本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種切邊機(jī)廢邊出料裝置，包括：切邊機(jī)，安裝在切邊機(jī)的兩切邊輥出料端的壓板以及獨立設(shè)置在壓板下方且用于牽引廢料自由端的牽引裝置，所述壓板包括：底板和兩個對稱地固接在所述底板兩側(cè)的限位板，所述底板包括：向下彎曲的弧形板和水平地安裝在弧形板遠(yuǎn)離切邊機(jī)一端的承托板，兩個所述限位板上端分別設(shè)有用于限制廢料活動空間且相互遠(yuǎn)離的彎折部，兩所述限位板靠近承托板的外壁還分別對稱地設(shè)有一對傾斜設(shè)置的牽引輥，所述牽引輥包括：主動輥和從動輥，所述承托板上對稱地設(shè)有兩背向設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)且兩所述驅(qū)動電機(jī)分別與其對應(yīng)側(cè)的主動輥相連接。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于板帶生產(chǎn)裝置的
，特別是涉及一種切邊機(jī)廢邊出料裝置。
技術(shù)介紹
目前，生產(chǎn)鋁板帶用的拉矯機(jī)列主要包括：開卷機(jī)、入口夾送切頭裝置、切邊機(jī)、縫合機(jī)、清洗系統(tǒng)、拉伸矯直系統(tǒng)、出口夾送切頭裝置、卷取機(jī)等部份。其中，切邊機(jī)的作用是將板帶側(cè)邊緣不規(guī)則的邊剪切掉，切掉的廢邊由出料裝置導(dǎo)出。切邊質(zhì)量的好壞，廢邊導(dǎo)出是否順暢直接影響機(jī)列生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有拉矯機(jī)列切邊后廢邊的出料裝置是由料槽及壓板形成的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)對廢邊進(jìn)行導(dǎo)向，廢料經(jīng)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)落到料坑內(nèi)再由離線廢邊卷取機(jī)卷成捆，卸到地上，之后由天車吊走回收。壓板用于使切掉的廢邊改變方向以便與切掉邊后的機(jī)列上板片分離，由于料槽和壓板形成的空間狹小，較軟的廢邊一但在某處輕微受阻就會起折跳出料槽或阻塞在料槽內(nèi)，造成中途停機(jī)、廢邊纏輥、卷取錯層等問題，產(chǎn)生待處理料。因此，如何保障切邊廢料順暢地落到料坑內(nèi)是須解決的一個關(guān)鍵問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，能夠均勻且高效地實現(xiàn)對板材的兩側(cè)廢邊進(jìn)行切削，并且，能夠有效地防止較軟廢邊在某處輕微受阻就會造成中途停機(jī)、廢邊纏輥、卷取錯層等情況的切邊機(jī)廢邊出料裝置。本專利技術(shù)為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種切邊機(jī)廢邊出料裝置，包括：切邊機(jī)，安裝在切邊機(jī)的兩切邊輥出料端的壓板以及獨立設(shè)置在壓板下方且用于牽引廢料自由端的牽引裝置，所述壓板包括：底板和兩個對稱地固接在所述底板兩側(cè)的限位板，所述底板包括：向下彎曲的弧形板和水平地安裝在弧形板遠(yuǎn)離切邊機(jī)一端的承托板，兩個所述限位板上端分別設(shè)有用于限制廢料活動空間且相互遠(yuǎn)離的彎折部，兩所述限位板靠近承托板的外壁還分別對稱地設(shè)有一對傾斜設(shè)置的牽引輥，所述牽引輥包括：主動輥和從動輥，所述承托板上對稱地設(shè)有兩背向設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)且兩所述驅(qū)動電機(jī)分別與其對應(yīng)側(cè)的主動輥相連接。為解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供有上述技術(shù)方案。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的改進(jìn)之處如下：其一是：改進(jìn)了壓板的具體結(jié)構(gòu)，即：所述壓板包括：底板和兩個對稱地固接在所述底板兩側(cè)的限位板，所述底板包括：向下彎曲的弧形板和水平地安裝在弧形板遠(yuǎn)離切邊機(jī)一端的承托板，兩個所述限位板上端分別設(shè)有用于限制廢料活動空間且相互遠(yuǎn)離的彎折部。此設(shè)計中，壓板的實際功能在于限制廢料的活動空間，現(xiàn)有技術(shù)中的壓板僅僅能夠限制廢料的上方活動空間，所以一旦較軟的廢料碰觸到現(xiàn)有技術(shù)中的壓板時，就既有可能偏向料槽的一側(cè)，從而出現(xiàn)中途停機(jī)、廢邊纏輥、卷取錯層等問題。