【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種裘革生產工藝,具體涉及一種深色毛被、純白色皮板的絨面裘革的生產工藝。
技術介紹
裘革類產品同時具有毛皮類產品的舒適美觀和皮革類產品的實用性強的特性,所以廣泛用于服裝、鞋靴及各種用途的毯墊。顏色是毛革類產品最直接的觀感效果,對產品價值有著最重要的影響,除統一色外,一般如果毛被和皮板的顏色不同,就要分開染色,這樣染出的顏色才會純正、均一。目前市面上有很多風格和種類的裘革產品,但并沒有深色毛被、白色皮板的絨面裘革,這主要是由于在染毛的時候染料總會有一部分固定皮板中,給皮板帶上顏色。毛被和皮板顏色差異度大的裘革產品一直是裘革制作中最大的難題,尤其是深色毛被、白色皮板和白色毛被、深色皮板。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種深色毛被、純白色皮板的絨面裘革的生產工藝,該工藝生產出的染毛后毛被色彩艷麗、純正,皮板顏色潔白且白度一致;毛被與皮板顏色差別度大、互不影響;皮板顏色耐黃變,不會因存儲時間較長而產生皮板發黃現象。為實現上述目的,本專利技術采用以下技術方案:一種深色毛被、純白色皮板的絨面裘革生產工藝,包括以下步驟:1)將綿羊白坯皮進行稱重、回濕、水洗、復鞣、提堿、水洗操作;其中,所述復鞣是將初步干整理后的白坯皮放在復鞣液中,在25~35℃下轉動進行復鞣,所述復鞣液由加脂劑、甲酸、合成鞣劑A、合成鞣劑B、合成鞣劑C、合成鞣劑D和水組成,所述加脂劑的濃度為0.1~1g ...
【技術保護點】
一種深色毛被、純白色皮板的絨面裘革生產工藝,其特征在于,包括以下步驟:1)將綿羊白坯皮進行稱重、回濕、水洗、復鞣、提堿、水洗操作;其中,所述復鞣是將初步干整理后的白坯皮放在復鞣液中,在25~35℃下轉動進行復鞣,所述復鞣液由加脂劑、甲酸、合成鞣劑A、合成鞣劑B、合成鞣劑C、合成鞣劑D和水組成,所述加脂劑的濃度為0.1~1g/L,甲酸的濃度為0.1~1g/L,合成鞣劑A的濃度為1~5g/L,合成鞣劑B的濃度為1~5g/L,合成鞣劑C的濃度為1~5g/L,合成鞣劑D的濃度為0.5~1.5g/L;復鞣液中水與綿羊白坯皮的質量比為5~15:1;2)將步驟1)水洗后的皮張進行染毛;3)將步驟2)染毛后的皮張進行水洗、中和、水洗、褪板色、水洗、染板、水洗、頂染操作;4)將步驟3)染色后的皮張進行晾干、回潮、拉鏟、剪燙等常規干整理操作。
【技術特征摘要】
1.一種深色毛被、純白色皮板的絨面裘革生產工藝,其特征在于,包括以下步驟:
1)將綿羊白坯皮進行稱重、回濕、水洗、復鞣、提堿、水洗操作;
其中,所述復鞣是將初步干整理后的白坯皮放在復鞣液中,在25~35℃下轉動進行復鞣,所述復鞣液由加脂劑、甲酸、合成鞣劑A、合成鞣劑B、合成鞣劑C、合成鞣劑D和水組成,所述加脂劑的濃度為0.1~1g/L,甲酸的濃度為0.1~1g/L,合成鞣劑A的濃度為1~5g/L,合成鞣劑B的濃度為1~5g/L,合成鞣劑C的濃度為1~5g/L,合成鞣劑D的濃度為0.5~1.5g/L;復鞣液中水與綿羊白坯皮的質量比為5~15:1;
2)將步驟1)水洗后的皮張進行染毛;
3)將步驟2)染毛后的皮張進行水洗、中和、水洗、褪板色、水洗、染板、水洗、頂染操作;
4)將步驟3)染色后的皮張進行晾干、回潮、拉鏟、剪燙等常規干整理操作。
2.根據權利要求1所述的一種深色毛被、純白色皮板的絨面裘革生產工藝,其特征在于,所述步驟1)中皮張進行提堿、水洗是按照常規工藝操作,利用自動提堿劑或者堿性物質將復鞣液pH提高至4.5~5.0,轉動1-3h后利用清水對皮張進行洗滌。
3.根據權利要求1所述的一種深色毛被、純白色皮板的絨面裘革生產工藝,其特征在于,所述步驟2)的染毛是將水洗后的皮張放入染毛液中染毛被顏色,在60~70℃下連續轉動,所述染毛液由氨水、勻染劑A、染料和水構成,轉動30~90min后依次加入草酸、甲酸、硫酸,調節pH至3.5~4.0,用來將染料固定在毛被上,氨水的濃度為1~5g/L、勻染劑A的濃度為0.1~1.5g/L、染料的濃度為0.1~2g/L、草酸的濃度為1~5g/L、甲酸的濃度為1~5g/L、硫酸的濃度為1~5g/L;其中,染毛液中水與皮張的質量比為5~15:1。
4.根據權利要求1所述的一種深色毛被、純白...
【專利技術屬性】
技術研發人員:沈躍庭,平建惠,李飛虎,
申請(專利權)人:浙江中輝皮草有限公司,
類型:發明
國別省市:浙江;33
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