一種相鄰跨設(shè)置鋼板混凝土剪力墻的梁托柱轉(zhuǎn)換梁制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)是一種相鄰跨設(shè)置鋼板混凝土剪力墻的梁托柱轉(zhuǎn)換梁，包括型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁、型鋼混凝土柱、鋼板混凝土剪力墻、方鋼管混凝土柱和型鋼混凝土梁，方鋼管混凝土柱置于型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁上，鋼板混凝土剪力墻位于型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁兩側(cè)，且相鄰跨沿整層高設(shè)置，呈對稱布置；型鋼混凝土柱兩側(cè)分別與鋼板混凝土剪力墻和型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁相連。型鋼混凝土柱、鋼板混凝土剪力墻分別承擔(dān)型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁傳遞的豎向和水平荷載。通過在相鄰跨沿整層高設(shè)置鋼板混凝土剪力墻承擔(dān)剪力，解決在型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁梁高較高時(shí)，可能存在兩側(cè)支撐型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁的型鋼混凝土柱抗剪不足的問題。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種建筑結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域的轉(zhuǎn)換梁，特別涉及一種相鄰跨設(shè)置鋼板混凝土剪力墻的梁托柱轉(zhuǎn)換梁。
技術(shù)介紹
目前，高層、超高層建筑中由于上下樓層不同建筑功能的需要，存在需要在某些特定樓層設(shè)置轉(zhuǎn)換梁，以實(shí)現(xiàn)上部樓層部分框架柱需要在某層以下取消，實(shí)現(xiàn)底部樓層柱跨尺寸大于上樓部樓層。一般在樓層總高度和需要被轉(zhuǎn)換的樓層數(shù)均較少的情況下，采用常規(guī)“梁托柱”形式的框支框架均可實(shí)現(xiàn)上述建筑功能要求，妥善解決此類問題。對高層、超高層建筑，底部樓層為大空間，柱網(wǎng)需要較大尺寸，而中、上部較多樓層建筑功能發(fā)生變化，柱網(wǎng)尺寸變小，就需要在某些樓層設(shè)置轉(zhuǎn)換梁，以“梁托柱”形式予以實(shí)現(xiàn)上述要求。為滿足承載力和剛度的需求，一般轉(zhuǎn)換梁梁高較高，相應(yīng)作為支撐轉(zhuǎn)換梁的框支柱在轉(zhuǎn)換層凈高較小的情況。由于轉(zhuǎn)換梁、框支柱所承擔(dān)的內(nèi)力巨大，可能會(huì)存在支撐轉(zhuǎn)換梁所在樓層框支柱抗剪難以滿足設(shè)計(jì)要求的問題，若簡單采用增加柱截面尺寸或在轉(zhuǎn)換層相鄰跨通高增設(shè)剪力墻的措施雖然可在技術(shù)層面解決該問題，但是由于增設(shè)的剪力墻和增大截面尺寸的框支柱會(huì)對建筑功能造成較大影響，不具有可操作性，使得處理此類問題很難找到一種簡單有效、經(jīng)濟(jì)合理的方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種相鄰跨設(shè)置鋼板混凝土剪力墻的梁托柱轉(zhuǎn)換梁技術(shù)，使其能有效解決當(dāng)采用型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁梁高較高時(shí)，會(huì)存在兩側(cè)支撐型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁的型鋼混凝土柱抗剪不足的問題，通過設(shè)計(jì)一種簡單有效、經(jīng)濟(jì)合理的構(gòu)造措施，既能解決承載力突變，使其具備足夠的抗剪能力，又可以最大程度減少對各樓層建筑功能的影響。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：本專利技術(shù)相鄰跨設(shè)置鋼板混凝土剪力墻的梁托柱轉(zhuǎn)換梁，包括型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁、型鋼混凝土柱、鋼板混凝土剪力墻、方鋼管混凝土柱和型鋼混凝土梁，其中方鋼管混凝土柱置于型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁上，鋼板混凝土剪力墻位于型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁兩側(cè)，且相鄰跨沿整層高設(shè)置，呈對稱布置；型鋼混凝土柱左右兩側(cè)分別與鋼板混凝土剪力墻和型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁相連。所述型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁、型鋼混凝土梁均由混凝土梁、工字鋼梁組成，工字鋼梁位于混凝土梁內(nèi)部。所述工字鋼梁由工字鋼上翼緣、工字鋼腹板、工字鋼下翼緣組成，工字鋼上翼緣及工字鋼下翼緣分別焊接在工字鋼腹板的兩端，組成工字鋼梁。所述型鋼混凝土柱由混凝土柱、十字形鋼骨、鋼隔板組成，十字形鋼骨位于混凝土柱內(nèi)部，鋼隔板焊接于十字形鋼骨樓層相應(yīng)位置。所述鋼板混凝土剪力墻由混凝土剪力墻、內(nèi)嵌鋼板剪力墻、型鋼暗柱、豎向加勁肋、水平向加勁肋組成；內(nèi)嵌鋼板剪力墻、型鋼暗柱、豎向加勁肋、水平向加勁肋位于混凝土剪力墻內(nèi)部，型鋼暗柱設(shè)置在內(nèi)嵌鋼板剪力墻的端部，二者焊接為一體；豎向加勁肋、水平向加勁肋沿水平方向及豎向分別等間距設(shè)置在內(nèi)嵌鋼板剪力墻上，并且對稱焊接在內(nèi)嵌鋼板剪力墻的兩側(cè)。