擦腳墊的制造方法技術

本發明專利技術提供一種吸水速度快、連續使用后也不太降低吸水速度且干燥速度也快的擦腳墊的制造方法。本發明專利技術的擦腳墊的制造方法是由無機質成型板構成的擦腳墊的制造方法，包括：工序1，攪拌包含石灰質原料、硅酸質原料以及水的原料漿料的同時進行水熱反應得到包含硅酸鈣二次粒子的水性漿料；以及工序2，對所述工序1中得到的水性漿料進行脫水成型得到所述無機質成型板。通過上述制造方法得到的擦腳墊包含由硅酸鈣結晶的二次粒子和/或該二次粒子的壓縮變形物形成的無機質成型板，所述無機質成型板的松密度為0.2～0.7g/cm3。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種鋪在浴室、泳池等中使用的擦腳墊的制造方法。
技術介紹
目前在浴室、泳池中使用的擦腳墊多是毛巾布和麻制墊，但是短時間頻繁使用會降低吸水能力，發生不能擦干濕腳上水分的狀況。雖然為解決這一問題開發了將吸水率高的特殊纖維用于毛巾布的擦腳墊，但是由于這種擦腳墊由薄布制成，因此吸水量有限，仍然需要改進。基于這種觀點，提出各種改善上述缺點的擦腳墊。例如專利文獻1中提出由含有硅藻土的濕度調節材料(高吸水性瓷磚)和支撐臺組成的擦腳墊。此外，專利文獻2中提出了對硅藻土和消石灰為主原料的原料漿料進行抄造成型后，經過高壓滅菌器硬化得到具有特定細孔分布的含硅酸鈣無機板的擦腳墊。這些擦腳墊相比于毛巾布具有高吸水性能。現有技術文獻專利文獻專利文獻1：特開2006-34797號公報專利文獻2：特開2010-184108號公報但是上述擦腳墊的吸水速度也不是非常快，且若短時間頻繁使用，則存在其吸水速度降低的問題。進而，還存在干燥速度慢、長時間留有潮濕感的問題。
技術實現思路
本專利技術鑒于上述問題而作出，其目的在于提供一種吸水速度快、連續使用后也不太降低吸水速度且干燥速度也快的具有實用強度的擦腳墊的制造方法。本專利技術人為達到上述目的進行反復深入研究之后，發現通過使用特定制造方法得到的硅酸鈣板，可得到解決上述問題的具有實用強度的擦腳墊，從而完成本專利技術。即，本專利技術涉及下述的擦腳墊的制造方法。1、一種擦腳墊的制造方法，為由無機質成型板構成的擦腳墊的制造方法，其特征在于，至少包括：工序1，攪拌包含石灰質原料、硅酸質原料以及水的原料漿料的同時進行水熱反應得到包含硅酸鈣二次粒子的水性漿料；以及工序2，對所述工序1中得到的水性漿料進行脫水成型，得到所述無機質成型板。2、根據上述1所述的擦腳墊的制造方法，其特征在于，對所述工序2中進行脫水成型之前的所述水性漿料至少添加樹脂。3、根據上述1或2所述的擦腳墊的制造方法，其特征在于，對所述工序2中進行脫水成型之前的水性漿料添加處理劑；和/或對所述工序2得到的無機質成型板的至少一面涂布處理劑。專利技術效果根據本專利技術的擦腳墊的制造方法，可得到由含有硅酸鈣的材料形成且松密度為0.2～0.7g/cm3的無機質成型板構成的擦腳墊。根據該擦腳墊，放置濕腳也能快速吸水，吸水性高并且短時間內反復使用時所降低的吸水速度也小。并且，由于吸收水分后的擦腳墊短時間內可干燥，因此還能抑制潮濕感。由此，本專利技術中的擦腳墊的制造方法適用于制造具有上述特征的擦腳墊。具體實施例下面，詳細說明本專利技術的實施方式。<擦腳墊的制造方法>根據下面的制造方法可制造上述擦腳墊。首先，得到作為擦腳墊基材的無機質成型板，具體地，可根據至少具有如下工序1和工序2的方法制造。(1)工序1，攪拌包含石灰質原料、硅酸質原料以及水的原料漿料的同時通過水熱反應得到包含硅酸鈣二次粒子的水性漿料；(2)工序2，對所述工序1中得到的水性漿料進行脫水成型，得到無機質成型板。工序1是得到作為無機質成型板主要原料的包含硅酸鈣二次粒子的水性漿料的工序。水性漿料是指至少包含硅酸鈣二次粒子和水的漿料。如特公昭53-12526號公報中所示，水性漿料可以通過在高壓滅菌器中攪拌至少包含石灰質原料、硅酸質原料以及水的原料漿料的同時進行水熱反應而得到。根據這種攪拌法，可以得到包含作為結晶的一次粒子凝聚而成的附聚物(也稱為凝聚物)，即形成二次粒子狀態的硅酸鈣的水性漿料。作為上述硅酸質原料例示如硅石、硅砂、硅膠、白炭黑、硅藻土、硅鐵粉塵、白砂、稻殼灰等中的一種以上。此外，作為石灰質原料例示有生石灰(氧化鈣)、消石灰(氫氧化鈣)、電石渣、氯化鈣等中的一種以上。并且相對于石灰質原料和硅酸質原料的合計量，水的含量通常是5倍重量以上(優選為10～70倍重量)。