一種曲面顯示面板及其制造方法技術

本發明專利技術公開一種曲面顯示面板的制造方法，包括：提供一第一基板；在第一基板上形成色阻層，并在色阻層的預定位置形成一凹陷區域；提供一第二基板；在第二基板上形成隔墊物；將第一基板與第二基板進行對組貼合，使得隔墊物嵌入凹陷區域內。本發明專利技術還提供一種曲面顯示面板。通過上述方式，本發明專利技術能夠使得曲面顯示面板的隔墊物嵌入凹陷區域內，從而在曲面顯示面板彎曲時，隔墊物不會隨之發生位移，減少漏光現象的發生，降低顯示面板的良率損失。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及顯示面板領域，特別是涉及一種曲面顯示面板及其制造方法。
技術介紹
曲面顯示器由于具有更出色的對比度、更廣泛的視角及沉浸式體驗，為用戶提供根據更具深度的觀賞感受。在曲面顯示器應用中，由于面板會有一定程度的彎曲，使得組成面板的上下兩塊基板之間會產生相對錯位，導致設置在一塊基板上的黑矩陣的光遮效果受到影響，造成彎曲后的漏光現象。具體請參閱圖1和圖2所示，其中，圖1是面板11沒有彎曲時，黑矩陣12的遮光情況，圖2是面板11彎曲后，黑矩陣12的遮光情況，可以看出，圖2中面板11彎曲后，面板11上的隔墊物13發生位移導致漏光現象。傳統VA模式中的解決方法是將BM遮光層加大，但是該方法將犧牲掉至少20％的穿透率，大大降低了產品的特性。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供一種曲面顯示面板及其制造方法，能夠在不犧牲產品穿透率的前提下，改善曲面彎曲后產品的漏光現象。為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是：提供一種曲面顯示面板的制造方法，包括：提供一第一基板；在第一基板上形成色阻層，并在色阻層的預定位置形成一凹陷區域；提供一第二基板；在第二基板上形成隔墊物；將第一基板與第二基板進行對組貼合，使得隔墊物嵌入凹陷區域內。其中，在第一基板上形成色阻層，并在色阻層的預定位置形成一凹陷區域的步驟之前，進一步包括：在第一基板上形成開關管結構；其中，色阻層覆蓋開關管結構，預定位置為色阻層對應于開關管結構的位置。其中，在第二基板上形成隔墊物的步驟之前，進一步包括：在第二基板上形成黑矩陣；其中，隔墊物形成于黑矩陣上。其中，凹陷區域是利用半曝光方式在色阻層的預定位置進行部分曝光而形成的。其中，在第一基板上形成色阻層，并在色阻層的預定位置形成一凹陷區域的步驟包括：在基板上形成色阻層；在色阻層上形成鈍化層；在色阻層及鈍化層上的預定位置形成凹陷區域，以使凹陷區域處的色阻層經鈍化層外露。其中，在色阻層及鈍化層上的預定位置形成凹陷區域的步驟包括：利用干蝕刻方式清除預定位置處的鈍化層；利用氧氣或惰性氣體將預定位置處的色阻層去除，形成凹陷區域。其中，在第一基板上形成色阻層，并在色阻層的預定位置形成一凹陷區域的步驟之后，進一步包括：在色阻層上形成鈍化層，使得鈍化層整體覆蓋色阻層。為解決上述技術問題，本專利技術采用的另一個技術方案是：提供一種曲面顯示面板，包括：第一基板；開關管結構，設置在第一基板上；色阻層，色阻層設在第一基板上并覆蓋開關管結構，色阻層在開關管結構對應位置上設有凹陷區域；第二基板；黑矩陣，設置在第二基板上；隔墊物，設置在黑矩陣上，隔墊物嵌入凹陷區域內。其中，曲面顯示面板還包括：鈍化層，鈍化層設在色阻層上并整體覆蓋。其中，曲面顯示面板還包括：鈍化層，鈍化層設在色阻層上，且凹陷區域處的色阻層經鈍化層外露。本專利技術的有益效果是：區別于現有技術的情況，本專利技術通過提供一第一基板，在第一基板上形成色阻層，并在色阻層的預定位置形成一凹陷區域，同時提供一第二基板，在第二基板上形成隔墊物，將第一基板與第二基板進行對組貼合，使得隔墊物嵌入凹陷區域內。本專利技術通過這種方式，使得曲面顯示面板的隔墊物嵌入凹陷區域內，從而在曲面顯示面板彎曲時，隔墊物不會隨之發生位移，減少漏光現象的發生，降低顯示面板的良率損失。附圖說明圖1是現有技術曲面顯示面板的結構示意圖；圖2是現有技術曲面顯示面板彎曲后的結構示意圖；圖3是本專利技術曲面顯示面板的制造方法實施例一的流程圖；圖4a-圖4c是本專利技術實施例一各步驟中曲面顯示面板的斷面圖；圖5是本專利技術曲面顯示面板的制造方法實施例二的流程圖；圖6a-圖6e是本專利技術實施例二各步驟中曲面顯示面板的斷面圖；圖7是本專利技術曲面顯示面板的制造方法實施例三的流程圖；圖8a-圖8d是本專利技術實施例三各步驟中曲面顯示面板的斷面圖；圖9是本專利技術曲面顯示面板實施例一的結構示意圖；圖10是本專利技術曲面顯示面板實施例二的結構示意圖。