杏醬生產工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種杏醬生產工藝，工藝流程包括：選料→去核→軟化→添加VC→破碎→預熱→精制打漿→均質→濃縮→殺菌冷卻→無菌灌裝→包裝入庫。產品呈杏果肉原有顏色，久置后稍許變深，果醬具有新鮮杏固有的滋味與香氣，無異味，外觀呈均勻不透明狀。采用雙效或三效真空強制逆流循環蒸發器濃縮，設備成本低，蒸汽利用率高，產品質量好。預熱器采用套管式熱交換器，因為杏醬中保留了杏的幾乎全部果肉，且杏醬果膠含量較高，年度較大，在板式熱交換器中不容易通過而引起結焦，對產品和設備均造成不利影響。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于食品生產工藝，具體涉及一種杏醬生產工藝。
技術介紹
杏是新疆的主栽果樹之一,其栽培面積和產量均居全國各省(區)之首。新疆杏樹栽培歷史悠久，距今已有300萬余年。近年來，伴隨著新疆杏樹種植面積的進一步擴大，濃縮杏醬是新疆發展起來的特色出口產品，截止2007年6月，濃縮杏醬設計生產能力超過15萬噸，2007年產量已達11萬噸左右，占全國的90％，成為全球最大的濃縮杏醬生產基地，產品幾乎出口。目前新疆出口杏醬已占世界貿易量的一半左右，已成為世界重要的杏醬出口地。新疆杏醬出口的國家主要有歐盟、俄羅斯、美國、非洲、東南亞等國家和地區。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，提供一種杏醬生產工藝，操作方便。本專利技術提供的杏醬生產工藝，工藝流程包括：a、選料：杏果新鮮飽滿，成熟適度，無蟲眼，霉變；b、去核：用流動水洗去果物表面粘染的泥砂、雜物，用滾筒式去核機除去杏核，浸入1～1.5%鹽水中護色；c、軟化：在雙重鍋中加入杏碗坯和少量清水軟化10～20分鐘；d、添加VC：在果肉匯入收集槽的同時添加抗壞血酸，添加量為果肉的0.3～0.5g/kg；e、破碎、預熱：將挑選去核的杏果均勻地送入破碎機進行破碎，把大的果肉破成小的果肉，破碎后的果肉漿汁采用套管式熱交換器立即在85～90℃下加熱80～90s，加熱后的漿溫控制在80～85℃；f、精制打漿：將預熱后的果肉漿汁迅速送入打漿機中，打成均勻的杏果漿，打漿機的篩板孔徑為0.8～1.5毫米,打漿機轉數為1000r/min；>g、均質：將果漿用離心泵打入均質機進行均質，使其較大的顆粒破碎細化，提高果漿的均細度；h、濃縮：采用雙效或三效蒸發器，濃縮果漿濃度為27～28%，濃縮溫度為78～85℃；i、殺菌冷卻：使用套管式超高溫殺菌設備，杏醬由柱塞泵打入加熱段列管內進行殺菌，殺菌溫度為100～103℃，保溫2min，冷卻到37℃，冷卻時間為60～90s；j、無菌灌裝：殺菌冷卻后的濃縮杏醬采用無菌灌裝機灌注與220L無菌鋁箔袋中，灌裝前，袋口在密閉的無菌灌裝室使用超過100℃的蒸汽殺菌；k、包裝入庫。本專利技術提供的杏醬生產工藝，其有益效果在于，產品呈杏果肉原有顏色，久置后稍許變深，果醬具有新鮮杏固有的滋味與香氣，無異味，外觀呈均勻不透明狀。采用雙效或三效真空強制逆流循環蒸發器濃縮，設備成本低，蒸汽利用率高，產品質量好。預熱器采用套管式熱交換器，因為杏醬中保留了杏的幾乎全部果肉，且杏醬果膠含量較高，年度較大，在板式熱交換器中不容易通過而引起結焦，對產品和設備均造成不利影響。具體實施方式下面結合一個實施例，對本專利技術提供的杏醬生產工藝進行詳細的說明。