一種可調(diào)縫寬堵漏儀制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種可調(diào)縫寬堵漏儀，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有順序連通的泥漿室和裂縫室，裂縫室從頂端起為由小而大的漸變楔槽結(jié)構(gòu)，具有相向的第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽；還包括有能夠延伸進(jìn)裂縫室的調(diào)縫機(jī)構(gòu)，調(diào)縫機(jī)構(gòu)主要由中空的操作筒、轉(zhuǎn)換頭和楔形的縫寬調(diào)整板組成，操作筒通過限位結(jié)構(gòu)以可周向旋轉(zhuǎn)的方式裝配在殼體的下部，在操作筒上設(shè)有與內(nèi)孔相通的排液口，轉(zhuǎn)換頭的上端與縫寬調(diào)整板的底端連接，轉(zhuǎn)換頭以螺紋結(jié)構(gòu)裝配在操作筒內(nèi)，縫寬調(diào)整板為匹配裂縫室第一、二導(dǎo)向槽的兩塊楔形板，第一、二楔板的相向面之間構(gòu)成模擬縫寬。它既可以實(shí)現(xiàn)特定縫寬模擬、又能實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)縫寬模擬，實(shí)驗(yàn)操作方便且靈活，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確且可靠。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及室內(nèi)封堵實(shí)驗(yàn)儀器，具體是一種可調(diào)縫寬堵漏儀。
技術(shù)介紹
堵漏作業(yè)是解決油氣井井漏的重要技術(shù)措施，堵漏作業(yè)成功實(shí)施的技術(shù)關(guān)鍵在于清楚地掌握油氣井地層裂縫的縫寬。為了在實(shí)際堵漏作業(yè)之前能夠?qū)τ蜌饩牡貙恿芽p縫寬進(jìn)行掌握，室內(nèi)封堵實(shí)驗(yàn)是重要的技術(shù)手段。目前，室內(nèi)封堵實(shí)驗(yàn)常用的堵漏儀有特定縫寬堵漏儀和動(dòng)態(tài)縫寬堵漏儀兩種。其中，特定縫寬堵漏儀的模擬縫寬為固定的某一尺度，其通常是在剖縫巖心柱的中間填充不同厚度的支撐材料或更換不同開度的縫板來實(shí)現(xiàn)，它可以設(shè)定跨度很大的裂縫尺度，但每次實(shí)驗(yàn)只能測(cè)試一個(gè)特定的縫寬，對(duì)于同一套堵漏鉆井液體系要進(jìn)行多次重復(fù)實(shí)驗(yàn)方能測(cè)試出其封堵效果；可見，其不僅實(shí)驗(yàn)過程復(fù)雜、周期長(zhǎng)、難度大、成本高，而且測(cè)試結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況存在較大的誤差，不夠準(zhǔn)確、可靠。動(dòng)態(tài)縫寬堵漏儀的模擬縫寬可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)化調(diào)整，即縫寬可調(diào)，其通常是通過聯(lián)動(dòng)部件的推進(jìn)和下放來調(diào)節(jié)縫寬調(diào)整板之間的縫隙大小以模擬不同的裂縫尺度，它的主要功能是模擬測(cè)試在一定縫寬變化范圍內(nèi)，堵漏鉆井液體系的漏失和返吐、以及封堵效果，無法對(duì)特定縫寬的堵漏情況實(shí)現(xiàn)測(cè)試，靈活性和可靠性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的專利技術(shù)目的在于：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既可以實(shí)現(xiàn)特定縫寬模擬、又能實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)縫寬模擬、實(shí)驗(yàn)操作靈活且測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確、可靠的可調(diào)縫寬堵漏儀。