一種油漆分散機自動搖擺裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種油漆分散機自動搖擺裝置，屬于涂料生產設備領域，包括機體及轉軸，該機體內設有驅動電機，所述驅動電機通過搖擺裝置與所述轉軸連接；所述搖擺裝置包括轉盤、慣性盤、連桿及活塞套，所述轉盤連接于驅動電機的電機軸上，所述慣性盤及連桿分別連接于轉盤的兩側，慣性盤位于轉盤上靠近驅動電機的一側，連桿連接于轉盤上遠離驅動電機的一側；所述連桿與轉盤鉸接且連桿與電機軸的長度方向相垂直，連桿遠離轉盤的一端與所述活塞套鉸接，所述轉軸設于活塞套內且與活塞套固定連接。這種裝置在使用時能夠打散油漆原料，起到更好的攪拌效果，使油漆原料更加均勻。且其轉軸及盤體設計合理，使用更加方便。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及涂料生產設備領域，具體而言，涉及一種油漆分散機自動搖擺裝置。
技術介紹
油漆攪拌裝置是涂料生產過程中必備的設備之一，起到攪拌油漆的作用，決定了生產出來的油漆是否均勻，顏色及質地是否溫和，對整個產品的生產起著至關重要的作用?，F有的油漆攪拌盤或者油漆攪拌裝置其結構設計不夠合理，導致油漆不能夠被均勻地攪拌，使企業生產出來的油漆質量較差，影響企業效益。
技術實現思路
本技術提供了一種油漆分散機自動搖擺裝置，旨在解決上述問題。本技術是這樣實現的：一種油漆分散機自動搖擺裝置，包括機體及轉軸，該機體內設有驅動電機，所述驅動電機通過搖擺裝置與所述轉軸連接；所述搖擺裝置包括轉盤、慣性盤、連桿及活塞套，所述轉盤連接于驅動電機的電機軸上，所述慣性盤及連桿分別連接于轉盤的兩側，慣性盤位于轉盤上靠近驅動電機的一側，連桿連接于轉盤上遠離驅動電機的一側；所述連桿與轉盤鉸接且連桿與電機軸的長度方向相垂直，連桿遠離轉盤的一端與所述活塞套鉸接，所述轉軸設于活塞套內且與活塞套固定連接。進一步地，所述機體內設有水平設置的條形滑槽，所述活塞套滑動連接于該條形滑槽的側壁，通過驅動電機的帶動使活塞套能夠沿條形滑槽的長度方向滑動。進一步地，所述活塞套的兩側均為平面結構，其兩側均設有水平的滑塊，條形滑槽的兩個側壁設有與所述滑塊匹配的凹槽；活塞套上設有豎直的轉軸孔，所述滑塊的長度方向與該轉軸孔的軸線方向垂直。進一步地，所述轉軸的底端設有環形分布的多個螺紋孔；該轉軸包括相連接的上軸及下軸，所述上軸的底端自下而上設有第一盲孔，該第一盲孔的頂部設有第二盲孔，所述第二盲孔的側壁設有內螺紋；所述下軸的外徑與第一盲孔的內徑相匹配，下軸的頂端設有與其同軸的螺桿，該螺桿與所述第二盲孔相匹配；所述上軸及下軸的外側壁設有相匹配的限位組件，通過該限位組件能夠限制上軸及下軸之間的相對運動。進一步地，所述限位組件包括多個設置在第一盲孔側壁的限位孔，所述限位孔均為螺紋結構。進一步地，所述下軸的側壁設有貫穿該下軸的通孔，該通孔內活動連接有止動棍。進一步地，所述螺桿的長度與第二盲孔的深度一致。進一步地，還包括盤體，所述盤體包括圓盤以及連接在圓盤邊緣的攪拌齒；所述圓盤上設有至少三個安裝孔，所有安裝孔沿圓盤的軸線方向環形分布，盤體連接在轉軸的底部；所述攪拌齒有多個，多個攪拌齒兩兩相鄰設置形成了環形的齒組，所述攪拌齒均為多邊形，每一個所述攪拌齒均包括相對的底邊及頂邊，攪拌齒通過底邊與所述圓盤連接，攪拌齒的頂邊相對圓盤傾斜設置，沿盤體的旋轉方向上所述頂邊較低的一端位于其較高的一端的前方；每兩個相鄰的攪拌齒中，其中一個攪拌齒位于圓盤的上方，另一個攪拌齒位于圓盤的下方。進一步地，所述圓盤上還設有至少一組導流機構，每一組所述導流機構包括多個沿圓盤的軸線環形分布的導流組件，每一個所述導流組件包括導流蓋及導流孔；所述導流蓋設于圓盤上，導流蓋為弧形結構，其橫截面及縱切面均為弧面，所述導流孔設于圓盤上且位于導流蓋的下方，導流蓋的端面與圓盤之間還形成了半圓形的導流口，該導流口與所述導流孔相通。進一步地，每一個導流組件中包括兩個導流蓋，兩個導流蓋分別設于圓盤的上方及下方，且兩個導流蓋關于所述導流孔的圓心對稱設置使該導流組件為中心對稱結構。本技術的有益效果是：本技術通過上述設計得到的油漆分散機自動搖擺裝置，在使用時能夠打散油漆原料，起到更好的攪拌效果，使油漆原料更加均勻。且其轉軸及盤體設計合理，使用更加方便。