實施例a、選料：杏果新鮮飽滿，成熟適度，無蟲眼，霉變；b、去核：用流動水洗去果物表面粘染的泥砂、雜物，用滾筒式去核機除去杏核，浸入1～1.5%鹽水中護色；c、軟化：在雙重鍋中加入杏碗坯和少量清水軟化10～20分鐘；d、添加VC：在果肉匯入收集槽的同時添加抗壞血酸，添加量為果肉的0.3～0.5g/kg；e、破碎、預熱：將挑選去核的杏果均勻地送入破碎機進行破碎，把大的果肉破成小的果肉，破碎后的果肉漿汁采用套管式熱交換器立即在85～90℃下加熱80～90s，加熱后的漿溫控制在80～85℃；f、精制打漿：將預熱后的果肉漿汁迅速送入打漿機中，打成均勻的杏果漿，打漿機的篩板孔徑為0.8～1.5毫米,打漿機轉數為1000r/min；g、均質：將果漿用離心泵打入均質機進行均質，使其較大的顆粒破碎細化，提高果漿的均細度；h、濃縮：采用雙效或三效蒸發器，濃縮果漿濃度為27～28%，濃縮溫度為78～85℃；i、殺菌冷卻：使用套管式超高溫殺菌設備，杏醬由柱塞泵打入加熱段列管內進行殺菌，殺菌溫度為100～103℃，保溫2min，冷卻到37℃，冷卻時間為60～90s；j、無菌灌裝：殺菌冷卻后的濃縮杏醬采用無菌灌裝機灌注與220L無菌鋁箔袋中，灌裝前，袋口在密閉的無菌灌裝室使用超過100℃的蒸汽殺菌；k、包裝入庫。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種杏醬生產工藝，其特征在于，工藝流程包括：a、選料：杏果新鮮飽滿，成熟適度，無蟲眼，霉變；b、去核：用流動水洗去果物表面粘染的泥砂、雜物，用滾筒式去核機除去杏核，浸入1～1.5%鹽水中護色；c、軟化：在雙重鍋中加入杏碗坯和少量清水軟化10～20分鐘；d、添加VC：在果肉匯入收集槽的同時添加抗壞血酸，添加量為果肉的0.3～0.5g/kg；e、破碎、預熱：將挑選去核的杏果均勻地送入破碎機進行破碎，把大的果肉破成小的果肉，破碎后的果肉漿汁采用套管式熱交換器立即在85～90℃下加熱80～90s，加熱后的漿溫控制在80～85℃；f、精制打漿：將預熱后的果肉漿汁迅速送入打漿機中，打成均勻的杏果漿，打漿機的篩板孔徑為0.8～1.5毫米,打漿機轉數為1000r/min；g、均質：將果漿用離心泵打入均質機進行均質，使其較大的顆粒破碎細化，提高果漿的均細度；h、濃縮：采用雙效或三效蒸發器，濃縮果漿濃度為27～28%，濃縮溫度為78～85℃；i、殺菌冷卻：使用套管式超高溫殺菌設備，杏醬由柱塞泵打入加熱段列管內進行殺菌，殺菌溫度為100～103℃，保溫2min，冷卻到37℃，冷卻時間為60～90s；j、無菌灌裝：殺菌冷卻后的濃縮杏醬采用無菌灌裝機灌注與220L無菌鋁箔袋中，灌裝前，袋口在密閉的無菌灌裝室使用超過100℃的蒸汽殺菌；k、包裝入庫。...

【技術特征摘要】
1.一種杏醬生產工藝，其特征在于，工藝流程包括：
a、選料：杏果新鮮飽滿，成熟適度，無蟲眼，霉變；
b、去核：用流動水洗去果物表面粘染的泥砂、雜物，用滾筒式去核機除去杏核，浸入1～1.5%鹽水中護色；
c、軟化：在雙重鍋中加入杏碗坯和少量清水軟化10～20分鐘；
d、添加VC：在果肉匯入收集槽的同時添加抗壞血酸，添加量為果肉的0.3～0.5g/kg；
e、破碎、預熱：將挑選去核的杏果均勻地送入破碎機進行破碎，把大的果肉破成小的果肉，破碎后的果肉漿汁采用套管式熱交換器立即在85～90℃下加熱80～90s，加熱后的漿溫控制在80～85℃；
f、精制打漿：將預熱后的果肉漿汁迅速送入打漿機...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張晶，
申請(專利權)人：青島首泰農業科技有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37