具體實施方式為使本領域的技術人員更好地了解本專利技術的技術方案，下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術所提供的一種曲面顯示面板及其制造方法做進一步詳細描述。圖3是本專利技術曲面顯示面板的制造方法實施例一的流程圖，圖4a-圖4c是本實施例一各步驟中顯示面板的斷面圖，如圖3和圖4所示，該曲面顯示面板的制造方法具體包括以下步驟：S101：提供一第一基板101；S102：在第一基板101上形成色阻層103，并在色阻層103的預定位置形成一凹陷區域105；具體地，如圖4a所示，為通過步驟S101和步驟S102制備出的第一基板的示意圖。通過半曝光方式在色阻層103的預定位置進行部分曝光形成凹陷區域105，在曝光過程中，因色阻感受到的積光量不同，顯影后留下的色阻厚度也不同，因此，凹陷區域105的大小視產品設計需求而定，可選1um-100um不等，凹陷區域105的深度同樣視產品設計需求而定，可選為色阻厚度的1/10到3/4不等。這里所說的預定位置通常是指能夠遮擋光線防止漏光現象產生的位置，預定位置的個數，形成凹陷區域105的個數并不限定，以與下面闡述的隔墊物104的個數相匹配為依據。S103：提供一第二基板102；S104：在第二基板102上形成隔墊物104；具體地，如圖4b所示，為通過步驟S103和步驟S104制備出的第二基板的示意圖。在第二基板102上形成對應于第一基板101上凹陷區域105的隔墊物104，隔墊物104可為第一基板101和第二基板102之間預留空間以填充液晶等物質，同時起到支撐第一基板101和第二基板102的作用，因此，隔墊物104通常是均勻分散在第二基板102上，以使得填充液晶等物質的厚度一致。隔墊物104的材料和形狀對顯示面板的反應速度、對比度、視角等都產生影響，通常選用的是有機柱狀隔墊物104，如圖4b中所示。隔墊物104用來控制兩塊基板之間的間隙以保持液晶等物質的厚度，在使用過程中，如果隔墊物104移動會產生空洞，造成顯示面板的漏光現象。需要說明的是，步驟S103及步驟S104并不是在步驟S102之后進行，這兩塊基板的制作可以同時或不同時進行，順序并不限定。步驟S105：將第一基板101與第二基板102進行對組貼合本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種曲面顯示面板的制造方法，其特征在于，包括：提供一第一基板；在所述第一基板上形成色阻層，并在所述色阻層的預定位置形成一凹陷區域；提供一第二基板；在所述第二基板上形成隔墊物；將所述第一基板與所述第二基板進行對組貼合，使得所述隔墊物嵌入所述凹陷區域內。

【技術特征摘要】
1.一種曲面顯示面板的制造方法，其特征在于，包括：
提供一第一基板；
在所述第一基板上形成色阻層，并在所述色阻層的預定位置形成一
凹陷區域；
提供一第二基板；
在所述第二基板上形成隔墊物；
將所述第一基板與所述第二基板進行對組貼合，使得所述隔墊物嵌
入所述凹陷區域內。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述第一基板
上形成色阻層，并在所述色阻層的預定位置形成一凹陷區域的步驟之
前，進一步包括：
在所述第一基板上形成開關管結構；
其中，所述色阻層覆蓋所述開關管結構，所述預定位置為所述色阻
層對應于所述開關管結構的位置。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述第二基板
上形成隔墊物的步驟之前，進一步包括：
在所述第二基板上形成黑矩陣；
其中，所述隔墊物形成于所述黑矩陣上。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，
所述凹陷區域是利用半曝光方式在所述色阻層的所述預定位置進
行部分曝光而形成的。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述第一基板
上形成色阻層，并在所述色阻層的預定位置形成一凹陷區域的步驟包
括：
在所述基板上形成所述色阻層；
在所述色阻層上形成所述鈍化層；
在所述色阻層及所述鈍化層上的所述預定位置形成所述凹陷區域，
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【專利技術屬性】
技術研發人員：謝克成，洪日，
申請(專利權)人：深圳市華星光電技術有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44