一種增強的數字光處理面曝光快速成型的方法及裝置,該裝置包括:控制平臺,能夠將成型物件的模型片層化,并將片層位圖化,進而將片層的位圖區劃為主體區域和邊界填充區域;數字光處理單元,受控于該控制平臺能夠發出第一束光,用于成型物件的片層對應的位圖中的主體區域;激光打標單元,受控于該控制平臺能夠發出第二束光,用于成型物件的片層對應的位圖中的邊界填充區域;其中,該數字光處理單元進行主體區域的成型與該激光打標單元進行邊界填充區域的成型并行。本發明專利技術在滿足高速成型的前提下,能夠克服邊緣失真,從而能夠改善物件的成型精度。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及快速成型技術,尤其涉及到高精度快速成型技術。
技術介紹
現有的光固化樹脂的快速成型技術主要有SLA(stereolithographyapparatus,立體光固化快速成型技術)和DLP(DigitalLightProcessing,數字光處理技術)兩種方式。由于DLP快速成型技術不僅設備簡單,而且成型速度較SLA快速成型技術快很多,因此DLP快速成型技術更受市場青睞。同時,DLP面曝光快速成型技術精度高,特別適合金屬首飾失蠟鑄造等領域。但是,目前DLP面曝光成型中曝光的圖形是由矢量圖形轉換的位圖,參見圖1,三維模型的矢量切面,以圓形為例,轉換成由大量像素構成的位圖10,除了主體區域101之外,在轉換的過程中,不屬于矢量切面的邊界區域102被包含進來,屬于矢量切面的邊界區域103被排除。這樣一來,就使得DLP面曝光的區域與三維模型矢量切面存在差異,導致成型物件在一定程度上會發生變形;對于小尺寸三維物體,這種位圖上的邊緣失真,對矢量切面而言有更大的比例,會影響到物件的成型精度。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題在于,針對現有技術的上述缺陷,提出一種增強的數字光處理面曝光快速成型技術,在滿足高速成型的前提下,能夠克服邊緣失真,從而能夠改善物件的成型精度。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種增強的數字光處理面曝光快速成型的裝置,控制平臺,能夠將成型物件的模型片層化,并將片層位圖化,進而將片層的位圖區劃為主體區域和邊界填充區域;數字光處理單元,受控于該控制平臺能夠發出第一束光,用于成型物件的片層對應的位圖中的主體區域;激光打標單元,受控于該控制平臺能夠發出第二束光,用于成型物件的片層對應的位圖中的邊界填充區域;其中,該數字光處理單元進行主體區域的成型與該激光打標單元進行邊界填充區域的成型并行。在一些實施例中,還包括:二向色鏡;該數字光處理單元發出的第一束光,由該二向色鏡的第一面呈45度角入射,再反射至第一設定加工位置;該激光打標單元發出的第二束光,由該二向色鏡的第二面入射,再穿透第一面,照射至第二設定加工位置。在一些實施例中,還包括:成型平臺和設置在該成型平臺的樹脂液槽,所述第一設定加工位置與第二設定加工位置均位于該樹脂液槽中。在一些實施例中,該成型平臺包括平臺主體和用于驅動該平臺主體沿豎直軸運動的運動機構。在一些實施例中,該激光打標單元包括激光器、XY振鏡和鏡頭,所述第二束光是激光器的出射光,先經過該XY振鏡,在經過該鏡頭形成的。在一些實施例中,該激光器為紫外激光器。在一些實施例中,該成型物件為失蠟鑄造的金屬首飾。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案還是:提供一種增強的數字光處理面曝光快速成型的方法,包括以下步驟:將成型物件的模型片層化,并將片層位圖化,進而將片層的位圖區劃為主體區域和邊界填充區域;采用數字光處理單元成型物件的片層對應的位圖中的主體區域;以及采用激光打標單元成型物件的片層對應的位圖中的邊界填充區域。在一些實施例中,采用數字光處理單元進行主體區域的成型與采用激光打標單元進行邊界填充區域的成型是同時進行的。在一些實施例中,對物件的片層對應的位圖中的邊界填充區域進行上下方向和兩側方向的劃分,對于位于上下方向的邊界填充區域,以豎直掃描方式進行填充,對于位于兩側方向的邊界填充區域,以水平掃描方式進行填充。本專利技術的有益效果在于,通過巧妙地將位圖劃分為主體區域和邊界填充區域,并將DLP技術與激光打標技術結合到一起,在采用DLP單元成型位圖的主體區域的同時,采用激光打標單元成型位圖的邊界填充區域,在滿足高速成型的前提下,能夠克服邊緣失真,從而能夠改善物件的成型精度。附圖說明下面將結合附圖及實施例對本專利技術作進一步說明,附圖中:圖1為現有的存在邊緣失真的層片的位圖示意。圖2為本專利技術的增強的數字光處理面曝光快速成型的裝置的結構示意。圖3為本專利技術的彌補了邊緣失真的層片的位圖示意。