【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及功能材料
，具體涉及一種用多羥基聚醚大分子交聯(lián)劑合成聚氨酯彈性體的方法。
技術(shù)介紹
聚氨酯彈性體機械強度高，耐油、耐臭氧，低溫性能良好，應(yīng)用范圍廣泛，其制備過程中常用的交聯(lián)劑多為小分子交聯(lián)劑，包括多元醇類交聯(lián)劑和多元胺類交聯(lián)劑。用小分子交聯(lián)劑制備聚氨酯彈性體操作簡單，生產(chǎn)成本低，但小分子交聯(lián)劑存在相容性差、在制品中容易遷移、長期使用造成制品噴霜等問題，而使用大分子交聯(lián)劑則可以改善上述問題。李賀敏曾合成出該大分子起始劑，但未應(yīng)用于制備聚氨酯彈性體。中北大學(xué)在先前的研究中獲得了合成該大分子起始劑的較佳條件，并經(jīng)試驗證明以該大分子交聯(lián)劑制備的聚氨酯彈性體的性能優(yōu)于以小分子作交聯(lián)劑制備的聚氨酯彈性體的性能一。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)旨在提出一種用多羥基聚醚大分子交聯(lián)劑合成聚氨酯彈性體的方法。本專利技術(shù)的技術(shù)方案在于：用多羥基聚醚大分子交聯(lián)劑合成聚氨酯彈性體的方法，包括如下步驟：（1）聚乙二醇縮水甘油醚的合成首先加入聚乙二醇、四正丁基溴化銨和一半NaOH顆粒，攪拌均勻后將反應(yīng)物預(yù)熱到40~50℃，將環(huán)氧氯丙烷滴加至250mL三口燒瓶中，調(diào)節(jié)溫度到55~60℃，然后將剩余的一半NaOH配制成20mL水溶液倒入三口燒瓶中，在55~60℃反應(yīng)1.5~2h后停止反應(yīng)，冷卻至室溫后抽濾，濾液用硫酸調(diào)至中性，減壓蒸餾得到聚乙二醇縮水甘油醚；（2）多羥基大分子交聯(lián)劑的合成將上述合成的聚乙二醇縮水甘油醚加入50mL蒸餾水，加入濃硫酸，室溫下水解3~5h，用碳酸鈉調(diào)至中性，在溫度為90~100℃、真空度為0.085~0.09MPa下減壓蒸餾，蒸餾后的產(chǎn)物進行抽濾處...
【技術(shù)保護點】
用多羥基聚醚大分子交聯(lián)劑合成聚氨酯彈性體的方法，其特征在于：包括如下步驟：（1）聚乙二醇縮水甘油醚的合成首先加入聚乙二醇、四正丁基溴化銨和一半NaOH顆粒，攪拌均勻后將反應(yīng)物預(yù)熱到40~50℃，將環(huán)氧氯丙烷滴加至250?mL三口燒瓶中，調(diào)節(jié)溫度到55~60℃，然后將剩余的一半NaOH配制成20?mL水溶液倒入三口燒瓶中，在55~60℃反應(yīng)1.5?~2h后停止反應(yīng)，冷卻至室溫后抽濾，濾液用硫酸調(diào)至中性，減壓蒸餾得到聚乙二醇縮水甘油醚；（2）多羥基大分子交聯(lián)劑的合成將上述合成的聚乙二醇縮水甘油醚加入50?mL蒸餾水，加入濃硫酸，室溫下水解3?~5h，用碳酸鈉調(diào)至中性，在溫度為90~100℃、真空度為0.085?~0.09MPa下減壓蒸餾，蒸餾后的產(chǎn)物進行抽濾處理，得到多羥基聚醚大分子交聯(lián)劑；（3）聚氨酯彈性體的制備在一次性塑料杯內(nèi)依次加入聚乙二醇、BDO、上述合成的多羥基大分子交聯(lián)劑和TDI，攪拌均勻后倒人聚四氫呋喃模具中，將模具放入干燥箱中用油泵抽真空進行脫泡處理，固化得到聚氨酯彈性體。
【技術(shù)特征摘要】
1.用多羥基聚醚大分子交聯(lián)劑合成聚氨酯彈性體的方法，其特征在于：包括如下步驟：（1）聚乙二醇縮水甘油醚的合成首先加入聚乙二醇、四正丁基溴化銨和一半NaOH顆粒，攪拌均勻后將反應(yīng)物預(yù)熱到40~50℃，將環(huán)氧氯丙烷滴加至250mL三口燒瓶中，調(diào)節(jié)溫度到55~60℃，然后將剩余的一半NaOH配制成20mL水溶液倒入三口燒瓶中，在55~60℃反應(yīng)1.5~2h后停止反應(yīng)，冷卻至室溫后抽濾，濾液用硫酸調(diào)至中性，減壓蒸餾得到聚乙二醇縮水甘油醚；（2）多羥基大分子交聯(lián)劑的合成將上述合成的聚乙二醇縮水甘油醚加入50mL蒸餾水，加入濃硫酸，室溫下水解3~5h，用碳酸鈉調(diào)至中性，在溫度為90~100℃、真空度為0.085~0.09MPa下減壓蒸餾，蒸餾后的產(chǎn)物進行抽濾處理，得到多羥基聚醚大分子...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李長英，
申請(專利權(quán))人：陜西聚潔瀚化工有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：陜西;61
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。