所述內(nèi)嵌鋼板剪力墻分別沿豎向、水平方向在兩側(cè)對稱位置設(shè)置豎向加勁肋和水平加勁肋，且內(nèi)嵌鋼板剪力墻兩側(cè)對稱等間距設(shè)置栓釘。豎向加勁肋和水平加勁肋的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際受力需求而定。所述鋼板混凝土剪力墻中內(nèi)嵌鋼板剪力墻的一側(cè)與型鋼混凝土柱中的十字形鋼骨相連，鋼板混凝土剪力墻的上、下端與型鋼混凝土梁中的工字鋼梁相連，使得鋼板混凝土剪力墻形成三邊固定、一邊自由的受力模式。所述方鋼管混凝土柱由方鋼管、內(nèi)置混凝土、側(cè)向封板、端部封板組成；內(nèi)置混凝土澆筑于方鋼管內(nèi)部，側(cè)向封板、端部封板位于方鋼管正下方，并焊接在與方鋼管沿豎向上下對齊位置的型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁內(nèi)部的工字鋼梁上。所述方鋼管混凝土柱底部焊接于型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁工字鋼梁上翼緣頂面，與方鋼管混凝土柱對應(yīng)位置的工字鋼梁腹板兩側(cè)對稱位置沿高度方向焊接側(cè)向封板和端部封板；其中，端部封板在滿足受力要求的前提下沿工字鋼梁腹板高度方向未通高設(shè)置，須在靠近工字鋼下翼緣處預(yù)留一定高度空間；同時(shí)，方鋼管混凝土柱在工字鋼梁上翼緣所圍范圍內(nèi)對稱設(shè)置混凝土澆筑孔，以方便型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁內(nèi)各個(gè)區(qū)域混凝土澆搗密實(shí)。所述型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁中的工字鋼梁上翼緣、工字鋼梁腹板、工字鋼梁下翼緣、端部封板、側(cè)向封板均須設(shè)置栓釘。具體數(shù)量和間距由構(gòu)造要求和計(jì)算綜合確定。本專利技術(shù)提供的一種相鄰跨設(shè)置鋼板混凝土剪力墻的梁托柱轉(zhuǎn)換梁，具有如下優(yōu)點(diǎn)：1）本專利技術(shù)提出在采用型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁的梁高較高時(shí)，通過在相鄰跨設(shè)置鋼板混凝土剪力墻以承擔(dān)剪力，以解決型鋼混凝土柱抗剪不足的問題。該方法充分考慮結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)，并從建筑功能考慮，僅在支撐轉(zhuǎn)換梁兩側(cè)相鄰跨沿整層高各設(shè)置一道鋼板混凝土剪力墻，最大程度減少對建筑功能的影響，做到建筑功能和結(jié)構(gòu)體系的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。2）對型鋼混凝土柱、型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁、鋼板混凝土剪力墻等內(nèi)置鋼構(gòu)件的空間關(guān)系給出詳盡的設(shè)計(jì)和配套構(gòu)造措施，同時(shí)，充分考慮施工的可行性和便利性，最大可能確保施工質(zhì)量的可實(shí)現(xiàn)性。本專利技術(shù)適用于高層、超高層建筑大跨度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在確保結(jié)構(gòu)體系結(jié)構(gòu)受力合理，滿足各項(xiàng)承載力和構(gòu)造要求的前提下，充分考慮建筑功能的多樣性和施工的可實(shí)施性，適用于框支框架的情況，且轉(zhuǎn)換梁、轉(zhuǎn)換柱分別采用型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁、型鋼混凝土柱的情況。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的相鄰跨設(shè)置鋼板混凝土剪力墻的梁托柱轉(zhuǎn)換梁結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)中鋼板混凝土剪力墻詳圖；圖3為本專利技術(shù)中圖2中的B-B剖面，即鋼板混凝土剪力墻剖面詳圖；圖4為本專利技術(shù)中圖1的A-A剖面，即方鋼管混凝土柱與型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁連接節(jié)點(diǎn)詳圖；圖5為專利技術(shù)中型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁支撐方鋼管混凝土柱節(jié)點(diǎn)詳圖；圖6為本專利技術(shù)中圖5的C-C剖面，即方鋼管混凝土柱底部與工字鋼梁上翼緣連接詳圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步詳細(xì)描述。本專利技術(shù)所述的用于高層、超高層建筑大跨度結(jié)構(gòu)中的一種相鄰跨設(shè)置鋼板混凝土剪力墻的梁托柱轉(zhuǎn)換梁如圖1所示，包括有型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁1、型鋼混凝土柱2、鋼板混凝土剪力墻3、方鋼管混凝土柱4和型鋼混凝土梁5；所述型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁1、型鋼混凝土梁5形式上均由混凝土梁11、工字鋼梁12組成，但是其具體截面尺寸和相鄰構(gòu)件的空間關(guān)系不盡相同；所述型鋼混凝土柱2由混凝土柱21、十字形鋼骨22、鋼隔板23組成；所述方鋼管混凝土柱4由方鋼管41、內(nèi)置混凝土41、側(cè)向封板43、端部封板44組成；其中，工字鋼梁12由工字鋼上翼緣121、工字鋼腹板122、工字鋼下翼緣123組成。