電池系統(tǒng)及其控制方法技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種電池系統(tǒng)及其控制方法，該電池系統(tǒng)包括：電池包，電池包上設(shè)有換熱管路，且換熱管路的至少一部分位于電池包內(nèi)；換熱介質(zhì)循環(huán)組件，換熱介質(zhì)循環(huán)組件包括循環(huán)管路和用于驅(qū)動循環(huán)管路內(nèi)的換熱介質(zhì)流動的驅(qū)動件；用于改變換熱管路內(nèi)的換熱介質(zhì)的循環(huán)方向的換向裝置，換向裝置分別與循環(huán)管路和換熱管路相連；換熱組件，換熱組件設(shè)在電池包的上方，且換熱組件與換熱管路相連。根據(jù)本發(fā)明專利技術(shù)的電池系統(tǒng)，可以快速有效地對電池包進行降溫或加熱，另外，將換熱組件設(shè)在電池包的上方，換熱組件的布置位置較高，可以有效地避免水、泥等進入到換熱組件內(nèi)，從而提高了換熱組件的穩(wěn)定性，減少換熱介質(zhì)的故障率，增加換熱介質(zhì)的使用壽命。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及儲能裝置
，特別涉及一種電池系統(tǒng)以及該電池系統(tǒng)的控制方法。
技術(shù)介紹
相關(guān)技術(shù)的電池系統(tǒng)，半導(dǎo)體、散熱器、抽風(fēng)機設(shè)置在電池下方，對于電池包布置在地板下車型，空間要求較大。因散熱器、抽風(fēng)機布置位置較低，易導(dǎo)致散熱器與抽風(fēng)機內(nèi)進水、濺泥，影響系統(tǒng)性能或損壞系統(tǒng)。半導(dǎo)體設(shè)置在電池下方，可能引起上部電池與下部電池散熱性能不一致，上、下部電池存在溫度差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本專利技術(shù)在于提出一種電池系統(tǒng)，可以提高穩(wěn)定性。本專利技術(shù)還提出了該電池系統(tǒng)的一種控制方法。根據(jù)本專利技術(shù)的電池系統(tǒng)，包括：電池包，所述電池包上設(shè)有換熱管路，且所述換熱管路的至少一部分位于所述電池包內(nèi)；換熱介質(zhì)循環(huán)組件，所述換熱介質(zhì)循環(huán)組件包括循環(huán)管路和用于驅(qū)動所述循環(huán)管路內(nèi)的換熱介質(zhì)流動的驅(qū)動件；用于改變換熱管路內(nèi)的換熱介質(zhì)的循環(huán)方向的換向裝置，所述換向裝置分別與所述循環(huán)管路和所述換熱管路相連；換熱組件，所述換熱組件設(shè)在所述電池包的上方，且所述換熱組件與所述換熱管路相連。根據(jù)本專利技術(shù)的電池系統(tǒng)，通過換向裝置來改變換熱管路內(nèi)的換熱介質(zhì)循環(huán)方向，可以提高換熱介質(zhì)的換熱效果，可以快速有效地對電池包進行降溫或加熱，另外，將換熱組件設(shè)在電池包的上方，換熱組件的布置位置較高，可以有效地避免水、泥等進入到換熱組件內(nèi)，從而提高了換熱組件的穩(wěn)定性，減少換熱介質(zhì)的故障率，增加換熱介質(zhì)的使用壽命。另外，根據(jù)本專利技術(shù)上述的電池系統(tǒng)，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例，所述換熱管路具有第一接口和第二接口,所述循環(huán)管路具有第三接口和第四接口，所述換向裝置具有第五接口、第六接口、第七接口和第八接口，所述第五接口與所述第一接口連通，所述第六接口與所述第二接口連通，所述第七接口與所述第三接口連通，所述第八接口與所述第四接口連通，所述換向裝置內(nèi)設(shè)有在使所述第五接口與所述第八接口連通且第六接口與所述第七接口連通的第一位置和使所述第五接口與所述第七接口連通且第六接口與所述第八接口連通的第二位置之間可移動的換向元件。根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例，所述換向元件按預(yù)定頻率在第一位置和第二位置之間切換。根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例，所述換向裝置包括第一管路、第二管路和換向元件，所述第一管路的兩端分別與所述換熱管路連通，所述第二管路的兩端分別與所述循環(huán)管路連通，所述第一管路和所述第二管路相互連通且交叉布置，所述換向元件為可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述第一管路和所述第二管路的交叉位置的內(nèi)部的板體，且所述板體的旋轉(zhuǎn)軸分別與所述所述第一管路的軸線和第二管路的軸線垂直。根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例，所述驅(qū)動件為風(fēng)機或第一水泵。