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1是本技術實施方式提供的油漆分散機自動搖擺裝置中機體的主視圖；圖2是本技術實施方式提供的油漆分散機自動搖擺裝置中搖擺裝置的結構示意圖；圖3是本技術實施方式提供的油漆分散機自動搖擺裝置中活塞套與條形滑槽的結構示意圖；圖4是本技術實施方式提供的油漆分散機自動搖擺裝置中轉軸的主視圖；圖5是本技術實施方式提供的油漆分散機自動搖擺裝置中轉軸的仰視圖；圖6是本技術實施方式提供的油漆分散機自動搖擺裝置中轉軸的剖視圖；圖7是本技術實施方式提供的油漆分散機自動搖擺裝置中轉軸與盤體連接的主視圖；圖8是本技術實施方式提供的油漆分散機自動搖擺裝置中盤體的俯視圖；圖9是本技術實施方式提供的油漆分散機自動搖擺裝置中盤體的主視圖；圖10是本技術實施方式提供的油漆分散機自動搖擺裝置中盤體的剖視圖。圖中標記分別為：盤體101；圓盤102；攪拌齒103；安裝孔104；頂邊105；導流蓋106；導流孔107；導流口108；轉軸201；螺紋孔202；上軸203；下軸204；第一盲孔205；第二盲孔206；螺桿207；限位孔208；通孔210；止動棍211；機體301；驅動電機302；轉盤303；慣性盤304；連桿305；活塞套306；電機軸307；條形滑槽308；滑塊309；凹槽310；轉軸孔311。具體實施方式為使本技術實施方式的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施方式中的附圖，對本技術實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本技術一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本技術保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本技術的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式?；诒炯夹g中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種油漆分散機自動搖擺裝置，其特征在于，包括機體及轉軸，該機體內設有驅動電機，所述驅動電機通過搖擺裝置與所述轉軸連接；所述搖擺裝置包括轉盤、慣性盤、連桿及活塞套，所述轉盤連接于驅動電機的電機軸上，所述慣性盤及連桿分別連接于轉盤的兩側，慣性盤位于轉盤上靠近驅動電機的一側，連桿連接于轉盤上遠離驅動電機的一側；所述連桿與轉盤鉸接且連桿與電機軸的長度方向相垂直，連桿遠離轉盤的一端與所述活塞套鉸接，所述轉軸設于活塞套內且與活塞套固定連接。

【技術特征摘要】
1.一種油漆分散機自動搖擺裝置，其特征在于，包括機體及轉
軸，該機體內設有驅動電機，所述驅動電機通過搖擺裝置與所述轉
軸連接；所述搖擺裝置包括轉盤、慣性盤、連桿及活塞套，所述轉
盤連接于驅動電機的電機軸上，所述慣性盤及連桿分別連接于轉盤
的兩側，慣性盤位于轉盤上靠近驅動電機的一側，連桿連接于轉盤
上遠離驅動電機的一側；所述連桿與轉盤鉸接且連桿與電機軸的長
度方向相垂直，連桿遠離轉盤的一端與所述活塞套鉸接，所述轉軸
設于活塞套內且與活塞套固定連接。
2.根據權利要求1所述的油漆分散機自動搖擺裝置，其特征在
于，所述機體內設有水平設置的條形滑槽，所述活塞套滑動連接于
該條形滑槽的側壁，通過驅動電機的帶動使活塞套能夠沿條形滑槽
的長度方向滑動。
3.根據權利要求2所述的油漆分散機自動搖擺裝置，其特征在
于，所述活塞套的兩側均為平面結構，其兩側均設有水平的滑塊，
條形滑槽的兩個側壁設有與所述滑塊匹配的凹槽；活塞套上設有豎
直的轉軸孔，所述滑塊的長度方向與該轉軸孔的軸線方向垂直。
4.根據權利要求1所述的油漆分散機自動搖擺裝置，其特征在
于，所述轉軸的底端設有環形分布的多個螺紋孔；該轉軸包括相連
接的上軸及下軸，所述上軸的底端自下而上設有第一盲孔，該第一
盲孔的頂部設有第二盲孔，所述第二盲孔的側壁設有內螺紋；所述
下軸的外徑與第一盲孔的內徑相匹配，下軸的頂端設有與其同軸的
螺桿，該螺桿與所述第二盲孔相匹配；所述上軸及下軸的外側壁設

\t有相匹配的限位組件，通過該限位組件能夠限制上軸及下軸之間的
相對運動。
5.根據權利要求4所述的油漆分散機自動搖擺裝置，其特征在
于，所述限位組件包括多個設置在第一盲孔...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張占華，辛超，關雪松，
申請(專利權)人：重慶索利特涂料有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50