圖4為本專利技術的增強的數字光處理面曝光快速成型的方法的流程示意。其中,附圖標記說明如下:20裝置201成型平臺202樹脂液槽203數字光處理單元204二向色鏡205激光打標單元206控制平臺207通信線路208第一束光209第二束光2051激光器2052XY振鏡2053鏡頭2071第一線纜2072第二線纜2073第三線纜10層片的位圖101主體區域102、103邊界區域30層片的位圖301主體區域305、306、307、308邊界區域。具體實施方式現結合附圖,對本專利技術的較佳實施例作詳細說明。本專利技術提出一種增強的數字光處理面曝光快速成型的方法,包括以下步驟:將成型物件的模型片層化,并將片層位圖化,進而將片層的位圖區劃為主體區域和邊界填充區域;采用數字光處理單元成型物件的片層對應的位圖中的主體區域;以及采用激光打標單元成型物件的片層對應的位圖中的邊界填充區域。較佳地,采用數字光處理單元進行主體區域的成型與采用激光打標單元進行邊界填充區域的成型是同時進行的。較佳地,對物件的片層對應的位圖中的邊界填充區域進行上下方向和兩側方向的劃分,對于位于上下方向的邊界填充區域,以豎直掃描方式進行填充,對于位于兩側方向的邊界填充區域,以水平掃描方式進行填充。較佳地,該成型物件為失蠟鑄造的金屬首飾。參見圖2和圖3,圖2為本專利技術的增強的數字光處理面曝光快速成型裝置的結構示意。圖3為本專利技術的彌補了邊緣失真的層片的位圖示意。本專利技術提出一種增強的數字光處理面曝光快速成型的裝置20,包括:控制平臺206,能夠將成型物件的模型片層化,并將片層位圖化,進而將片層的位圖30區劃為主體區域301和邊界填充區域305、306、307、308;數字光處理單元203,受控于該控制平臺206能夠發出第一束激光208,用于成型物件的片層對應的位圖30中的主體區域301;激光打標單元205,受控于該控制平臺206能夠發出第二束激光209,用于成型物件的片層對應的位圖30中的邊界填充區域305、306、307、308。較佳地,該數字光處理單元203進行主體區域301的成型與該激光打標單元205進行邊界填充區域305、306、307、308的成型并行。在本實施例中,該裝置20還包括:二向色鏡204;該數字光處理單元203發出的第一束激光208,由該二向色鏡204的第一面呈45度角入射,再反射至第一設定加工位置;該激光打標單元205發出的第二束激光209,由本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種增強的數字光處理面曝光快速成型的裝置,其特征在于,包括:控制平臺,能夠將成型物件的模型片層化,并將片層位圖化,進而將片層的位圖區劃為主體區域和邊界填充區域;數字光處理單元,受控于該控制平臺能夠發出第一束光,用于成型物件的片層對應的位圖中的主體區域;激光打標單元,受控于該控制平臺能夠發出第二束光,用于成型物件的片層對應的位圖中的邊界填充區域;其中,該數字光處理單元進行主體區域的成型與該激光打標單元進行邊界填充區域的成型并行。
【技術特征摘要】
1.一種增強的數字光處理面曝光快速成型的裝置,其特征在于,包括:
控制平臺,能夠將成型物件的模型片層化,并將片層位圖化,進而將片層的位
圖區劃為主體區域和邊界填充區域;數字光處理單元,受控于該控制平臺能夠
發出第一束光,用于成型物件的片層對應的位圖中的主體區域;激光打標單元,
受控于該控制平臺能夠發出第二束光,用于成型物件的片層對應的位圖中的邊
界填充區域;其中,該數字光處理單元進行主體區域的成型與該激光打標單元
進行邊界填充區域的成型并行。
2.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,還包括:二向色鏡;該第
一束光由該二向色鏡的第一面呈45度角入射,再反射至第一設定加工位置;
該第二束光由該二向色鏡的第二面入射,再穿透第一面,照射至第二設定加工
位置。
3.根據權利要求2所述的裝置,其特征在于:還包括:成型平臺和設置
在該成型平臺的樹脂液槽,所述第一設定加工位置與第二設定加工位置均位于
該樹脂液槽中。
4.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于:該成型平臺包括平臺主體
和用于驅動該平臺主體沿豎直軸運動的運動機構。
5.根據權利要求1所述的裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員:袁劍,李喜露,祁楊停,楊淏,高云峰,
申請(專利權)人:大族激光科技產業集團股份有限公司,
類型:發明
國別省市:廣東;44
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