其中，方鋼管混凝土柱4擱置于型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁1之上，其數(shù)量、平面布置根據(jù)實(shí)際工程情況確定；鋼板混凝土剪力墻3位于型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁1兩側(cè)相鄰跨沿整層高設(shè)置，呈對稱布置；型鋼混凝土柱2左右兩側(cè)分別與鋼板混凝土剪力墻3和型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁1相連。圖2為本專利技術(shù)中鋼板混凝土剪力墻詳圖，其中，所述鋼板混凝土剪力墻3由混凝土剪力墻31、內(nèi)嵌鋼板剪力墻32、型鋼暗柱33、豎向加勁肋34、水平向加勁肋35組成。內(nèi)嵌鋼板剪力墻32一側(cè)與型鋼混凝土柱2中的十字形鋼骨22相連，上、下端與型鋼混凝土梁5中的工字鋼梁12相連，鋼板混凝土剪力墻3形成三邊固定、一邊自由的受力模式。鋼板混凝土剪力墻3僅在型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁1所在樓層沿整層高設(shè)置，長度和厚度由構(gòu)造要求和計(jì)算受力綜合確定。內(nèi)嵌鋼板剪力墻32可根據(jù)實(shí)際受力需求，分別沿豎向、水平向設(shè)置一定數(shù)量的豎向加勁肋34和水平向加勁肋35，但是至少應(yīng)保證有一道水平向加勁肋35與相鄰的型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁1中工字鋼梁本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種相鄰跨設(shè)置鋼板混凝土剪力墻的梁托柱轉(zhuǎn)換梁，其特征在于：包括型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁、型鋼混凝土柱、鋼板混凝土剪力墻、方鋼管混凝土柱和型鋼混凝土梁，其中方鋼管混凝土柱置于型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁上，鋼板混凝土剪力墻位于型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁兩側(cè)，且相鄰跨沿整層高設(shè)置，呈對稱布置；型鋼混凝土柱左右兩側(cè)分別與鋼板混凝土剪力墻和型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁相連。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種相鄰跨設(shè)置鋼板混凝土剪力墻的梁托柱轉(zhuǎn)換梁，其特征在于：包括型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁、型鋼混凝土柱、鋼板混凝土剪力墻、方鋼管混凝土柱和型鋼混凝土梁，其中方鋼管混凝土柱置于型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁上，鋼板混凝土剪力墻位于型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁兩側(cè)，且相鄰跨沿整層高設(shè)置，呈對稱布置；型鋼混凝土柱左右兩側(cè)分別與鋼板混凝土剪力墻和型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相鄰跨設(shè)置鋼板剪力墻的梁托柱轉(zhuǎn)換梁，其特征在于：所述型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁、型鋼混凝土梁均由混凝土梁、工字鋼梁組成，工字鋼梁位于混凝土梁內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的相鄰跨設(shè)置鋼板剪力墻的梁托柱轉(zhuǎn)換梁，其特征在于：所述工字鋼梁由工字鋼上翼緣、工字鋼腹板、工字鋼下翼緣組成，工字鋼上翼緣及工字鋼下翼緣分別焊接在工字鋼腹板的兩端，組成工字鋼梁。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的相鄰跨設(shè)置鋼板剪力墻的梁托柱轉(zhuǎn)換梁，其特征在于：所述型鋼混凝土柱由混凝土柱、十字形鋼骨、鋼隔板組成，十字形鋼骨位于混凝土柱內(nèi)部，鋼隔板焊接于十字形鋼骨樓層相應(yīng)位置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的相鄰跨設(shè)置鋼板剪力墻的梁托柱轉(zhuǎn)換梁，其特征在于：所述鋼板混凝土剪力墻由混凝土剪力墻、內(nèi)嵌鋼板剪力墻、型鋼暗柱、豎向加勁肋、水平向加勁肋組成；內(nèi)嵌鋼板剪力墻、型鋼暗柱、豎向加勁肋、水平向加勁肋位于混凝土剪力墻內(nèi)部，型鋼暗柱設(shè)置在內(nèi)嵌鋼板剪力墻的端部，二者焊接為一體；豎向加勁肋、水平向加勁肋沿水平方向及豎向分別等間距設(shè)置在內(nèi)嵌鋼板剪力墻上，并且對稱焊接在內(nèi)嵌鋼板剪力墻的兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的相鄰跨設(shè)置鋼板混凝土剪力...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張偉，周曉光，嚴(yán)力軍，陳龍，夏熙堯，
申請(專利權(quán))人：香港華藝設(shè)計(jì)顧問深圳有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44