原料漿料的水熱反應的條件并不僅限于生成硬硅鈣石、雪硅鈣石等結晶硅酸鈣水合物的二次粒子，例如可以攪拌原料漿料的同時在高壓滅菌器中加壓和加熱。關于水熱反應時的溫度和壓力，壓力優選為約8～50kgf/cm2，溫度優選為約170～260℃。工序1中得到的硅酸鈣根據為了獲得該硅酸鈣所用的原料選擇，可以是屬于硅灰石組的硅酸鈣、屬于雪硅鈣石組的硅酸鈣、屬于藍輝銅礦組的硅酸鈣、屬于白鈣沸石組的硅酸鈣、屬于γ-硅酸二鈣組的硅酸鈣、α-硅酸二鈣水合物等。上述之中優選屬于硅灰石組的硬硅鈣石、變針硅鈣石或硅灰石；屬于雪硅鈣石組的雪硅鈣石或CSH(I)；或屬于白鈣沸石組的白鈣沸石或α-硅酸二鈣水合物。上述例示列舉的硅酸鈣可以單獨存在一種，也可以混合兩種以上。此外，上述CSH(I)表示雪硅鈣石組的準晶體。此外，白鈣沸石中還包含如特公昭60-29643號公報所示的白鈣沸石和非晶硅石的復合物。從優異的機械強度、工業上使用的觀點考慮，尤其優選的硅酸鈣是雪硅鈣石和/或硬硅鈣石。上述硅酸鈣可以是形成硅酸鈣的二次粒子的狀態。此外，也將作為結晶的一次粒子凝聚稱為絡合。形成二次粒子狀態的硅酸鈣具體如特公昭53-12526號公報等所示，優選雪硅鈣石或硬硅鈣石等硅酸鈣。并且硅酸鈣為硅灰石(包含假硅灰石)時，可加熱硬硅鈣石、變針硅鈣石、雪硅鈣石、CSH(I)或白鈣沸石得到，尤其優選為加熱硬硅鈣石、變針硅鈣石、雪硅鈣石、CSH(I)或白鈣沸石的二次粒子而得到的硅灰石。沒有限定工序1中得到的硅酸鈣的二次粒子的粒徑，但是形成約5～150μm的二次粒子的一次粒子的長度可以為約1～20μm。工序2是對工序1得到的水性漿料進行脫水成型而得到無機質成型板的工序。水性漿料可根據需要添加已知的水泥、填充劑、顏料、纖維材料、染料、聚合物(樹脂)、凝聚劑、防水劑等添加物。例如上述水泥可例示波特蘭水泥、白水泥、高鋁水泥、高爐渣水泥、粉煤灰水泥、混合水泥等。上述填充劑可例示如粘土、膨潤土、滑石、碳酸鈣等。纖維材料可例示如紙漿、玻璃纖維、木棉、陶瓷纖維、維尼綸纖維、芳綸纖維、尼龍纖維、聚酯纖維、聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、鋼纖維、碳纖維等已知的有機纖維或無機纖維。例如相對于水性漿料(以固含量計)，纖維材料的含量可以是10質量％以下。水性漿料中添加上述添加物，可在工序1中進行，也可在工序2中進行。此外，在下面的<擦腳墊的其他實施例>中詳述了上述聚合物(樹脂)的具體例。雖然沒有限定硅酸鈣的含量，但通常以無機質成型板的固含量中的比例計，可以調節混合比例以包含50質量％以上，優選為70質量％以上的硅酸鈣。沒有特別限定脫水成型方法，可以采用已知的方法。脫水成型方法可例示擠壓脫水成型法、抄造法、輥式脫水成型法、離心成型法等。尤其是擠壓脫水成型法中，至少在擠壓面由硅酸鈣的結晶二次粒子的壓縮變形物形成的狀態下得到無機質成型板。通過調節擠壓時的壓力等，也可以使整個無機質成型板為上述壓縮變形物。或者內部不是壓縮變形物，還可以維持二次粒子的狀態。并且脫水成型后的干燥方法可以采用已知的方法，可例示風干、加熱干燥、熱風干燥、真空干燥、冷凍干燥、真空冷凍干燥、調濕干燥、大氣控制置換型干燥、超臨界干燥等干燥方法。根據成型體的組成或目的、用途，可適當設定干燥溫度和干燥度(含水率)。上述脫水成型時可通過使用帶圖案的壓板在無機質成型板的表面賦予圖案，或使用各種加工裝置在干燥后的無機質成型板的表面本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種擦腳墊的制造方法，為由無機質成型板構成的擦腳墊的制造方法，其特征在于，至少包括：工序1，攪拌包含石灰質原料、硅酸質原料以及水的原料漿料的同時進行水熱反應得到包含硅酸鈣二次粒子的水性漿料；以及工序2，對所述工序1中得到的水性漿料進行脫水成型，得到所述無機質成型板。

【技術特征摘要】
1.一種擦腳墊的制造方法，為由無機質成型板構成的擦腳墊的制造方法，其特征在于，至少包括：工序1，攪拌包含石灰質原料、硅酸質原料以及水的原料漿料的同時進行水熱反應得到包含硅酸鈣二次粒子的水性漿料；以及工序2，對所述工序1中得到的水性漿料進行脫水成型，得到所述無機質成型板。2....

【專利技術屬性】
技術研發人員：成瀨吉昭，高橋芳明，藤田樹里，
申請(專利權)人：日本怡飾麗新株式會社，
類型：發明
國別省市：日本;JP