此設(shè)計中的設(shè)計將壓板改為由底板和限位板構(gòu)成的槽狀結(jié)構(gòu)，同時，還設(shè)計有彎折部，即不僅限制廢料向料槽一側(cè)的活動能力，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，同時，限制廢料的上方活動空間，使用效果突出。之所以設(shè)計底板中的弧形板，是為了配合牽引裝置，將廢料引導(dǎo)至廢坑內(nèi)?，F(xiàn)有技術(shù)中直接將廢料從水平狀態(tài)引導(dǎo)至豎直狀態(tài)的過程中，容易對兩切邊輥的切削動作產(chǎn)生較大的影響，故而，此設(shè)計中將底板設(shè)計有弧形板的結(jié)構(gòu)，以便于減輕對兩切邊輥切削動作的影響。之所以設(shè)計承托板，是為了便于在其上安裝有驅(qū)動電機(jī)，以保證驅(qū)動電機(jī)整體的平穩(wěn)性。其二是：設(shè)計有用于引導(dǎo)廢料前進(jìn)方向的牽引輥，即：兩所述限位板靠近承托板的外壁還分別對稱地設(shè)有一對傾斜設(shè)置的牽引輥，所述牽引輥包括：主動輥和從動輥，所述承托板上對稱地設(shè)有兩背向設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)且兩所述驅(qū)動電機(jī)分別與其對應(yīng)側(cè)的主動輥相連接。需要說明的是：外壁是指兩限位板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)壁。此設(shè)計中的牽引輥安裝在限位板外壁，且其位置靠近承托板，其目的在于：能夠?qū)U料的行進(jìn)軌道進(jìn)行有效地約束，之所以設(shè)計牽引輥的方向傾斜設(shè)置，是為了避免如現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的直接將廢料從水平狀態(tài)引導(dǎo)至豎直狀態(tài)的情況，從而避免對兩切邊輥的切削動作產(chǎn)生影響。經(jīng)過上述設(shè)計之后，本專利技術(shù)通過改進(jìn)壓板的結(jié)構(gòu)，即以由底板和限位板構(gòu)成的槽狀結(jié)構(gòu)同時，還設(shè)計有彎折部，即不僅限制廢料向料槽一側(cè)的活動能力，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，同時，限制廢料的上方活動空間，使用效果突出；還通過設(shè)計有用于引導(dǎo)廢料前進(jìn)方向的牽引輥，能夠?qū)U料的行進(jìn)軌道進(jìn)行有效地約束，且能夠避免如現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的直接將廢料從水平狀態(tài)引導(dǎo)至豎直狀態(tài)的情況，從而避免對兩切邊輥的切削動作產(chǎn)生影響。為了進(jìn)一步地對廢料的活動空間進(jìn)行限制，本專利技術(shù)還可以采用如下技術(shù)措施：兩個限位板靠近所述切邊機(jī)的一端設(shè)有能夠伸入兩切邊輥之間且能夠與兩切邊輥相匹配的適配部。在此設(shè)計中，適配部的存在能夠在廢料被切削之初就對其向料槽一側(cè)運動的可能進(jìn)行限制。優(yōu)選地，本專利技術(shù)還可以采用如下技術(shù)措施：所述適配部靠近兩切邊輥的側(cè)壁分別為曲面。此設(shè)計是保證適配部不會對兩切邊輥的實際工作過程產(chǎn)生影響。為了能夠進(jìn)一步地對廢料前進(jìn)方向進(jìn)行引導(dǎo)，本專利技術(shù)還可以采用如下技術(shù)措施：兩所述限位板外壁上還分別對稱地設(shè)有一對預(yù)置輥。預(yù)置輥的設(shè)計能夠?qū)ξ挥跔恳伵c切削輥之間的廢料的行進(jìn)軌跡進(jìn)行約束，此約束的目的在于進(jìn)一步地避免對兩切邊輥的切削動作產(chǎn)生影響。優(yōu)選地，本專利技術(shù)還可以采用如下技術(shù)措施：每對所述預(yù)置輥分別位于其對應(yīng)側(cè)的限位板外壁的正中。為了對位于承托板上的驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行有效地防護(hù)，本專利技術(shù)還可以采用如下技術(shù)措施：所述承托板遠(yuǎn)離弧形板的一端還設(shè)有防止驅(qū)動電機(jī)自其上脫落的防護(hù)板。