根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例，所述驅(qū)動件為第一水泵，所述換熱介質(zhì)循環(huán)組件還包括第一水箱，所述第一水箱串聯(lián)在所述循環(huán)管路上。根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例，所述換熱介質(zhì)循環(huán)組件設(shè)在所述電池包的上方。根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例，所述換熱組件包括半導(dǎo)體制冷制熱器、第一換熱件和第二換熱件，所述第一換熱件設(shè)在所述半導(dǎo)體制冷制熱器的朝向所述換熱管路的一側(cè)，且第一換熱件與所述換熱管路相連，所述第一換熱件用于所述半導(dǎo)體制冷制熱器的一端和所述換熱管路內(nèi)的循環(huán)介質(zhì)之間進行換熱，所述第二換熱件設(shè)在所述半導(dǎo)體制冷制熱器背離所述換熱管路的一側(cè)，所述第二換熱件用于對所述半導(dǎo)體制冷制熱器的另一端進行散熱。根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例，所述第一換熱件為設(shè)在所述換熱管路內(nèi)的第一散熱片，且所述第一換熱件內(nèi)和/或所述第一換熱件與所述換熱管路之間形成有用于換熱介質(zhì)流通的通道。根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例，所述換熱組件還包括與所述第二換熱件相對用于對所述第二換熱件進行散熱的散熱風(fēng)機。根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例，所述換熱組件還包括用于對第二換熱件進行散熱的第二水箱和第二水泵，所述第二水箱、所述第二水泵與所述第二換熱件串聯(lián)。本專利技術(shù)另一方面還提出了一種電池系統(tǒng)的控制方法，所述電池系統(tǒng)為根據(jù)本專利技術(shù)前述實施例所述的電池系統(tǒng)，所述方法包括：讀取所述電池包內(nèi)的溫度，并判斷該溫度是否在電池包的正常工作溫度范圍內(nèi)，如果電池包的溫度在正常溫度范圍內(nèi)則繼續(xù)檢測電池包溫度；如果電池包的溫度大于正常工作溫度范圍的最大閾值，則控制換熱組件對所述換熱管路制冷并啟動換熱介質(zhì)循環(huán)組件，周期性地切換換向裝置的狀態(tài)以周期性地改變換熱管路內(nèi)的換熱介質(zhì)的循環(huán)方向，并同時繼續(xù)檢測電池包溫度；如果電池包的溫度小于正常工作溫度范圍的最小閾值，則控制換熱組件對所述換熱管路制熱并啟動換熱介質(zhì)循環(huán)組件，周期性地切換換向裝置的狀態(tài)以周期性地改變換熱管路內(nèi)的換熱介質(zhì)的循環(huán)方向，并同時繼續(xù)檢測電池包溫度。從而可以使得電池包的溫度始終均勻的維持在正常工作溫度范圍內(nèi)，使電池包維持在較優(yōu)的工作環(huán)境下，提高能源的轉(zhuǎn)換輸出效率和效果，不僅可以提高電池包工作的穩(wěn)定性，而且還可以提高電池包的使用壽命。根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例，如果電池包的溫度大于正常工作溫度范圍的最大閾值，則換熱組件對所述換熱管路制冷；如果電池包的溫度小于正常工作溫度范圍的最小閾值，則換熱組件對所述換熱管路制熱。根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例，所述換熱管路具有第一接口和第二接口,所述循環(huán)管路具有第三接口和第四接口，所述換向裝置具有第五接口、第六接口、第七接口和第八接口，所述第五接口與所述第一接口連通，所述第六接口與所述第二接口連通，所述第七接口與所述第三接口連通，所述第八接口與所述第四接口連通，所述換向裝置內(nèi)設(shè)有在使所述第五接口與所述第八接口連通且第六接口與所述第七接口連通的第一位置和使所述第五接口與所述第七接口連通且第六接口與所述第八接口連通的第二位置之間可移動的換向元件，所述換向元件按預(yù)定頻率在第一位置和第二位置之間切換以周期性地改變換熱管路內(nèi)的換熱介質(zhì)的循環(huán)方向。附圖說明圖1是本專利技術(shù)一個實施例的電池系統(tǒng)的示意圖。圖2是本專利技術(shù)一個實施例的電池系統(tǒng)的一種循環(huán)方式示意圖。圖3是本專利技術(shù)一個實施例的電池系統(tǒng)的另一種循環(huán)方式示意圖。圖4是本專利技術(shù)另一個實施例的電池系統(tǒng)的示意圖。圖5是本專利技術(shù)一個實施例的電池系統(tǒng)的換熱組件的第一種狀態(tài)示意圖。圖6是本專利技術(shù)一個實施例的電池系統(tǒng)的換熱組件的第二種狀態(tài)示意圖。