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    一種生石灰生產方法技術

    技術編號:14865279 閱讀:117 留言:0更新日期:2017-03-19 23:51
    本發明專利技術是一種生石灰生產方法,所用原料為電石渣漿,經氨化溶解、過濾、沉淀、過濾、煅燒而成得到生石灰;所述氨化溶解是在加入氯化鈉的條件下用氨氣進行氨化溶解;所述沉淀是用碳酸鈉溶液進行沉淀;所述煅燒溫度為900-1000℃,煅燒時間為30-50分鐘。本發明專利技術利用電石渣漿提取其中主要成分氧化鈣,實現了資源的綜合利用,化害為利,變廢為寶。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種廢棄資源綜合利用技術,具體涉及一種生石灰生產方法。
    技術介紹
    電石水解獲取乙炔氣后的以氫氧化鈣為主要成分的廢渣。乙炔是基本有機合成工業的重要原料之一,以電石為原料,加水生產乙炔的工藝簡單成熟,至今已有60余年工業史,目前在我國仍占較大比重。1噸電石加水可生成300多kg乙炔氣,同時生成10噸的工業廢液,俗稱電石渣漿。它的處置一直令生產廠頭痛。由此可見,電石渣漿的產生量大大超過了乙炔氣的產量。大多數乙炔氣生產廠家將電石渣漿經重力沉降分離后,上清液循環利用;電石渣經進一步脫水,其含水率仍達40%~50%,呈漿糊狀,在運輸途中易滲漏污染路面,長期堆積不但占用大量土地,而且對土地有嚴重的侵蝕作用。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題是針對現有技術的不足,提供一種新的、方法更為合理、可操作性強的生石灰生產方法。本專利技術所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的。本專利技術是一種生石灰生產方法,其特點是:所用原料為電石渣漿,經氨化溶解、過濾、沉淀、過濾、煅燒而成得到生石灰;所述氨化溶解是在加入氯化鈉的條件下用氨氣進行氨化溶解;所述沉淀是用碳酸鈉溶液進行沉淀;所述煅燒溫度為900-1000℃,煅燒時間為30-50分鐘。本專利技術所述的一種生石灰生產方法,進一步地:所述煅燒溫度為950℃,煅燒時間為40分鐘。本專利技術所述的一種生石灰生產方法,進一步地:將電石渣漿放入容器內,加入水、氯化鈉進行溶解,在攪拌的同時,慢慢注入氨氣,直至注入的氨氣不被吸收為止,靜置,過濾,去掉濾渣,保留濾液,將濾液放入容器中,慢慢加入碳酸鈉飽和溶液,同時,要不斷攪拌,直至不再有沉淀物生成;過濾,將濾渣送入回轉窯煅燒,煅燒后的物料經自然冷卻即為生石灰氧化鈣。與現有技術相比,本專利技術利用電石渣漿提取其中主要成分氧化鈣,實現了資源的綜合利用,化害為利,變廢為寶。具體實施方式以下進一步描述本專利技術的具體技術方案,以便于本領域的技術人員進一步地理解本專利技術,而不構成對其權利的限制。實施例1,一種生石灰生產方法,所用原料為電石渣漿,經氨化溶解、過濾、沉淀、過濾、煅燒而成得到生石灰;所述氨化溶解是在加入氯化鈉的條件下用氨氣進行氨化溶解;所述沉淀是用碳酸鈉溶液進行沉淀;所述煅燒溫度為900-1000℃,煅燒時間為30-50分鐘。實施例2,實施例1所述的一種生石灰生產方法中:所述煅燒溫度為950℃,煅燒時間為40分鐘。實施例3,實施例1所述的一種生石灰生產方法中,其步驟如下:將電石渣漿放入容器內,加入水、氯化鈉進行溶解,在攪拌的同時,慢慢注入氨氣,直至注入的氨氣不被吸收為止,靜置,過濾,去掉濾渣,保留濾液,將濾液放入容器中,慢慢加入碳酸鈉飽和溶液,同時,要不斷攪拌,直至不再有沉淀物生成;過濾,將濾渣送入回轉窯煅燒,煅燒后的物料經自然冷卻即為生石灰氧化鈣。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種生石灰生產方法,其特征在于:所用原料為電石渣漿,經氨化溶解、過濾、沉淀、過濾、煅燒而成得到生石灰;所述氨化溶解是在加入氯化鈉的條件下用氨氣進行氨化溶解;所述沉淀是用碳酸鈉溶液進行沉淀;所述煅燒溫度為900?1000℃,煅燒時間為30?50分鐘。

    【技術特征摘要】
    1.一種生石灰生產方法,其特征在于:所用原料為電石渣漿,經氨化溶解、過濾、沉淀、過濾、煅燒而成得到生石灰;所述氨化溶解是在加入氯化鈉的條件下用氨氣進行氨化溶解;所述沉淀是用碳酸鈉溶液進行沉淀;所述煅燒溫度為900-1000℃,煅燒時間為30-50分鐘。
    2.根據權利要求1所述的一種生石灰生產方法,其特征在于:所述煅燒溫度為950℃,煅燒時間為40分鐘。
    ...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:趙興平,
    申請(專利權)人:趙興平,
    類型:發明
    國別省市:江蘇;32

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