本專利技術(shù)具有的優(yōu)點和積極效果是：基于上述技術(shù)方案的設(shè)計，本專利技術(shù)通過改進(jìn)壓板的結(jié)構(gòu)，即以由底板和限位板構(gòu)成的槽狀結(jié)構(gòu)同時，還設(shè)計有彎折部，即不僅限制廢料向料槽一側(cè)的活動能力，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，同時，限制廢料的上方活動空間，使用效果突出；還通過設(shè)計有用于引導(dǎo)廢料前進(jìn)方向的牽引輥，能夠?qū)U料的行進(jìn)軌道進(jìn)行有效地約束，且能夠避免如現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的直接將廢料從水平狀態(tài)引導(dǎo)至豎直狀態(tài)的情況，從而避免對兩切邊輥的切削動作產(chǎn)生影響?；谏鲜鰞?yōu)選技術(shù)方案的設(shè)計，本專利技術(shù)的技術(shù)方案得以進(jìn)一步地優(yōu)化，適配部的存在能夠在廢料被切削之初就對其向料槽一側(cè)運動的可能進(jìn)行限制；預(yù)置輥的設(shè)計能夠?qū)ξ挥跔恳伵c切削輥之間的廢料的行進(jìn)軌跡進(jìn)行約束，此約束的目的在于進(jìn)一步地避免對兩切邊輥的切削動作產(chǎn)生影響，相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，能夠均勻且高效地實現(xiàn)對板材的兩側(cè)廢邊進(jìn)行切削，并且，能夠有效地防止較軟廢邊在某處輕微受阻就會造成中途停機(jī)、廢邊纏輥、卷取錯層等情況。附圖說明圖1是本專利技術(shù)中壓板的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)中壓板的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖(帶防護(hù)板)；...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種切邊機(jī)廢邊出料裝置，其特征在于：包括：切邊機(jī)(1)，安裝在切邊機(jī)(1)的兩切邊輥(2)出料端的壓板(3)以及獨立設(shè)置在壓板(3)下方且用于牽引廢料自由端的牽引裝置，所述壓板(3)包括：底板和兩個對稱地固接在所述底板兩側(cè)的限位板(4)，所述底板包括：向下彎曲的弧形板(5)和水平地安裝在弧形板(5)遠(yuǎn)離切邊機(jī)(1)一端的承托板(6)，兩個所述限位板(4)上端分別設(shè)有用于限制廢料活動空間且相互遠(yuǎn)離的彎折部(7)，兩所述限位板(4)靠近承托板(6)的外壁還分別對稱地設(shè)有一對傾斜設(shè)置的牽引輥，所述牽引輥包括：主動輥(8)和從動輥(9)，所述承托板(6)上對稱地設(shè)有兩背向設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)(10)且兩所述驅(qū)動電機(jī)(10)分別與其對應(yīng)側(cè)的主動輥(8)相連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種切邊機(jī)廢邊出料裝置，其特征在于：包括：切邊機(jī)(1)，安裝在切邊機(jī)(1)
的兩切邊輥(2)出料端的壓板(3)以及獨立設(shè)置在壓板(3)下方且用于牽引廢料自由
端的牽引裝置，所述壓板(3)包括：底板和兩個對稱地固接在所述底板兩側(cè)的限位板(4)，
所述底板包括：向下彎曲的弧形板(5)和水平地安裝在弧形板(5)遠(yuǎn)離切邊機(jī)(1)一
端的承托板(6)，兩個所述限位板(4)上端分別設(shè)有用于限制廢料活動空間且相互遠(yuǎn)離
的彎折部(7)，兩所述限位板(4)靠近承托板(6)的外壁還分別對稱地設(shè)有一對傾斜
設(shè)置的牽引輥，所述牽引輥包括：主動輥(8)和從動輥(9)，所述承托板(6)上對稱
地設(shè)有兩背向設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)(10)且兩所述驅(qū)動電機(jī)(10)分別與其對應(yīng)側(cè)的主動輥
(8)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切邊機(jī)廢邊出料裝置，其特征在于：兩個限位板(4)
靠近所述切邊機(jī)(1)的一端設(shè)有能夠伸入兩切邊輥(2)之間且能夠與兩切邊輥(2)相
匹配的適配部(11)。
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李玉珍，
申請(專利權(quán))人：天津向榮鋁業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津;12
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