圖7是本專利技術(shù)一個實施例的電池系統(tǒng)的控制器連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本專利技術(shù)一個實施例的電池系統(tǒng)的控制方法的流程示意圖。附圖標記：電池系統(tǒng)100，電池包1，電池組11，換熱管路101，第一接口A1，第二接口A2，換熱介質(zhì)循環(huán)組件2，驅(qū)動件21，第一水箱22，循本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種電池系統(tǒng)，其特征在于，包括：電池包，所述電池包上設(shè)有換熱管路，且所述換熱管路的至少一部分位于所述電池包內(nèi)；換熱介質(zhì)循環(huán)組件，所述換熱介質(zhì)循環(huán)組件包括循環(huán)管路和用于驅(qū)動所述循環(huán)管路內(nèi)的換熱介質(zhì)流動的驅(qū)動件；用于改變換熱管路內(nèi)的換熱介質(zhì)的循環(huán)方向的換向裝置，所述換向裝置分別與所述循環(huán)管路和所述換熱管路相連；換熱組件，所述換熱組件設(shè)在所述電池包的上方，且所述換熱組件與所述換熱管路相連。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電池系統(tǒng)，其特征在于，包括：
電池包，所述電池包上設(shè)有換熱管路，且所述換熱管路的至少一部分位于所述電池包
內(nèi)；
換熱介質(zhì)循環(huán)組件，所述換熱介質(zhì)循環(huán)組件包括循環(huán)管路和用于驅(qū)動所述循環(huán)管路內(nèi)
的換熱介質(zhì)流動的驅(qū)動件；
用于改變換熱管路內(nèi)的換熱介質(zhì)的循環(huán)方向的換向裝置，所述換向裝置分別與所述循
環(huán)管路和所述換熱管路相連；
換熱組件，所述換熱組件設(shè)在所述電池包的上方，且所述換熱組件與所述換熱管路相
連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱管路具有第一接口和第二
接口,所述循環(huán)管路具有第三接口和第四接口，所述換向裝置具有第五接口、第六接口、第
七接口和第八接口，所述第五接口與所述第一接口連通，所述第六接口與所述第二接口連
通，所述第七接口與所述第三接口連通，所述第八接口與所述第四接口連通，所述換向裝
置內(nèi)設(shè)有在使所述第五接口與所述第八接口連通且第六接口與所述第七接口連通的第一位
置和使所述第五接口與所述第七接口連通且第六接口與所述第八接口連通的第二位置之間
可移動的換向元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池系統(tǒng)，其特征在于，所述換向元件按預(yù)定頻率在第一位
置和第二位置之間切換。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的電池系統(tǒng)，其特征在于，所述換向裝置包括第一
管路、第二管路和換向元件，所述第一管路的兩端分別與所述換熱管路連通，所述第二管
路的兩端分別與所述循環(huán)管路連通，所述第一管路和所述第二管路相互連通且交叉布置，
所述換向元件為可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述第一管路和所述第二管路的交叉位置的內(nèi)部的板體，且
所述板體的旋轉(zhuǎn)軸分別與所述第一管路的軸線和第二管路的軸線垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動件為風(fēng)機或第一水泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動件為第一水泵，所述換熱
介質(zhì)循環(huán)組件還包括第一水箱，所述第一水箱串聯(lián)在所述循環(huán)管路上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的電池系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱介質(zhì)循環(huán)組件
設(shè)在所述電池包的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的電池系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱組件包括半導(dǎo)
體制冷制熱器、第一換熱件和第二換熱件，所述第一換熱件設(shè)在所述半導(dǎo)體制冷制熱器的

\t朝向所述換熱管路的一側(cè)，且第一換熱件與所述換熱管路相連，所述第一換熱件用于所述
半導(dǎo)體制冷制熱器的一...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：熊永，蔡樹周，任志強，凌和平，
申請(專利權(quán))人：比亞迪股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44