一種耐火磚的試樣切割臺制造技術

一種耐火磚的試樣切割臺。涉及耐火磚加工機械領域。提出了一種結構精巧、操作方便且安全性高，操作時自動化程度高的耐火磚試樣切割臺。包括臺體、夾持組件和切割組件；所述夾持組件包括呈L字型的固定板、呈L字形的活動板和直線驅動裝置，所述固定板固定連接在所述臺體的頂面上、且包括沿X向設置的長邊一和沿Y向設置的短邊一；所述臺體的頂面上開設有一對沿Y向設置的導軌；所述切割組件包括橫梁、滑塊、滑塊驅動裝置、切刀、切刀驅動裝置、一對連接柱和四根導柱。其結構新穎、使用方式簡便且夾持穩定。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及耐火磚加工機械領域，尤其涉及用于性能測試的耐火磚試樣的切割臺的改進。
技術介紹
目前，在對耐火磚的物理性能進行檢驗時，需要將260mm×160mm×100mm左右的不規則大試樣切割成130mm×25mm×25mm、100mm×100mm×100mm、50mm×30mm×20mm等不同體積的規則小試樣，現有技術中可進行此類切割的切割臺大多為手動夾持、手動切割的操作模式。對此，國家局于2012年5月30日公告了一份名為“耐火磚切割試樣專用夾具”、申請號為“201120230183.8”的文獻，該案中提出了一種在試樣切割時可對大試樣進行“全方位”有效夾持的專用夾具。然而其在使用時，仍需操作人員對其進行手動切割，具有一定的安全隱患且操作便利性不高。
技術實現思路
本專利技術針對以上問題，提出了一種結構精巧、操作方便且安全性高，操作時自動化程度高的耐火磚的試樣切割臺。本專利技術的技術方案為：包括臺體、夾持組件和切割組件；所述夾持組件包括呈L字型的固定板、呈L字形的活動板和直線驅動裝置，所述固定板固定連接在所述臺體的頂面上、且包括沿X向設置的長邊一和沿Y向設置的短邊一，所述活動板與所述固定板對稱設置，所述直線驅動裝置沿Y向固定連接在所述臺體的頂面上、且位于所述活動板遠離所述固定板的一側，使得所述活動板在直線驅動裝置的驅動下作Y向往復運動；所述臺體的頂面上開設有一對沿Y向設置的導軌；所述切割組件包括橫梁、滑塊、滑塊驅動裝置、切刀、切刀驅動裝置、一對連接柱和四根導柱，所述橫梁沿X向設置、且位于所述臺體的上方，四根所述導柱沿Z向設置、且連接在所述橫梁和導軌之間；所述橫梁呈框形，所述滑塊滑動連接在所述橫梁頂面上、且在滑塊驅動裝置的驅動下沿X向作往復運動，所述連接柱的頂端固定連接在所述滑塊底面上、且連接柱底端自橫梁的中空部分伸出至橫梁和臺體之間，所述切刀的軸心鉸接在一對所述連接柱之間、且在切刀驅動裝置的驅動下繞自身軸心旋轉。所述切刀呈圓盤狀、切刀的軸心沿Y向設置。所述導軌的截面呈倒T字形或燕尾形。所述滑塊的頂面上還設有用于增重的配重塊。所述切刀的Y向的兩側均活動連接有與切刀同軸心的壓輪。本專利技術使用時，可將“大塊”的耐火磚放置在臺體的頂面上，并開啟夾持組件中的直線驅動裝置，從而將“大塊”的耐火磚穩定的夾持在活動板與固定板之間（均呈L字形的活動板和固定板也可起到對XY平面上全方位的穩定夾持效果）；此后，可根據切割尺寸，在耐火磚上畫出切割線；最后，將切割組件整體沿Y向的導軌運動至切割位置，并同時開啟滑塊驅動裝置和切刀驅動裝置，進而沿切割線將“大塊”的耐火磚切割為“小塊”的耐火磚。其結構新穎、使用方式簡便且夾持穩定，操作時無需操作人員手工參與，從而也具有安全性高、自動化程度高的特點。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是圖1的俯視圖；圖中1是臺體，10是導軌，2是夾持組件，21是固定板，22是活動板，23是直線驅動裝置，3是切割組件，31是橫梁，32是滑塊，33是切刀，330是壓輪，34是連接柱，35是導柱。