本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：一種可調(diào)縫寬堵漏儀，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有順序連通的泥漿室和裂縫室，所述裂縫室從靠近泥漿室這一端起為由小而大的漸變楔槽結(jié)構(gòu)，具有相向的第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽；所述堵漏儀還包括有能夠延伸進(jìn)裂縫室的調(diào)縫機(jī)構(gòu)，所述調(diào)縫機(jī)構(gòu)主要由中空的操作筒、轉(zhuǎn)換頭和楔形的縫寬調(diào)整板組成，所述操作筒通過限位結(jié)構(gòu)以可周向旋轉(zhuǎn)的方式裝配在殼體的下部，在操作筒上設(shè)有與內(nèi)孔相通的排液口，所述轉(zhuǎn)換頭的上端與縫寬調(diào)整板的底端連接，轉(zhuǎn)換頭以螺紋結(jié)構(gòu)裝配在操作筒內(nèi)，所述縫寬調(diào)整板為匹配裂縫室第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽的兩塊楔形板，第一楔板和第二楔板的相向面之間構(gòu)成模擬縫寬。作為優(yōu)選方案，所述裂縫室的第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽分別為燕尾槽結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選方案，所述殼體的上部設(shè)有封堵泥漿室的封頭，所述封頭上設(shè)有與泥漿室相通的加壓口，所述加壓口通過井口增壓管線與高壓氮?dú)庠催B接。進(jìn)一步的，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于設(shè)置加熱管的加熱孔和用于設(shè)置溫度探測(cè)儀的探溫孔。再進(jìn)一步的，所述殼體主要由密封連接在一起的、中空的上套筒和下套筒組成。作為優(yōu)選方案，所述操作筒上設(shè)有與操作筒的內(nèi)孔相通的加壓口，所述加壓口通過井底增壓管線與高壓氮?dú)庠催B接。進(jìn)一步的，所述操作筒的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有放液機(jī)構(gòu)，所述放液機(jī)構(gòu)主要由活塞體、作業(yè)桿和連桿臂組成，所述活塞體設(shè)置在操作筒的內(nèi)孔內(nèi)、對(duì)應(yīng)排液口，所述作業(yè)桿上端連接活塞體、下端軸向延伸出操作筒底端端面，所述連桿臂主要由鉸接在一起的曲柄和連桿片組成，曲柄的外端與操作筒底端端面上的支撐件鉸接、連桿片的外端與作業(yè)桿延伸出操作筒的端部鉸接。再進(jìn)一步的，所述操作筒的上部外壁設(shè)有徑向外凸的限位凸臺(tái)，操作筒通過限位凸臺(tái)活動(dòng)連接在殼體的內(nèi)孔下部，操作筒的上部外壁與殼體的內(nèi)孔下部之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)換頭的上端內(nèi)緣處設(shè)有匹配縫寬調(diào)整板底端斜度的斜面止口，所述轉(zhuǎn)換頭通過上端的斜面止口鎖扣在縫寬調(diào)整板的底端處；所述轉(zhuǎn)換頭的上、下部外緣分別為徑向外凸的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)換頭的上、下部外緣之間的環(huán)壁上設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)換頭以中部的螺紋段與操作筒內(nèi)孔內(nèi)的螺紋段匹配裝配，轉(zhuǎn)換頭以上、下部外緣與操作筒內(nèi)孔螺紋段的上、下部?jī)?nèi)壁密封裝配。作為優(yōu)選方案，所述堵漏儀還包括有調(diào)節(jié)支架，所述調(diào)節(jié)支架主要由傳動(dòng)軸和架體組成，所述傳動(dòng)軸為兩段，這兩段傳動(dòng)軸以徑向位置對(duì)稱的結(jié)構(gòu)連接在殼體的中部，兩段傳動(dòng)軸分別通過軸承組件裝配在架體上，將堵漏儀的、連接在一起的殼體和調(diào)縫機(jī)構(gòu)懸空。進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)支架還包括有操作輪盤，所述操作輪盤連接在任一傳動(dòng)軸上，在外力作用下、用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。本專利技術(shù)的有益效果是：1.本專利技術(shù)既可以實(shí)現(xiàn)特定縫寬的模擬，又能實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)縫寬的模擬，其實(shí)驗(yàn)操作方便且靈活，實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確且可靠，有利于準(zhǔn)確、可靠、高效、經(jīng)濟(jì)的測(cè)得堵漏鉆井液體系的封堵效果，據(jù)此可以調(diào)配、優(yōu)化堵漏鉆井液的配方，進(jìn)而提高堵漏鉆井液對(duì)實(shí)際堵漏作業(yè)的封堵效果，以確保油氣井鉆進(jìn)的安全性、可靠性、高效性和經(jīng)濟(jì)性；2.