過渡導向支架將驢頭上的吊繩過渡導向至游梁上的掛繩器處，這樣，吊繩上的拉力一部分由驢頭承受，另一部分由游梁承受，從而大大地改善了驢頭的受力情況，進而避免了裂紋的產生；2、由于吊繩上的拉力有一部分被游梁承受了，所以驢頭相對于游梁運動的趨勢較小，這樣，驢頭銷在銷孔內不易產生磨損、松動，從而避免了異響的發生；3、通過優化設計掛繩器的進出繩口方向與水平面之間的夾角，這樣能使驢頭和游梁均勻承受吊繩的拉力；4、通過將弧形導向底板的頂面與吊繩設計成處于接觸狀態，這樣，過渡導向支架才能很好的起到導向限位的作用；5、通過螺栓安裝固定限位壓板和限位塊，這樣，當限位壓板和限位塊發生磨損后，只需更換新的限位壓板和限位塊即可，無需更換整個過渡導向支架，從而降低了后期維護成本；6、通過螺栓安裝固定掛繩器，這樣，當掛繩器發生磨損后，只需更換新的掛繩器即可，對游梁不會產生任何影響。本技術具有牢固可靠，使用壽命長，不易產生異響，結構簡單，改造成本低且降低了后期維護成本等特點。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1的A向局部放大結構示意圖；圖3是本技術中掛繩器與輔助支座的裝配結構示意圖；圖4是圖3的B向局部放大結構示意圖；圖5是本技術中支座本體的結構示意圖；圖6是圖5的俯視結構示意圖；圖7是圖1中C部的局部放大結構示意圖。圖中，驢頭1，游梁2，吊繩3，掛繩器4，過渡導向支架5，側板5a，弧形導向底板5b，限位塊5c，限位槽5d，限位壓板5e，加強支撐板5f，第一螺栓5g，輔助支座6，支座本體6a，加強板6b，第二螺栓7。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術實施方式作進一步地詳細描述。如圖1所示，本技術提供的一種游梁式抽油機吊繩固定結構，包括：驢頭1、游梁2、吊繩3和掛繩器4，所述游梁2與所述驢頭1相連，所述驢頭1的頂部設有用于所述吊繩3導向限位的過渡導向支架5，所述掛繩器4通過輔助支座6斜向安裝在所述游梁2上，所述掛繩器4的進出繩口朝向所述過渡導向支架5布置；所述過渡導向支架5包括分別安裝在所述驢頭1的頂部兩側的側板5a，兩塊所述側板5a之間安裝有用于所述吊繩3導向的弧形導向底板5b，所述弧形導向底板5b上安裝有用于防止所述吊繩3跳槽的兩個限位塊5c，所述兩個限位塊5c與所述弧形導向底板5b和對應兩側的所述側板5a圍成兩個限位槽5d，所述兩個限位塊5c上設有用于防止所述吊繩3從所述限位槽5d內脫出的限位壓板5e，所述弧形導向底板5b的底面與所述驢頭1上對應的位置之間設有用于支撐加固所述弧形導向底板5b的加強支撐板5f；所述輔助支座6包括支座本體6a和加強板6b，所述支座本體6a下部通過所述加強板6b加固安裝在所述游梁2上，所述支座本體6a上部設有安裝斜面，所述掛繩器4安裝在所述安裝斜面上；所述吊繩3的一端頭先穿過一個所述限位槽5d，再穿入所述掛繩器4的進繩口，并從所述掛繩器4的出繩口穿出，最后回穿過另一個所述限位槽5d。通過將掛繩器4斜向安裝在游梁2上，并通過過渡導向本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種游梁式抽油機吊繩固定結構，包括：驢頭(1)、游梁(2)、吊繩(3)和掛繩器(4)，所述游梁(2)與所述驢頭(1)相連，其特征在于，所述驢頭(1)的頂部設有用于所述吊繩(3)導向限位的過渡導向支架(5)，所述掛繩器(4)通過輔助支座(6)斜向安裝在所述游梁(2)上，所述掛繩器(4)的進出繩口朝向所述過渡導向支架(5)布置；所述過渡導向支架(5)包括分別安裝在所述驢頭(1)的頂部兩側的側板(5a)，兩塊所述側板(5a)之間安裝有用于所述吊繩(3)導向的弧形導向底板(5b)，所述弧形導向底板(5b)上安裝有用于防止所述吊繩(3)跳槽的兩個限位塊(5c)，所述兩個限位塊(5c)與所述弧形導向底板(5b)和對應兩側的所述側板(5a)圍成兩個限位槽(5d)，所述兩個限位塊(5c)上設有用于防止所述吊繩(3)從所述限位槽(5d)內脫出的限位壓板(5e)，所述弧形導向底板(5b)的底面與所述驢頭(1)上對應的位置之間設有用于支撐加固所述弧形導向底板(5b)的加強支撐板(5f)；所述輔助支座(6)包括支座本體(6a)和加強板(6b)，所述支座本體(6a)下部通過所述加強板(6b)加固安裝在所述游梁(2)上，所述支座本體(6a)上部設有安裝斜面，所述掛繩器(4)安裝在所述安裝斜面上；所述吊繩(3)的一端頭先穿過一個所述限位槽(5d)，再穿入所述掛繩器(4)的進繩口，并從所述掛繩器(4)的出繩口穿出，最后回穿過另一個所述限位槽(5d)。...

【技術特征摘要】
1.一種游梁式抽油機吊繩固定結構，包括：驢頭(1)、游梁(2)、吊繩(3)和掛繩器(4)，所述游梁(2)與所述驢頭(1)相連，其特征在于，所述驢頭(1)的頂部設有用于所述吊繩(3)導向限位的過渡導向支架(5)，所述掛繩器(4)通過輔助支座(6)斜向安裝在所述游梁(2)上，所述掛繩器(4)的進出繩口朝向所述過渡導向支架(5)布置；所述過渡導向支架(5)包括分別安裝在所述驢頭(1)的頂部兩側的側板(5a)，兩塊所述側板(5a)之間安裝有用于所述吊繩(3)導向的弧形導向底板(5b)，所述弧形導向底板(5b)上安裝有用于防止所述吊繩(3)跳槽的兩個限位塊(5c)，所述兩個限位塊(5c)與所述弧形導向底板(5b)和對應兩側的所述側板(5a)圍成兩個限位槽(5d)，所述兩個限位塊(5c)上設有用于防止所述吊繩(3)從所述限位槽(5d)內脫出的限位壓板(5e)，所述弧形導向底板(5b)的底面與所述驢頭(1)上對應的位置之間設有用于支撐加固所述弧形導向底板(5b)的加強支撐板(5f)；所述輔助支座(6)包括支座本體(6a)和加強板(6b)，所述支座本體(6a)下部通過所述加強板(6b)加固安裝在所述游梁(2)上，所述支座本體(6a)上部設有安裝斜面，所述掛繩器(4)安裝在所述安裝斜面上；所述吊繩(3)的一端頭先穿過一個所述限位槽(5d)，再穿入所述掛繩器(4)的進繩口，并從所述掛繩器(4)的出繩口穿出，最后回穿過另一個所述限位槽(5d)。2.根據權利要求1所述的一種游梁式抽油...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何家鈞，潘軍，李彪，毛家友，楊濤，
申請(專利權)人：中國石油化工股份有限公司江漢油田分公司勘探開發研究院，
類型：新型
國別省市：湖北;42