具體實施方式本專利技術如圖1-3所示，包括臺體1、夾持組件2和切割組件3；所述夾持組件包括呈L字型的固定板21、呈L字形的活動板22和直線驅動裝置23，所述固定板21固定連接在所述臺體1的頂面上、且包括沿X向設置的長邊一和沿Y向設置的短邊一，所述活動板22與所述固定板21對稱設置，所述直線驅動裝置23沿Y向固定連接在所述臺體1的頂面上、且位于所述活動板22遠離所述固定板21的一側，使得所述活動板22在直線驅動裝置23的驅動下作Y向往復運動；所述臺體1的頂面上開設有一對沿Y向設置的導軌10；所述切割組件3包括橫梁31、滑塊32、滑塊驅動裝置、切刀33、切刀驅動裝置、一對連接柱34和四根導柱35，所述橫梁31沿X向設置、且位于所述臺體1的上方，四根所述導柱35沿Z向設置、且連接在所述橫梁31和導軌10之間；所述橫梁31呈框形，所述滑塊32滑動連接在所述橫梁31頂面上、且在滑塊驅動裝置的驅動下沿X向作往復運動，所述連接柱34的頂端固定連接在所述滑塊32底面上、且連接柱34底端自橫梁31的中空部分伸出至橫梁31和臺體1之間，所述切刀33的軸心鉸接在一對所述連接柱34之間、且在切刀驅動裝置的驅動下繞自身軸心旋轉。所述切刀33呈圓盤狀、切刀33的軸心沿Y向設置。所述導軌10的截面呈倒T字形或燕尾形。使得導軌和導柱之間的連接更加穩定、可靠。所述滑塊32的頂面上還設有用于增重的配重塊。這樣，可使得切刀的Y向的切割運動更為穩定、可靠。所述切刀33的Y向的兩側均活動連接有與切刀33同軸心的壓輪330。這樣，在切割時可有效抑制耐火磚出現Z向的跳動或竄動；同時，亦有效防止切割縫處產生“崩飛”的碎塊，進而大幅提升了操作時的安全系數。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐火磚的試樣切割臺，其特征在于，包括臺體、夾持組件和切割組件；所述夾持組件包括呈L字型的固定板、呈L字形的活動板和直線驅動裝置，所述固定板固定連接在所述臺體的頂面上、且包括沿X向設置的長邊一和沿Y向設置的短邊一，所述活動板與所述固定板對稱設置，所述直線驅動裝置沿Y向固定連接在所述臺體的頂面上、且位于所述活動板遠離所述固定板的一側，使得所述活動板在直線驅動裝置的驅動下作Y向往復運動；所述臺體的頂面上開設有一對沿Y向設置的導軌；所述切割組件包括橫梁、滑塊、滑塊驅動裝置、切刀、切刀驅動裝置、一對連接柱和四根導柱，所述橫梁沿X向設置、且位于所述臺體的上方，四根所述導柱沿Z向設置、且連接在所述橫梁和導軌之間；所述橫梁呈框形，所述滑塊滑動連接在所述橫梁頂面上、且在滑塊驅動裝置的驅動下沿X向作往復運動，所述連接柱的頂端固定連接在所述滑塊底面上、且連接柱底端自橫梁的中空部分伸出至橫梁和臺體之間，所述切刀的軸心鉸接在一對所述連接柱之間、且在切刀驅動裝置的驅動下繞自身軸心旋轉。

【技術特征摘要】
1.一種耐火磚的試樣切割臺，其特征在于，包括臺體、夾持組件和切割組件；
所述夾持組件包括呈L字型的固定板、呈L字形的活動板和直線驅動裝置，所述固定板固定連接在所述臺體的頂面上、且包括沿X向設置的長邊一和沿Y向設置的短邊一，所述活動板與所述固定板對稱設置，所述直線驅動裝置沿Y向固定連接在所述臺體的頂面上、且位于所述活動板遠離所述固定板的一側，使得所述活動板在直線驅動裝置的驅動下作Y向往復運動；
所述臺體的頂面上開設有一對沿Y向設置的導軌；
所述切割組件包括橫梁、滑塊、滑塊驅動裝置、切刀、切刀驅動裝置、一對連接柱和四根導柱，所述橫梁沿X向設置、且位于所述臺體的上方，四根所述導柱沿Z向設置、且連接在所述橫梁和導軌之間；所述橫梁呈框形，所述滑塊滑動連接在所述橫...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫同賀，
申請(專利權)人：江蘇悅展新型材料有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32