本專利技術(shù)能夠在帶壓情況下對(duì)模擬縫寬實(shí)現(xiàn)精確地控制調(diào)整，從而可以對(duì)堵漏鉆井液體系實(shí)現(xiàn)定量評(píng)價(jià)縫寬隨井下應(yīng)力場(chǎng)變化而變化的封堵效果，有利于評(píng)價(jià)堵漏鉆井液體系對(duì)于這種裂縫變化的適應(yīng)性，篩選出更為適宜的堵漏鉆井液體系配方；3.本專利技術(shù)的支撐結(jié)構(gòu)能夠使實(shí)驗(yàn)操作更加簡(jiǎn)單化、方便化和靈活化，可靠性高，實(shí)用性強(qiáng)。附圖說明下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的說明。圖1是本專利技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)視圖。圖中代號(hào)含義：1—?dú)んw；2—上套筒；3—下套筒；4—操作筒；5—泥漿室；6—裂縫室；7—轉(zhuǎn)換頭；8—排液口；9—封頭；10—加壓口；11—加熱孔；12—探溫孔；13—第二楔板；14—第一楔板；15—放液機(jī)構(gòu)；16—調(diào)節(jié)支架；17—架體；18—行走輪；19—傳動(dòng)軸；20—操作輪盤。具體實(shí)施方式實(shí)施例1參見圖1和圖2所示，本專利技術(shù)為一種可調(diào)縫寬堵漏儀、尤其是帶壓下的可調(diào)縫寬堵漏儀，它包括殼體1、調(diào)縫機(jī)構(gòu)、供壓系統(tǒng)和調(diào)節(jié)支架16。其中，殼體1主要由上、下順序密封連接在一起的上套筒2和下套筒3組成。上套筒2和下套筒3分別為中空結(jié)構(gòu)，分別采用耐壓最高達(dá)40MPa、耐溫最高達(dá)220℃的不銹鋼材質(zhì)（例如316L不銹鋼）成型；上套筒2的內(nèi)孔直徑大于下套筒3的內(nèi)孔直徑，上套筒2的底端具有連接下套筒3頂端的下接頭，下套筒3頂端具有能夠延伸進(jìn)上套筒2內(nèi)孔的上接頭，下套筒3通過上接頭連接在上套筒2的下接頭上，二者的連接處設(shè)有多道密封圈；上套筒2的上端具有連接封頭9的上接頭，上套筒2通過上接頭連接有封頭9，它們的連接處設(shè)有多道密封圈，封頭9和下套筒3之間的上套筒2環(huán)空為泥漿室2；下套筒3的內(nèi)孔為裂縫室6，其從頂端起為由小而大的漸變楔槽結(jié)構(gòu)，即下套筒3的頂端縫寬小于底端縫寬，下套筒3的裂縫室6內(nèi)具有相向的第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽分別為燕尾槽結(jié)構(gòu)，第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽分別為斜槽，它們之間形成一定夾角。由此可見，殼體1內(nèi)由上而下設(shè)有順序連通的泥漿室5和裂縫室6，且裂縫室6從靠近泥漿室5這一端起為由小而大的漸變楔槽結(jié)構(gòu)，具有相向的第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽。前述殼體1內(nèi)設(shè)有加熱孔11和探溫孔12；加熱孔11分別設(shè)置在殼體1的上套筒2和下套筒3上，用于嵌裝加熱管，通過加熱管加熱殼體1周圍環(huán)境；探溫孔12分別設(shè)置在殼體1的上套筒2和下套筒3上，用于嵌裝溫度探測(cè)儀，通過溫度探測(cè)儀探測(cè)殼體1周圍環(huán)境的溫度變化。前述封頭9上設(shè)有加壓口10，該加壓口10的內(nèi)端與泥漿室5相通、外端與供壓系統(tǒng)的井口增壓管線連接。調(diào)縫機(jī)構(gòu)能夠延伸進(jìn)殼體1的裂縫室6內(nèi)，具體的，調(diào)縫機(jī)構(gòu)主要由中空的操作筒4、轉(zhuǎn)換頭7和楔形的縫寬調(diào)整板組成。操作筒4的上部外壁設(shè)有徑向外凸的限位凸臺(tái)，該限位凸臺(tái)的直徑匹配于殼體1的內(nèi)孔下部直徑，操作筒4通過限位凸臺(tái)軸向裝配在殼體1的內(nèi)孔下部，并由殼體1內(nèi)孔下部所連接的限位件限位，從而使操作筒4在殼體本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種可調(diào)縫寬堵漏儀，包括殼體（1），所述殼體（1）內(nèi)設(shè)有順序連通的泥漿室（5）和裂縫室（6），其特征在于：所述裂縫室（6）從靠近泥漿室（5）這一端起為由小而大的漸變楔槽結(jié)構(gòu)，具有相向的第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽；所述堵漏儀還包括有能夠延伸進(jìn)裂縫室（6）的調(diào)縫機(jī)構(gòu)，所述調(diào)縫機(jī)構(gòu)主要由中空的操作筒（4）、轉(zhuǎn)換頭（7）和楔形的縫寬調(diào)整板組成，所述操作筒（4）通過限位結(jié)構(gòu)以可周向旋轉(zhuǎn)的方式裝配在殼體（1）的下部，在操作筒（4）上設(shè)有與內(nèi)孔相通的排液口（8），所述轉(zhuǎn)換頭（7）的上端與縫寬調(diào)整板的底端連接，轉(zhuǎn)換頭（7）以螺紋結(jié)構(gòu)裝配在操作筒（4）內(nèi)，所述縫寬調(diào)整板為匹配裂縫室（6）第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽的兩塊楔形板，第一楔板（14）和第二楔板（13）的相向面之間構(gòu)成模擬縫寬。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種可調(diào)縫寬堵漏儀，包括殼體（1），所述殼體（1）內(nèi)設(shè)有順序連通的泥漿室（5）和裂縫室（6），其特征在于：所述裂縫室（6）從靠近泥漿室（5）這一端起為由小而大的漸變楔槽結(jié)構(gòu)，具有相向的第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽；所述堵漏儀還包括有能夠延伸進(jìn)裂縫室（6）的調(diào)縫機(jī)構(gòu)，所述調(diào)縫機(jī)構(gòu)主要由中空的操作筒（4）、轉(zhuǎn)換頭（7）和楔形的縫寬調(diào)整板組成，所述操作筒（4）通過限位結(jié)構(gòu)以可周向旋轉(zhuǎn)的方式裝配在殼體（1）的下部，在操作筒（4）上設(shè)有與內(nèi)孔相通的排液口（8），所述轉(zhuǎn)換頭（7）的上端與縫寬調(diào)整板的底端連接，轉(zhuǎn)換頭（7）以螺紋結(jié)構(gòu)裝配在操作筒（4）內(nèi)，所述縫寬調(diào)整板為匹配裂縫室（6）第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽的兩塊楔形板，第一楔板（14）和第二楔板（13）的相向面之間構(gòu)成模擬縫寬。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可調(diào)縫寬堵漏儀，其特征在于：所述裂縫室（6）的第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽分別為燕尾槽結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述可調(diào)縫寬堵漏儀，其特征在于：所述殼體（1）的上部設(shè)有封堵泥漿室（5）的封頭（9），所述封頭（9）上設(shè)有與泥漿室（5）相通的加壓口（10），所述加壓口（10）通過井口增壓管線與高壓氮?dú)庠催B接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述可調(diào)縫寬堵漏儀，其特征在于：所述殼體（1）內(nèi)設(shè)有用于設(shè)置加熱管的加熱孔（11）和用于設(shè)置溫度探測(cè)儀的探溫孔（12）。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述可調(diào)縫寬堵漏儀，其特征在于：所述操作筒（4）上設(shè)有與操作筒（4）的內(nèi)孔相通的加壓口，所述加壓口通過井底增壓管線與高壓氮?dú)庠催B接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述可調(diào)縫寬堵漏儀，其特征在于：所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘭林，戚斌，夏海英，潘寶風(fēng)，陳一健，陳智暉，李尚貴，楊兵，牛靜，楊麗，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國(guó)石油化工股份有限公司，中國(guó)石油化工股份有限公司西南油氣分公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：北京;11